CN220669479U - 一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，包括激波罐体和炉壁，其特征在于，所述激波罐体底部发射口连接有管道，所述管道穿过所述炉壁连接至焚烧炉内，所述炉壁前的所述管道外安装有套管，所述套管内底部开有缝隙，所述缝隙两侧的顶部且在所述套管内也开有缝隙，所述套管外侧壁面连接有风源支管，所述风源支管的另一端连接有风源母管，所述风源母管连接有密封风机出口管道，所述风源母管在所述密封风机出口管道连接处前端安装有手动蝶阀，本装置可通过开启手动蝶阀，使密封风机出口管道内的气体经过缝隙送入到管道内，防止炉内烟气反串回激波吹灰罐和管道，冷凝造成设备腐蚀损坏，改造后延长设备的寿命和使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹灰器密封技术领域，具体为一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备。
背景技术
激波(燃气脉冲)吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值。
现有的设备在设计中忽视了激波密封风的作用，现有的密封风装置设置在进炉前管道弯头处，不能有效的防止烟气倒流回激波吹灰发生器，造成高温烟气遇到外冷空气后凝结成腐蚀性的凝结水腐蚀设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，解决了现有的不能有效防止烟气倒流的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，包括激波罐体和炉壁，其特征在于，所述激波罐体底部发射口连接有管道，所述管道穿过所述炉壁连接至焚烧炉内，所述炉壁前的所述管道外安装有套管，所述套管内底部开有缝隙，所述缝隙两侧的顶部且在所述套管内也开有缝隙，所述套管外侧壁面连接有风源支管，所述风源支管的另一端连接有风源母管，所述风源母管连接有密封风机出口管道，所述风源母管在所述密封风机出口管道连接处前端安装有手动蝶阀。
优选的，所述风源支管选用φ32mm管道，所述风源母管选用φ108mm管道。
优选的，所述手动蝶阀采用DN100手动蝶阀。
优选的，所述缝隙宽度为φ5mm，每个所述缝隙之间的距离为15mm，每个所述缝隙的深度为所述管道管径的三分之一，每个割口起点相差120度。
优选的，所述套管选用抗腐蚀不锈钢材质，且直径为219mm。
优选的，所述套管两端与所述管道的连接处采用电焊密封。
有益效果
本实用新型提供了一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，具备以下有益效果：本装置在使用时，可通过开启手动蝶阀，使密封风机出口管道内的气体在运动过程中流入到风源母管内，再经过与风源母管连接的每个风源支管送入到套管内，经过缝隙送入到管道内，防止炉内烟气反串回激波吹灰罐和管道，冷凝造成设备腐蚀损坏，改造后延长设备的寿命和使用周期。
附图说明
图1为本实用新型所述一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备的密封风结构放大图。
图中：1、激波罐体；2、炉壁；3、风源母管；4、风源支管；5、手动蝶阀；6、密封风机出口管道；7、套管；8、缝隙；9、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备技术方案：包括激波罐体1和炉壁2，其特征在于，所述激波罐体1底部发射口连接有管道9，所述管道9穿过所述炉壁2连接至焚烧炉内，所述炉壁2前的所述管道9外安装有套管7，所述套管7内底部开有缝隙8，所述缝隙8两侧的顶部且在所述套管7内也开有缝隙8，所述套管7外侧壁面连接有风源支管4，所述风源支管4的另一端连接有风源母管3，所述风源母管3连接有密封风机出口管道6，所述风源母管3在所述密封风机出口管道6连接处前端安装有手动蝶阀5。
进一步的，所述风源支管4选用φ32mm管道，所述风源母管3选用φ108mm管道。
进一步的，所述手动蝶阀5采用DN100手动蝶阀。
进一步的，所述缝隙8宽度为φ5mm，每个所述缝隙8之间的距离为15mm，每个所述缝隙8的深度为所述管道9管径的三分之一，每个割口起点相差120度。
进一步的，所述套管7选用抗腐蚀不锈钢材质，且直径为219mm。
进一步的，所述套管7两端与所述管道9的连接处采用电焊密封。
实施例：本装置在使用时，将套管7套装在炉壁2外壁面前端与激波罐体1连接的管道9外，将套管7的两端采用电焊进行焊接密封，套管7内的管道9上开有三个缝隙8，三个缝隙8的深度为管道9管径的三分之一，每个割口起点相差120度，每个缝隙8之间的距离为15mm，套管7上开有φ32mm的连通孔，连通孔连接有风源支管4，每组激波罐出口管接风源支管4至风源母管3，共计26组，风源母管3进一步连接于密封风机出口管道6上，密封风机出口管道6上加装有手动蝶阀5,手动蝶阀5采用DN100手动蝶阀。
在焚烧炉燃烧时，可通过开启手动蝶阀5，使密封风机出口管道6内的气体在运动过程中流入到风源母管3内，再经过与风源母管3连接的每个风源支管4送入到套管7内，经过缝隙8送入到管道9内，防止炉内烟气反串回激波吹灰罐和管道，冷凝造成设备腐蚀损坏，改造后延长设备的寿命和使用周期。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，包括激波罐体(1)和炉壁(2)，其特征在于，所述激波罐体(1)底部发射口连接有管道(9)，所述管道(9)穿过所述炉壁(2)连接至焚烧炉内，所述炉壁(2)前的所述管道(9)外安装有套管(7)，所述套管(7)内底部开有缝隙(8)，所述缝隙(8)两侧的顶部且在所述套管(7)内也开有缝隙(8)，所述套管(7)外侧壁面连接有风源支管(4)，所述风源支管(4)的另一端连接有风源母管(3)，所述风源母管(3)连接有密封风机出口管道(6)，所述风源母管(3)在所述密封风机出口管道(6)连接处前端安装有手动蝶阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述风源支管(4)选用φ32mm管道，所述风源母管(3)选用φ108mm管道。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述手动蝶阀(5)采用DN100手动蝶阀。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述缝隙(8)宽度为φ5mm，每个所述缝隙(8)之间的距离为15mm，每个所述缝隙(8)的深度为所述管道(9)管径的三分之一，每个割口起点相差120度。
5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述套管(7)选用抗腐蚀不锈钢材质，且直径为219mm。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉燃气吹灰器密封设备，其特征在于，所述套管(7)两端与所述管道(9)的连接处采用电焊密封。
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