CN220658555U - 模架导套内外侧超声波扰流清污机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，包括清洗机，所述清洗机内设置有超声波发生器和能量转换器；所述超声波发生器包括外超声波发生器和内超声波发生器，所述外超声波发生器具体位于清洗机的清洗池侧壁上，所述内超声波发生器具体位于清洗池内部的芯杆内；所述芯杆包括柱体，所述内超声波发生器具体位于柱体上部内侧，所述柱体外部设置有侧支杆和导流槽；所述清洗池底部设置有螺旋桨和电机，所述螺旋桨与电机的转轴同轴连接，所述螺旋桨与芯杆底部的位置相对应。本实用新型可对圆柱筒状的模架导套进行内侧和外侧的超声波清洁，并扰动清洗池内的清洗液，对导套内外两侧附着的污迹进行清除，提升污迹清除效果。

Description

模架导套内外侧超声波扰流清污机构

技术领域

本实用新型涉及模架部件加工领域，具体涉及一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构。

背景技术

导套是模架的重要零部件之一，其余导柱相配合，用于对模架的上模部分和下模部分的相对移动和对位操作进行导向，确保合模精准。

导套的形状多呈圆柱筒状，在完成生产加工操作后，其内表面和外表面可能存在油液残留以及金属碎屑的残留。为了避免对装配后的精度造成影响，在进行装配之前，需要进行清洗操作。

申请人在2021年申请的专利号为：202120638245.2，公告号为：CN215142712U，名称为《一种模具导套清洗装置》的中国实用新型专利，记载了以下技术方案：“一种模具导套清洗装置，包括机架和清洗池；所述机架上连接有内部清洗机构和搬运抓取机构，且内部清洗机构和搬运抓取机构位于清洗池的正上方；所述内部清洗机构包括升降移动机构、旋转电机和旋转杆；所述旋转电机连接在升降移动机构的移动端，旋转杆连接在旋转电机的旋转端；所述旋转杆的外圆面上连接有多个环形阵列设置的支板，每个支板上分别连接有海绵块。所述升降移动机构的移动端连接有支撑架，所述支撑架的截面为L形；所述支撑架的竖杆部底端铰接有翻转板，所述支撑架的横杆部的底面铰接有伸缩机构的一端，伸缩机构的另一端与翻转板的一侧铰接，旋转电机连接在翻转板的另一侧”。

上述方案采用搬运抓取机构对大模具导套进行夹取，配合内部清洗机构和清洗池对模具导套的内部进行自动清洗，保证清洗质量，提高效率；内部清洗机构可翻转至清洗池内，对海绵块进行清洗，保证内部清洗机构的清洁度。此方案虽然可对圆柱筒状的导套内部进行清洁，但是仅仅依靠海绵块旋转刷洗，并无法对附着顽固的污迹清洗下来。

实用新型内容

本实用新型的目的是：

设计一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，可对圆柱筒状的模架导套进行内侧和外侧的超声波清洁，并结合清洗池内清洗液的扰动，对导套内外两侧附着的污迹进行清除，提升对顽固污迹的清除效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，包括清洗机，所述清洗机内设置有超声波发生器和能量转换器；所述超声波发生器包括外超声波发生器和内超声波发生器，所述外超声波发生器具体位于清洗机的清洗池侧壁上，所述内超声波发生器具体位于清洗池内部的芯杆内；所述芯杆包括柱体，所述内超声波发生器具体位于柱体上部内侧，所述柱体外部设置有侧支杆和导流槽；所述清洗池底部设置有螺旋桨和电机，所述螺旋桨与电机的转轴同轴连接，所述螺旋桨与芯杆底部的位置相对应。

进一步的，所述柱体呈圆柱形并且竖向设置在清洗机的清洗池底部中央处；所述柱体的顶部设置有导向台。

进一步的，所述侧支杆与柱体的中心轴线相垂直，并且侧支杆沿柱体的中心轴线呈圆周阵列状布置。

进一步的，所述导流槽具体为条形凹槽，并且沿柱体的中心轴线方向延伸设置；所述导流槽相对于柱体的中心轴线呈圆周阵列状布置。

进一步的，所述螺旋桨呈对称状设置在芯杆底部的两侧，并且侧支杆与螺旋桨的上下位置相对应；所述电机位于清洗机的底部。

本实用新型的有益效果为：

一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，结合外超声波发生器、内超声波发生器、芯杆、侧支杆、螺旋桨以及电机的搭配，可对圆柱筒状的模架导套进行内侧和外侧的超声波清洁，电机驱动螺旋桨旋转，将清洗池内清洗液的流向导套的内外两侧，对导套内外两侧附着的污迹进行清除，相比于海绵块的旋转式刷洗，可显著提升对顽固污迹的清除效果，大幅降低油液和金属碎屑残留量。

附图说明

图1为本实用新型一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构的立体示意图。

图2为本实用新型一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构第二视角的立体图。

图3为本实用新型一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构的芯杆放置导套工件的示意图。

图4为本实用新型一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构的芯杆剖视示意图。

附图中部件标号：

1、清洗机；2、外超声波发生器；3、内超声波发生器；4、芯杆；42、柱体；43、导向台；44、侧支杆；45、导流槽；5、螺旋桨；6、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型的记载作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式以及相关的优选、举例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考附图1至图4，一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，包括清洗机1，清洗机1内设置有超声波发生器和能量转换器，超声波发生器和能量转换器均为现有成熟产品；超声波发生器包括外超声波发生器2和内超声波发生器3，外超声波发生器2和内超声波发生器3均用于产生超声波，外超声波发生器2具体位于清洗机1的清洗池侧壁上，可对清洗池内部发出超声波，对应导套工件外表面的超声波清洁，内超声波发生器3具体位于清洗池内部的芯杆4内，可从清洗池内部由内而外发出超声波，对应导套工件内壁面的超声波清洁；芯杆4包括柱体42，内超声波发生器3具体位于柱体42上部内侧，柱体42外部设置有侧支杆44和导流槽45，侧支杆44用于支撑导套工件，导流槽45用于引流清洗液；清洗池底部设置有螺旋桨5和电机6，螺旋桨5与电机6的转轴同轴连接，电机6用于驱动螺旋桨5旋转，从而实现对清洗液的扰动，螺旋桨5与芯杆4底部的位置相对应，使清洗液自下而上流经导套工件。

柱体42呈圆柱形并且竖向设置在清洗机1的清洗池底部中央处，以便圆柱筒状的导套工件套在其外部；柱体42的顶部设置有导向台43，导向台43用于对导套工件的放入过程起导向作用。

侧支杆44与柱体42的中心轴线相垂直，并且侧支杆44沿柱体42的中心轴线呈圆周阵列状布置，实现导套工件的均匀支撑。

导流槽45具体为条形凹槽，并且沿柱体42的中心轴线方向延伸设置；导流槽45相对于柱体42的中心轴线呈圆周阵列状布置，便于均匀地对清洗液进行导流。

螺旋桨5呈对称状设置在芯杆4底部的两侧，并且侧支杆44与螺旋桨5的上下位置相对应，从而将清洗液朝向导套工件扰动；电机6位于清洗机1的底部，电机6具体为防水电机。

本实用新型的工作过程为：

首先将清洗机1的清洗池内灌注特定量的清洗液，清洗液的液面没过芯杆4顶部；随后将待进行清污的模架导套工件沿轴线竖向放入芯杆4上，直至导套工件的底端接触到柱体42侧面的侧支杆44，实现导套工件的支撑与定位。

随后外超声波发生器2和内超声波发生器3均通电工作，产生超声波；超声波传入清洗池的清洗液中，通过高频振动来对导套工件的外表面和内壁面进行清洁，对附着在外表面和内壁面上的顽固污迹进行清理。

电机6通电运转，驱动螺旋桨5旋转，扰动清洗池底部的清洗液流向导套工件；一部分被扰动的清洗液流经导套工件的外表面，另一部分被扰动的清洗液经导套工件与柱体42之间的间隙以及柱体42上的导流槽45流经导套工件的内壁面，从而辅助超声波振动实现污迹的清理。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型所记载的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进以及引申等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，包括清洗机(1)，所述清洗机(1)内设置有超声波发生器和能量转换器；其特征在于：所述超声波发生器包括外超声波发生器(2)和内超声波发生器(3)，所述外超声波发生器(2)具体位于清洗机(1)的清洗池侧壁上，所述内超声波发生器(3)具体位于清洗池内部的芯杆(4)内；所述芯杆(4)包括柱体(42)，所述内超声波发生器(3)具体位于柱体(42)上部内侧，所述柱体(42)外部设置有侧支杆(44)和导流槽(45)；所述清洗池底部设置有螺旋桨(5)和电机(6)，所述螺旋桨(5)与电机(6)的转轴同轴连接，所述螺旋桨(5)与芯杆(4)底部的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，其特征在于：所述柱体(42)呈圆柱形并且竖向设置在清洗机(1)的清洗池底部中央处；所述柱体(42)的顶部设置有导向台(43)。

3.根据权利要求2所述的一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，其特征在于：所述侧支杆(44)与柱体(42)的中心轴线相垂直，并且侧支杆(44)沿柱体(42)的中心轴线呈圆周阵列状布置。

4.根据权利要求3所述的一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，其特征在于：所述导流槽(45)具体为条形凹槽，并且沿柱体(42)的中心轴线方向延伸设置；所述导流槽(45)相对于柱体(42)的中心轴线呈圆周阵列状布置。

5.根据权利要求4所述的一种模架导套内外侧超声波扰流清污机构，其特征在于：所述螺旋桨(5)呈对称状设置在芯杆(4)底部的两侧，并且侧支杆(44)与螺旋桨(5)的上下位置相对应；所述电机(6)位于清洗机(1)的底部。