CN220717672U - 一种曲柄热压初坯成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压成型设备技术领域，且公开了一种曲柄热压初坯成型机，包括工作台、气缸以及压头，所述工作台的上表面设有辅助加工的辅助结构，所述辅助结构包括固定连接于工作台上表面的两个支撑板，两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的相对一端均固定连接有压模，所述压模的上表面开设有压型腔，所述压模的内侧开设有加热腔，所述加热腔的内侧固定连接有加热管。该曲柄热压初坯成型机，通过辅助结构对待加工的曲柄初坯进行夹持定位，同时也对曲柄初坯进行加热处理，从而提高生产效率，热压完毕后由于曲柄初坯的外表面温度较高，通过冷却结果对曲柄初坯进行降温，从而便于拿取，避免造成人员烫伤。

Description

一种曲柄热压初坯成型机

技术领域

本实用新型涉及热压成型设备技术领域，具体为一种曲柄热压初坯成型机。

背景技术

曲柄是曲轴上由曲柄销和相连的两个曲柄臂组成的部分，它能够将引擎的连杆行程转化为旋转运动，在各种机器中广泛运用。

对曲柄初坯在锻压制造中，一般先通过人工夹持对其进行加热，然后将加热过后的部件放置于锻压模具上，进而使用锻压机对部件进行锻压，操作不便，生产效率低，同时热压完毕后的曲柄初坯需要进行冷却，然而曲柄初坯外部的高温不便于拿取，甚至容易使拿取者受到烫伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲柄热压初坯成型机，具备了提高生产效率，便于对曲柄初坯进行冷却等优点，解决了操作不便，生产效率低，热压完毕后的曲柄初坯不便于拿取冷却的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高生产效率，便于对曲柄初坯进行冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲柄热压初坯成型机，包括工作台、气缸以及压头，所述工作台的上表面设有辅助加工的辅助结构；

所述辅助结构包括固定连接于工作台上表面的两个支撑板，两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的相对一端均固定连接有压模，所述压模的上表面开设有压型腔，所述压模的内侧开设有加热腔，所述加热腔的内侧固定连接有加热管；

所述工作台的内侧设有冷却曲柄的冷却组件。

进一步的，两个所述支撑板分别固定连接于工作台上表面的左侧和上表面的右侧，且两个支撑板的上表面之间固定连接有顶板，且气缸固定连接于顶板的底部。

进一步的，所述压模的底部固定连接有滑块，所述工作台的上表面开设有两个与滑块相适配的滑槽。

进一步的，所述冷却组件包括开设于工作台内侧的冷却腔，且冷却腔的内侧填充有冷却水，所述冷却腔的内底壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧滑动连接有限位架，所述螺纹筒的上表面固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有呈放板。

进一步的，所述螺纹杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮右侧的顶部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮圆心的内侧固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的顶端传动连接有传动轮，所述传动轮圆心的内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有手轮。

进一步的，两个所述压模的相对一侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽与压型腔相连通，所述支杆位于贯穿槽的内侧，且呈放板位于压型腔的内侧。

进一步的，所述转杆的右端依次贯穿冷却腔的内右侧壁和工作台的右侧壁并延伸至从动轮的圆心内侧与从动轮固定连接，所述传动杆的左端与工作台的右侧壁转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种曲柄热压初坯成型机，具备以下有益效果：

该曲柄热压初坯成型机，通过辅助结构对待加工的曲柄初坯进行夹持定位，同时也对曲柄初坯进行加热处理，从而提高生产效率，热压完毕后由于曲柄初坯的外表面温度较高，通过冷却结果对曲柄初坯进行降温，从而便于拿取，避免造成人员烫伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构中压模的俯视示意图。

图中：1、工作台；2、气缸；3、压头；4、支撑板；5、电动推杆；6、压模；7、压型腔；8、加热腔；9、加热管；10、顶板；11、滑块；12、冷却腔；13、螺纹杆；14、螺纹筒；15、限位架；16、支杆；17、呈放板；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、转杆；21、从动轮；22、传动带；23、传动轮；24、传动杆；25、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种曲柄热压初坯成型机，包括工作台1、气缸2以及压头3，工作台1的上表面设有辅助加工的辅助结构。

如图1所示，辅助结构包括固定连接于工作台1上表面的两个支撑板4，两个支撑板4的相对一侧均固定连接有电动推杆5，两个电动推杆5的相对一端均固定连接有压模6，压模6的上表面开设有压型腔7，压模6的内侧开设有加热腔8，加热腔8的内侧固定连接有加热管9；

工作台1的内侧设有冷却曲柄的冷却组件。

需要说明的是，两个支撑板4分别固定连接于工作台1上表面的左侧和上表面的右侧，且两个支撑板4的上表面之间固定连接有顶板10，且气缸2固定连接于顶板10的底部，压模6的底部固定连接有滑块11，工作台1的上表面开设有两个与滑块11相适配的滑槽，冷却组件包括开设于工作台1内侧的冷却腔12，且冷却腔12的内侧填充有冷却水，冷却腔12的内底壁转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹筒14，螺纹筒14的外侧滑动连接有限位架15，螺纹筒14的上表面固定连接有支杆16，支杆16的顶端固定连接有呈放板17，螺纹杆13的外侧固定连接有从动齿轮18，从动齿轮18右侧的顶部啮合有主动齿轮19，主动齿轮19圆心的内侧固定连接有转杆20，转杆20的右端固定连接有从动轮21，从动轮21的外表面传动连接有传动带22，传动带22的顶端传动连接有传动轮23，传动轮23圆心的内侧固定连接有传动杆24，传动杆24的右端固定连接有手轮25，两个压模6的相对一侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽与压型腔7相连通，支杆16位于贯穿槽的内侧，且呈放板17位于压型腔7的内侧，转杆20的右端依次贯穿冷却腔12的内右侧壁和工作台1的右侧壁并延伸至从动轮21的圆心内侧与从动轮21固定连接，传动杆24的左端与工作台1的右侧壁转动连接。

上述实施例的工作原理为：

将待加工的曲柄初坯放到呈放板17上，随后启动电动推杆5带动压膜6对曲柄初坯进行加持，随后启动气缸2带动压头3向下移动，从而对曲柄初坯进行热压处理，热压完毕后通过电动推杆5带动压模远离曲柄初坯，随后转动手轮25带动传动杆24转动，传动杆24进而带动传动轮23转动，传动轮23通过传动带22带动从动轮21转动，从动轮21进而带动转杆20转动，转杆20进而带动主动齿轮19转动，主动齿轮19进而带动与之啮合的从动齿轮18转动，从动齿轮18进而带动螺纹杆13转动，由于螺纹筒14受到限位架15的限位，从而在无法与螺纹杆13同步转动的情况下，螺纹筒14利用螺纹杆13的螺纹推力向下移动，螺纹筒14进而带动支杆16向下移动，支杆16进而带动呈放板17移动至冷却腔12内，从而使呈放板17上的曲柄初坯受到冷却腔12内冷却水的冷却。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种曲柄热压初坯成型机，包括工作台(1)、气缸(2)以及压头(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有辅助加工的辅助结构；

所述辅助结构包括固定连接于工作台(1)上表面的两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的相对一侧均固定连接有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的相对一端均固定连接有压模(6)，所述压模(6)的上表面开设有压型腔(7)，所述压模(6)的内侧开设有加热腔(8)，所述加热腔(8)的内侧固定连接有加热管(9)；

所述工作台(1)的内侧设有冷却曲柄的冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种曲柄热压初坯成型机，其特征在于：两个所述支撑板(4)分别固定连接于工作台(1)上表面的左侧和上表面的右侧，且两个支撑板(4)的上表面之间固定连接有顶板(10)，且气缸(2)固定连接于顶板(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种曲柄热压初坯成型机，其特征在于：所述压模(6)的底部固定连接有滑块(11)，所述工作台(1)的上表面开设有两个与滑块(11)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种曲柄热压初坯成型机，其特征在于：所述冷却组件包括开设于工作台(1)内侧的冷却腔(12)，且冷却腔(12)的内侧填充有冷却水，所述冷却腔(12)的内底壁转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的外侧滑动连接有限位架(15)，所述螺纹筒(14)的上表面固定连接有支杆(16)，所述支杆(16)的顶端固定连接有呈放板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种曲柄热压初坯成型机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的外侧固定连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)右侧的顶部啮合有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)圆心的内侧固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)的右端固定连接有从动轮(21)，所述从动轮(21)的外表面传动连接有传动带(22)，所述传动带(22)的顶端传动连接有传动轮(23)，所述传动轮(23)圆心的内侧固定连接有传动杆(24)，所述传动杆(24)的右端固定连接有手轮(25)。

6.根据权利要求4所述的一种曲柄热压初坯成型机，其特征在于：两个所述压模(6)的相对一侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽与压型腔(7)相连通，所述支杆(16)位于贯穿槽的内侧，且呈放板(17)位于压型腔(7)的内侧。

7.根据权利要求5所述的一种曲柄热压初坯成型机，其特征在于：所述转杆(20)的右端依次贯穿冷却腔(12)的内右侧壁和工作台(1)的右侧壁并延伸至从动轮(21)的圆心内侧与从动轮(21)固定连接，所述传动杆(24)的左端与工作台(1)的右侧壁转动连接。