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CN220762133U - 一种用于塑料制品加工的机床 - Google Patents

一种用于塑料制品加工的机床 Download PDF

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CN220762133U CN202322333469.4U CN202322333469U CN220762133U CN 220762133 U CN220762133 U CN 220762133U CN 202322333469 U CN202322333469 U CN 202322333469U CN 220762133 U CN220762133 U CN 220762133U
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刘占忠
刘占文
刘占秋
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Qingdao Yufengqiu Auto Parts Co ltd
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Qingdao Yufengqiu Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品加工的机床,涉及塑料制品加工技术领域,包括机床,所述机床的顶端右侧固定安装有加工机构,机床的顶端左侧固定安装有打磨机构,多个所述滑轨的顶端滑动连接有放置台,放置台的顶端固定安装有固定机构,凹槽二开设于机床的顶端左侧,电机二的输出端固定连接有丝杆二,丝杆二的中部螺纹连接有滑竿二,气缸二的输出端贯穿滑竿二的左右两侧并固定连接有伸缩杆二,伸缩杆二远离滑竿二的一端固定连接有固定座二,电动推杆二的输出端固定连接有支架,电机三的输出端贯穿所述支架并固定连接有磨辊。本实用新型设置有打磨机构、固定机构和导轨,使塑料板零件加工打磨更加方便、快捷。

Description

一种用于塑料制品加工的机床
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,具体是涉及一种用于塑料制品加工的机床。
背景技术
加工机床,是一种用来对工件进行加工塑形的装置,其目的是为了给物件的加工工作提供辅助,并确保加工成品的精密性,在加工机床的实际使用中。对薄壳产品进行加工时,比如汽车零部件中的一些塑料件需要加工孔、槽、切边以安装其他零件。
现有的塑料制品加工机床如切割打孔跟打磨工序是分开不同设备进行加工的,对塑料板加工后需要将加工好的塑料板搬运至打磨装置对其进行打磨,提高了工人工作的强度,造成了人工的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种用于塑料制品加工的机床,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有塑料制品加工机床如切割打孔跟打磨工序是分开不同设备进行加工的,对塑料板加工后需要将加工好的塑料板搬运至打磨装置对其进行打磨,提高了工人工作的强度,造成了人工的浪费的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于塑料制品加工的机床,包括机床,所述机床的顶端右侧固定安装有加工机构,机床的顶端左侧固定安装有打磨机构,机床的顶端固定安装有至少一个滑轨,多个所述滑轨的顶端滑动连接有放置台,放置台的顶端固定安装有至少一个固定机构,机床电性连接有外部控制端,所述打磨机构包括凹槽二、电机二和电动推杆二,凹槽二开设于机床的顶端左侧,电机二固定安装于凹槽二的内部前端,电机二的输出端固定连接有丝杆二,丝杆二远离电机二的一端转动连接于凹槽二的后端内壁,丝杆二的中部螺纹连接有滑竿二,滑竿二的底端滑动连接于凹槽二的内部,滑竿二的左侧顶部固定安装有气缸二,气缸二的输出端贯穿滑竿二的左右两侧并固定连接有伸缩杆二,伸缩杆二远离滑竿二的一端固定连接有固定座二,电动推杆二贯穿固定座二的上下两端并固定安装于固定座二上,电动推杆二的输出端固定连接有支架,所述支架的后端外壁固定安装有电机三,电机三的输出端贯穿所述支架并固定连接有磨辊,磨辊远离电机三的一端转动连接于所述支架的前端内壁。
优选的,所述加工机构包括凹槽一、电机一和电动推杆一,凹槽一开设于机床的顶端右侧,电机一固定安装于凹槽一的内部前端,电机一的输出端固定连接有丝杆一,丝杆一远离电机一的一端转动连接于凹槽一的后端内壁,丝杆一的中部螺纹连接有滑竿一,滑竿一的底端滑动连接于凹槽一的内部,滑竿一的右侧顶部固定安装有气缸一,气缸一的输出端贯穿滑竿一的左右两端并固定连接有伸缩杆一,伸缩杆一远离滑竿一的一端固定连接有固定座一,电动推杆一贯穿固定座一的上下两端并固定安装于固定座一上,电动推杆一的输出端固定安装有钻头。
优选的,多个所述固定机构固定安装于放置台的顶端四周,固定机构包括凹槽三和限位杆,凹槽三开设于放置台边缘,限位杆固定安装于凹槽三的内部,限位杆的外表面滑动连接有夹具,夹具滑动连接于凹槽三的内部,限位杆的外表面套设有弹簧,弹簧的左端固定连接于夹具的右端,弹簧的右端固定连接于凹槽三的内侧。
优选的,所述放置台的底端滑动连接于滑轨的顶端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于塑料制品加工的机床,具备以下有益效果:
本实用新型设置有打磨机构、导轨和固定机构,固定机构的设置可以将不同尺寸的塑料板零件夹紧,导轨的设置可以将加工好的塑料板输送到打磨机构下减少了人工的使用,降低了工人的工作强度,同时提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号为:
1、机床;2、加工机构;201、凹槽一;202、电机一;203、丝杆一;204、滑竿一;205、气缸一;206、伸缩杆一;207、固定座一;208、电动推杆一;209、钻头;3、打磨机构;301、凹槽二;302、电机二;303、丝杆二;304、滑竿二;305、气缸二;306、伸缩杆二;307、固定座二;308、电动推杆二;309、电机三;310、磨辊;4、滑轨;5、放置台;6、固定机构;601、凹槽三;602、限位杆;603、夹具;604、弹簧。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1所示,一种用于塑料制品加工的机床,包括机床1,机床1的顶端右侧固定安装有加工机构2,机床1的顶端左侧固定安装有打磨机构3,机床1的顶端固定安装有滑轨4,放置台5的底端滑动连接于滑轨4的顶端,滑轨4可以将加工好的塑料板零件从加工机构2输送到打磨机构3下,减少了人工的使用,放置台5的顶端固定安装有固定机构6,机床1电性连接有外部控制端,所述加工机构2包括凹槽一201、电机一202和电动推杆一208,凹槽一201开设于机床1的顶端右侧,电机一202固定安装于凹槽一201的内部前端,电机一202的输出端固定连接有丝杆一203,丝杆一203远离电机一202的一端转动连接于凹槽一201的后端内壁,丝杆一203的中部螺纹连接有滑竿一204,滑竿一204的底端滑动连接于凹槽一201的内部,滑竿一204的右侧顶部固定安装有气缸一205,气缸一205的输出端贯穿滑竿一204的左右两端并固定连接有伸缩杆一206,伸缩杆一206远离滑竿一204的一端固定连接有固定座一207,电动推杆一208贯穿固定座一207的上下两端并固定安装于固定座一207上,电动推杆一208的输出端固定安装有钻头209,丝杆一203、气缸一205和电动推杆一208的设置保证了塑料板零件需要加工的区域钻头209都能到达并进行加工。
参照图2所示,固定机构6设置有六组,固定机构6设置六组保证了塑料板零件的每个区域都会被固定,六组固定机构6固定安装于放置台5的顶端四周,固定机构6包括凹槽三601和限位杆602,凹槽三601开设于放置台5边缘,限位杆602固定安装于凹槽三601的内部,限位杆602的外表面滑动连接有夹具603,夹具603滑动连接于凹槽三601的内部,限位杆602的外表面套设有弹簧604,弹簧604的左端固定连接于夹具603的右端,弹簧604的右端固定连接于凹槽三601的内侧,固定机构6可以将不同尺寸的塑料板零件夹紧,避免了不同尺寸的塑料板零件需要切换设备的问题,提高了加工效率,提高了设备的实用性。
参照图1和图3所示,打磨机构3包括凹槽二301、电机二302和电动推杆二308,凹槽二301开设于机床1的顶端左侧,电机二302固定安装于凹槽二301的内部前端,电机二302的输出端固定连接有丝杆二303,丝杆二303远离电机二302的一端转动连接于凹槽二301的后端内壁,丝杆二303的中部螺纹连接有滑竿二304,滑竿二304的底端滑动连接于凹槽二301的内部,滑竿二304的左侧顶部固定安装有气缸二305,气缸二305的输出端贯穿滑竿二304的左右两侧并固定连接有伸缩杆二306,伸缩杆二306远离滑竿二304的一端固定连接有固定座二307,电动推杆二308贯穿固定座二307的上下两端并固定安装于固定座二307上,丝杆二303、气缸二305和电动推杆二308的设置保证了打磨机构3可以打磨塑料板零件所有加工过的区域,减少了废品率,电动推杆二308的输出端固定连接有支架,所述支架的的后端外壁固定安装有电机三309,电机三309的输出端贯穿所述支架并固定连接有磨辊310,磨辊310远离电机三309的一端转动连接于所述支架的前端内壁,加工机构2和打磨机构3设置在同一个机床1上,减少了塑料板零件的搬运,减少了工人的工作强度,减少了对人工的使用,调高了工作效率。
本实用新型使用时,先将塑料板零件安装在放置台5上,并通过放置台5上的固定机构6将塑料板零件夹紧,再将机床1连接外部电源,放置台5在外部电源的作用下在滑轨4滑动,当滑轨4滑动至加工机构2下方后,放置台5停止滑动,电机一202可以工作,滑竿一204在丝杆一203上滑动,当钻头209到达加工区域后电机一202停止工作,气缸一205和电动推杆一208进行不同程度的伸展和收缩,使钻头209对塑料板零件进行加工,当塑料板零件加工结束后,放置台5滑离加工区域,当放置台5滑动至打磨区域后,电机二302可以工作,丝杆二303开始转动,滑竿二304在丝杆二303的作用下滑动至打磨区域,磨辊310在气缸二305、电动推杆二308和电机三309的作用下对塑料板零件进行打磨,当打磨结束后,机床1断电,取下加工结束的塑料板零件并放置下一块需要加工的塑料板零件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种用于塑料制品加工的机床,其特征在于,包括机床(1),所述机床(1)的顶端右侧固定安装有加工机构(2),机床(1)的顶端左侧固定安装有打磨机构(3),机床(1)的顶端固定安装有至少一个滑轨(4),多个所述滑轨(4)的顶端滑动连接有放置台(5),放置台(5)的顶端固定安装有至少一个固定机构(6),机床(1)电性连接有外部控制端;
所述打磨机构(3)包括凹槽二(301)、电机二(302)和电动推杆二(308),凹槽二(301)开设于机床(1)的顶端左侧,电机二(302)固定安装于凹槽二(301)的内部前端,电机二(302)的输出端固定连接有丝杆二(303),丝杆二(303)远离电机二(302)的一端转动连接于凹槽二(301)的后端内壁,丝杆二(303)的中部螺纹连接有滑竿二(304),滑竿二(304)的底端滑动连接于凹槽二(301)的内部,滑竿二(304)的左侧顶部固定安装有气缸二(305),气缸二(305)的输出端贯穿滑竿二(304)的左右两侧并固定连接有伸缩杆二(306),伸缩杆二(306)远离滑竿二(304)的一端固定连接有固定座二(307),电动推杆二(308)贯穿固定座二(307)的上下两端并固定安装于固定座二(307)上,电动推杆二(308)的输出端固定连接有支架,所述支架的后端外壁固定安装有电机三(309),电机三(309)的输出端贯穿所述支架并固定连接有磨辊(310),磨辊(310)远离电机三(309)的一端转动连接于所述支架的前端内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的机床,其特征在于:所述加工机构(2)包括凹槽一(201)、电机一(202)和电动推杆一(208),凹槽一(201)开设于机床(1)的顶端右侧,电机一(202)固定安装于凹槽一(201)的内部前端,电机一(202)的输出端固定连接有丝杆一(203),丝杆一(203)远离电机一(202)的一端转动连接于凹槽一(201)的后端内壁,丝杆一(203)的中部螺纹连接有滑竿一(204),滑竿一(204)的底端滑动连接于凹槽一(201)的内部,滑竿一(204)的右侧顶部固定安装有气缸一(205),气缸一(205)的输出端贯穿滑竿一(204)的左右两端并固定连接有伸缩杆一(206),伸缩杆一(206)远离滑竿一(204)的一端固定连接有固定座一(207),电动推杆一(208)贯穿固定座一(207)的上下两端并固定安装于固定座一(207)上,电动推杆一(208)的输出端固定安装有钻头(209)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的机床,其特征在于:多个所述固定机构(6)固定安装于放置台(5)的顶端四周,固定机构(6)包括凹槽三(601)和限位杆(602),凹槽三(601)开设于放置台(5)边缘,限位杆(602)固定安装于凹槽三(601)的内部,限位杆(602)的外表面滑动连接有夹具(603),夹具(603)滑动连接于凹槽三(601)的内部,限位杆(602)的外表面套设有弹簧(604),弹簧(604)的左端固定连接于夹具(603)的右端,弹簧(604)的右端固定连接于凹槽三(601)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的机床,其特征在于:所述放置台(5)的底端滑动连接于滑轨(4)的顶端。
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