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CN220647053U - 一种球墨铸铁管 - Google Patents

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CN220647053U
CN220647053U CN202322056255.7U CN202322056255U CN220647053U CN 220647053 U CN220647053 U CN 220647053U CN 202322056255 U CN202322056255 U CN 202322056255U CN 220647053 U CN220647053 U CN 220647053U
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China
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iron pipe
cast iron
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spheroidal graphite
graphite cast
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CN202322056255.7U
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English (en)
Inventor
王观周
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Rizhao Zhufu Industry Co ltd
Original Assignee
Rizhao Zhufu Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种球墨铸铁管,涉及管道技术领域,包括球墨铸铁管管体,球墨铸铁管管体内部连接有内置铁管,内置铁管的内壁均匀设有镍层;本装置通过在球墨铸铁管管体内部设置内置铁管使得球墨铸铁管管体与内部环境隔离,从而达到耐冲击的目的,能够承受较大冲击载荷,提高球墨铸铁管管体的保护效果,又在内置铁管的内壁设有镍层,使得内置铁管内部形成一层极薄的钝化膜,提高了内置铁管的耐腐蚀能力,具有高使用效果。

Description

一种球墨铸铁管
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体而言,涉及一种球墨铸铁管。
背景技术
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。
中国专利CN205908886U提出了一种球墨铸铁管,中国专利CN202165705U提出了一种球墨铸铁管;以上两种球墨铸铁管是采用敷设涂层的方式提高了对其的保护效果,使其具有较强的耐腐蚀能力;但球墨铸铁管在具体实施过程中,其内部之间与水接触,产生的水流冲击较大,导致其易产生缩孔,裂纹,不能承受较大冲击载荷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种球墨铸铁管。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管管体,球墨铸铁管管体内部连接有用于承受较大冲击载荷的内置铁管,内置铁管的内壁均匀设有镍层以在内置铁管内部形成一层极薄的钝化膜。
进一步的,所述镍层的厚度为0.1~0.5mm。
进一步的,所述内置铁管外壁与球墨铸铁管管体内壁之间无间隙以提高两则和密封性。
进一步的,所述球墨铸铁管管体外表面由内至外依次设有锌层及沥青层以使得球墨铸铁管管外部形成复合防护体系,进而提高对球墨铸铁管管体的保护效果。
进一步的,所述锌层及沥青层的总厚度不小于5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在球墨铸铁管管体内部设置内置铁管使得球墨铸铁管管体与内部环境隔离,从而达到耐冲击的目的,能够承受较大冲击载荷,提高球墨铸铁管管体的保护效果,又在内置铁管的内壁设有镍层,使得内置铁管内部形成一层极薄的钝化膜,提高了内置铁管的耐腐蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
其中:1、球墨铸铁管管体;2、内置铁管;3、锌层;4、沥青层;5、镍层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管管体11,球墨铸铁管管体11内部连接有一内置铁管22,内置铁管22使球墨铸铁管管体11与内部环境隔离,从而达到耐冲击的目的,承受较大冲击载荷;内置铁管22的内壁均匀设有镍层55以在内置铁管22内部形成一层极薄的钝化膜,使内置铁管22与空气隔绝,所以能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀,镍层55的厚度为0.1~0.5mm。
其中,内置铁管22外壁与球墨铸铁管管体11内壁之间无间隙以提高两则和密封性。
球墨铸铁管管体11外表面由内至外依次设有锌层3及沥青层44以使得球墨铸铁管管外部形成复合防护体系,且喷锌层3过程中采用热喷涂法,即喷涂时采用低压大电流电源,将锌丝加热到熔化状态,然后借助压缩空气,将熔化状态的锌喷成雾化状态,并以微小锌滴的状态喷射到球墨铸铁管管体11外外表面;使得在与外部环境接触过程中,锌层3与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌保护膜,这层保护膜紧紧地粘在球墨铸铁管管体11壁上,形成一层致密连续的、不可溶解、不可渗透的涂层,而涂敷在锌层3之上的沥青层44可促进锌层3转变成稳定的和不可溶解的锌盐;且在球墨铸铁管运输或安装过程中,可能会发生局部损伤,锌层3在原电池的作用下迅速转变成锌离子,锌离子通过沥青层44密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤,形成稳定的和不可溶解的保护锌层3;此方案中,锌层3及沥青层44的总厚度不小于5mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种球墨铸铁管,包括球墨铸铁管管体(1),其特征在于,球墨铸铁管管体(1)内部连接有内置铁管(2),内置铁管(2)的内壁均匀设有镍层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管,其特征在于,所述镍层(5)的厚度为0.1~0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管,其特征在于,所述内置铁管(2)外壁与球墨铸铁管管体(1)内壁之间无间隙。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管,其特征在于,所述球墨铸铁管管体(1)外表面由内至外依次设有锌层(3)及沥青层(4)。
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管,其特征在于,所述锌层(3)及沥青层(4)的总厚度不小于5mm。
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