CN220625128U - 一种减振器焊接总成综合检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减振器领域，具体地说是一种减振器焊接总成综合检具，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧固定有定位销座，定位销座上方设有定位销，底座的另一侧与定位销相对设有固定的端面基准块，减振器的外圆基准的两侧对称设置有V型定位组件，底座的一侧上方设有周向定位翻板，底座的一侧设有弹簧盘检测台。同现有技术相比，通过设置对称的V型定位组件可以准确定位产品外圆处的中心高，提高检具的测量精度，减小测量误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及减振器领域，具体地说是一种减振器焊接总成综合检具。
背景技术
减振器焊接总成需要放在综合检具上检测零件尺寸。CN218066196U公开了一种汽车减振器检具，其定位基准为下方的V型块支撑定位，在测量时由于减振器外径的制造公差，会导致减振器的中心高定位产生误差，进而导致测量不准。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种减振器焊接总成综合检具。
为实现上述目的，设计一种减振器焊接总成综合检具，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧固定有定位销座，定位销座上方设有定位销，底座的另一侧与定位销相对设有固定的端面基准块，减振器的外圆基准的两侧对称设置有V型定位组件，底座的一侧上方设有周向定位翻板，底座的一侧设有弹簧盘检测台。
所述V型定位组件包括V型块、立板一、连接块、导轨一，V型块固定在立板一上，立板一的下方通过连接块与导轨一滑动连接，导轨一固定在底座上，对称设置的V型定位组件之间设有旋转块，旋转块与底座旋转连接，旋转块的两侧分别通过连杆与两侧的连接块连接，底座的一侧固定有快速夹，快速夹与一侧的连接块连接。
所述周向定位翻板包括夹紧块和螺纹杆，两个夹紧块对称设置在周向定位翻板的两侧，分别通过销轴与周向定位翻板旋转连接，夹紧块的下方固定有定位头，两个夹紧块之间的上方设有螺纹杆，螺纹杆下方为锥形。
所述夹紧块在定位头与旋转销轴之间的位置对称开有弹簧孔，弹簧孔内装有弹簧。
所述定位销的一侧下方设有辅助支撑块，辅助支撑块滑动安装在导轨三上，导轨三固定在底座上。
所述弹簧盘检测台包括立板二、导轨二、高度尺，导轨二固定在底座上，立板二与导轨二滑动连接，立板二上设有若干高度尺。
所述立板二的一侧安装有旋转定位块，底座的上方固定安装有定位槽。
所述底座上方固定有测量销座，测量销座内设有测量销一。
所述底座上方设有测量翻板，测量翻板的一侧设有销孔，测量销二与销孔配合。
还包括标准件。
本实用新型同现有技术相比，通过设置对称的V型定位组件可以准确定位产品外圆处的中心高，提高检具的测量精度，减小测量误差。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为V型定位组件的示意图。
图3为周向定位翻板的剖面示意图。
图4为弹簧盘检测台的示意图。
图5为标准件的示意图。
图6为本实用新型的使用示意图。
参见图1-图6，其中，1是底座，2是定位销座，2-1是定位销，3是端面基准块，4是V型定位组件，4-1是V型块，4-2是立板一，4-3是连接块，4-4是导轨一，4-5是旋转块，4-6是连杆，4-7是快速夹，5是周向定位翻板，5-1是夹紧块，5-2是定位头，5-3是弹簧孔，5-4是螺纹杆，6是弹簧盘检测台，6-1是立板二，6-2是导轨二，6-3是高度尺，6-4是旋转定位块，6-5是定位槽，7是辅助支撑块，7-1是导轨三，8是测量销座，8-1是测量销一，9是测量翻板，9-1是销孔，9-2是测量销二，10是标准件，11是减振器。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图6所示，底座1的一侧固定有定位销座2，定位销座2上方设有定位销2-1，底座1的另一侧与定位销2-1相对设有固定的端面基准块3，减振器11的外圆基准的两侧对称设置有V型定位组件4，底座1的一侧上方设有周向定位翻板5，底座的一侧设有弹簧盘检测台6。如图1和图6所示，定位销2-1可以使弹性销，用于减振器11一侧的内孔定位，V型定位组件4用与减振器11另一侧的外圆定位，基准块3定位减振器11的一侧端面，周向定位翻板5用于减振器11的周向基准定位，定位装夹完成后弹簧盘检测台6对减振器11进行测量。
V型定位组件4包括V型块4-1、立板一4-2、连接块4-3、导轨一4-4，V型块4-1固定在立板一4-2上，立板一4-2的下方通过连接块4-3与导轨一4-4滑动连接，导轨一4-4固定在底座1上，对称设置的V型定位组件4之间设有旋转块4-5，旋转块4-5与底座1旋转连接，旋转块4-5的两侧分别通过连杆4-6与两侧的连接块4-3连接，底座1的一侧固定有快速夹4-7，快速夹4-7与一侧的连接块4-3连接。如图2所示，快速夹4-7推动一侧的连接块4-3沿导轨一4-4移动，连接块4-3推动连杆4-6带动旋转块4-5转动，旋转块4-5带动另一侧的连杆4-6拉动另一侧的连接块4-3沿另一侧的导轨一4-4移动，从而使两侧的V型块4-1同步移动，从两侧夹紧减振器11的基准外圆，V型块4-1的中心高就是夹紧处的中心高，保证了定位精度。
周向定位翻板5包括夹紧块5-1和螺纹杆5-4，两个夹紧块5-1对称设置在周向定位翻板5的两侧，分别通过销轴与周向定位翻板5旋转连接，夹紧块5-1的下方固定有定位头5-2，两个夹紧块5-1之间的上方设有螺纹杆5-4，螺纹杆5-4下方为锥形。减振器11的一端设有凸起基准，周向定位翻板5用于夹紧凸起基准做周向定位，如图4所示，两侧的夹紧块5-1与轴向定位翻板5是旋转连接的，将螺纹杆5-4向下压，两侧的夹紧块5-1同时旋转，下部可以夹紧，定位头5-2直接与减振器接触。
夹紧块5-1在定位头5-2与旋转销轴之间的位置对称开有弹簧孔5-3，弹簧孔5-3内装有弹簧。在螺纹杆5-4向上移动时，可以将夹紧块5-1向两侧撑开，便于装夹和卸下减振器11。
定位销2-1的一侧下方设有辅助支撑块7，辅助支撑块7滑动安装在导轨三7-1上，导轨三7-1固定在底座1上。辅助支撑块7用于标准件10或减振器11安装时辅助支撑，安装完成后辅助支撑块7通过下部的导轨三7-1滑走，不会影响测量。
弹簧盘检测台6包括立板二6-1、导轨二6-2、高度尺6-3，导轨二6-2固定在底座1上，立板二6-1与导轨二6-2滑动连接，立板二6-1上设有若干高度尺6-3。弹簧盘检测台6用于测量减振器11的弹簧盘的指定点位的高度，减振器11装夹完成后将立板二6-1沿导轨二6-1推入定位，然后用高度尺6-3测量立板二6-1到弹簧盘的指定点位的距离，得到弹簧盘的高度。
立板二6-1的一侧安装有旋转定位块6-4，底座1的上方固定安装有定位槽6-5。立板二6-1移动到位后，将旋转定位块6-4旋转插入定位槽6-5内，旋转定位块6-4与定位槽6-5精确配合，保证立板二6-1的定位精度，从而保证高度尺6-3的测量精度。
底座上方固定有测量销座8，测量销座8内设有测量销一8-1。测量销一8-1插入减振器弹簧盘的被测孔，测量孔位置度是否合格。
底座1上方设有测量翻板9，测量翻板9的一侧设有销孔9-1，测量销二9-2与销孔9-1配合。减振器11装夹完成后，测量翻板9翻下，测量销二9-2穿过减振器支架的被测孔插入销孔9-1，测量减振器支架的孔位置度是否合格。
还包括标准件10。标准件10的基准与被测部位与减振器11一致，的数据经过计量标定，用于高度尺6-3的校准和检测销测量孔位的验证。
本实用新型使用时，将减振器11一侧的凸起基准朝上，拉出定位销2-1，将减振器11的一侧支撑在辅助支撑块7上，然后定位销2-1压紧将减振器的一端靠在端面基准块3上，推动一侧的快速夹4-7使两边的V型块4-1夹紧减振器的外圆基准，然后翻下周向定位翻板5，向下拧动螺纹杆5-4使夹紧块5-1转动，定位头5-2对称夹紧定位凸起，完成装夹。然后推动弹簧盘检测台6的立板二6-1到测量位置，旋转定位块6-4插入定位槽6-5定位，高度尺6-3测量减振器11的弹簧盘的指定点位的高度。测量销一8-1插入减振器弹簧盘的被测孔，测量孔位置度是否合格。测量翻板9翻下，测量销二9-2穿过减振器支架的被测孔插入销孔9-1，测量减振器支架的孔位置度是否合格。
Claims (10)
1.一种减振器焊接总成综合检具，包括底座，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定有定位销座（2），定位销座（2）上方设有定位销（2-1），底座（1）的另一侧与定位销（2-1）相对设有固定的端面基准块（3），减振器（11）的外圆基准的两侧对称设置有V型定位组件（4），底座（1）的一侧上方设有周向定位翻板（5），底座的一侧设有弹簧盘检测台（6）。
2.根据权利要求1所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：所述V型定位组件（4）包括V型块（4-1）、立板一（4-2）、连接块（4-3）、导轨一（4-4），V型块（4-1）固定在立板一（4-2）上，立板一（4-2）的下方通过连接块（4-3）与导轨一（4-4）滑动连接，导轨一（4-4）固定在底座（1）上，对称设置的V型定位组件（4）之间设有旋转块（4-5），旋转块（4-5）与底座（1）旋转连接，旋转块（4-5）的两侧分别通过连杆（4-6）与两侧的连接块（4-3）连接，底座（1）的一侧固定有快速夹（4-7），快速夹（4-7）与一侧的连接块（4-3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：所述周向定位翻板（5）包括夹紧块（5-1）和螺纹杆（5-4），两个夹紧块（5-1）对称设置在周向定位翻板（5）的两侧，分别通过销轴与周向定位翻板（5）旋转连接，夹紧块（5-1）的下方固定有定位头（5-2），两个夹紧块（5-1）之间的上方设有螺纹杆（5-4），螺纹杆（5-4）下方为锥形。
4.根据权利要求3所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：所述夹紧块（5-1）在定位头（5-2）与旋转销轴之间的位置对称开有弹簧孔（5-3），弹簧孔（5-3）内装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：所述定位销（2-1）的一侧下方设有辅助支撑块（7），辅助支撑块（7）滑动安装在导轨三（7-1）上，导轨三（7-1）固定在底座（1）上。
6.根据权利要求1所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：所述弹簧盘检测台（6）包括立板二（6-1）、导轨二（6-2）、高度尺（6-3），导轨二（6-2）固定在底座（1）上，立板二（6-1）与导轨二（6-2）滑动连接，立板二（6-1）上设有若干高度尺（6-3）。
7.根据权利要求6所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：所述立板二（6-1）的一侧安装有旋转定位块（6-4），底座（1）的上方固定安装有定位槽（6-5）。
8.根据权利要求1所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：所述底座上方固定有测量销座（8），测量销座（8）内设有测量销一（8-1）。
9.根据权利要求1所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：所述底座（1）上方设有测量翻板（9），测量翻板（9）的一侧设有销孔（9-1），测量销二（9-2）与销孔（9-1）配合。
10.根据权利要求1所述的一种减振器焊接总成综合检具，其特征在于：还包括标准件（10）。
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