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CN220597097U - 一种高浓污水加速蒸发设备 - Google Patents

一种高浓污水加速蒸发设备 Download PDF

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CN220597097U CN202321990745.8U CN202321990745U CN220597097U CN 220597097 U CN220597097 U CN 220597097U CN 202321990745 U CN202321990745 U CN 202321990745U CN 220597097 U CN220597097 U CN 220597097U
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Inventor
吴玉明
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Suzhou Vanco Environmental Engineering Co ltd
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Suzhou Vanco Environmental Engineering Co ltd
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种高浓污水加速蒸发设备,其包括箱本体,箱本体底侧固定安装有底板,底板的顶侧固定连接有污水箱,污水箱的一侧固定连接有多根水管,水管的一侧连接有多个喷头,箱本体的上下内壁分别固定安装有上顶板和下顶板,上顶板和下顶板之间固定安装多个直杆,多个直杆一侧固定安装有导热管,导热管的一侧设有导热棒,箱本体的顶侧和底侧内壁固定安装有直板,直板开设有长槽,长槽内设有蒸发填料床,喷头朝向蒸发填料床,通过导热棒和发热棒,两个的加热装置可以快速的进行导热,配合第一旋转电机带动第一扇叶将热风吹向蒸发填料床,蒸发填料床会快速的吸收污水,通过蒸发填料床,使污水能与空气充分接触,提高其蒸发效率。

Description

一种高浓污水加速蒸发设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其是涉及一种高浓污水加速蒸发设备。
背景技术
电力、冶金、炼油、煤化工等工业生产过程中会产生较多的废水及循环冷却排污水,随着水资源成本的不断提高以及环保对排放要求的不断提高,污水回用处理技术得到了广泛的普及,在此过程中,处理过的污水最终必然有少量的高浓污水产生,这部分废水含有较高的离子及有机物浓度。
高浓污水的污染物不仅浓度高,且成分复杂难以处理。对于高浓污水,目前大多都是采用蒸发塘来处理,但高浓污水处理对设备要求较高,投资成本较大;现在也有利用喷嘴将污水喷向蒸发填料床上,随后进行风干的处理方式,但该处理装置,工作效率低,且装置都在箱内,不能保证喷嘴喷出来的污水都能准确喷到蒸发填料床上,没有喷上的污水就会掉落到箱内部,可能会造成污水在箱内堆积,还需要对箱体内部进行清洗;因高浓污水通常带有刺激性气味,现有的装置并没有可以进行散味的功能,因此污水处理环境内通常会有较大的刺激性异味。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种高浓污水加速蒸发设备,用于解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种高浓污水加速蒸发设备,包括箱本体,所述箱本体底侧固定安装有底板,箱本体的一侧设有箱门,底板的顶侧固定连接有污水箱,污水箱的一侧固定连接有多根水管,多根水管呈L型结构,水管的一侧连接有多个喷头,多个喷头呈线性阵列分布,箱本体的上下内壁分别固定安装有上顶板和下顶板,上顶板和下顶板之间固定安装多个直杆,多个直杆一侧固定安装有导热管,直杆上固定安装有多个卡扣,导热管贯穿多个卡扣均固定安装在直杆上,导热管的一侧设有导热棒,箱本体的顶侧和底侧内壁固定安装有直板,直板开设有长槽,长槽内设有蒸发填料床,喷头朝向蒸发填料床,蒸发填料床的两侧设有通风装置和收集装置,收集装置设在箱本体底侧内壁,通风装置固定安装的第二连接杆的一侧,第二连接杆的一侧固定安装在箱本体顶侧内壁。
进一步地,所述上顶板的底侧和下顶板的顶侧均固定安装有横杆,两个横杆之间固定安装有多个导热棒,导热棒呈线性阵列分布。
进一步地,所述下顶板的顶侧固定安装有多个支撑架,多个水管分别固定安装在多个支撑架内,支撑架一端为U型结构。
进一步地,所述箱本体一侧固定安装有第一连接杆,第一连接杆的一侧固定安装有第一旋转电机,箱本体的一侧开设第一方形孔,第一旋转电机的一侧延伸至箱本体内,第一旋转电机的输出端固定安装有多个第一扇叶,多个第一扇叶呈圆周阵列分布。
进一步地,所述通风装置包括固定安装在箱本体顶侧内壁的第二连接杆,第二连接杆的一侧固定安装有第二旋转电机,第二旋转电机的输出端固定安装有多个第二扇叶,多个第二扇叶呈圆周阵列分布。
进一步地,所述箱本体的一侧开设第二方形孔并固定安装有风管,风管内固定安装有两层过滤板,风管的顶侧连接有顶盖,顶盖上固定安装有把手,两层过滤板为活性炭材质。
进一步地,所述收集装置包括有固定安装在箱本体底侧内壁上的收集盒,收集盒的一侧呈三角形并与蒸发填料床的一侧相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本申请的高浓污水加速蒸发设备,通过收集盒可以收集喷头没有喷上蒸发填料床上的污水,进行污水收集;通过导热棒和发热棒,两个加热装置可以进行快速导热,配合第一旋转电机带动第一扇叶将热风吹向蒸发填料床,蒸发填料床会快速的吸收污水,随后通过热风快速吹干;在蒸发填料床需要清理的时候,通过打开箱本体一侧的箱门,对蒸发填料床进行清;在污水装满收集盒内时,可通过打开箱门,取出收集盒,将污水再通过污水箱顶侧的污水口倒入污水箱内,通过蒸发填料床,使污水与空气充分接触,提高其蒸发效率;
通过第二旋转电机带动第二扇叶,可将污水产生的刺激性气体快速的通过风管排出,通过风管内固定安装的两个活性炭材质的过滤板,可以有效的对排出的气体进行过滤,避免将气体直接排出去造成空气污染;风管顶侧设有顶盖,通过打开顶盖可以定期更换过滤板。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型左视立体结构示意图;
图4为本实用新型收集槽零件结构示意图。
图中:1、箱本体;2、底板;3、箱门;4、风管;5、过滤板;6、顶盖;7、污水箱;8、水管;9、喷头;10、支撑架;11、第一连接杆;12、第一旋转电机;13、第一扇叶;14、上顶板;15、下顶板;16、直杆;17、导热管;18、卡扣;19、横杆;20、导热棒;21、直板;22、蒸发填料床;23、收集盒;24、第二连接杆;25、第二旋转电机;26、第二扇叶。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,一种高浓污水加速蒸发设备,包括箱本体1,箱本体1底侧固定安装有底板2,箱本体1的一侧设有箱门3,当收集盒23内的污水装满时,可通过打开箱门3,将收集盒23内的污水再次倒入污水箱7内;底板2的顶侧固定连接有污水箱7,污水箱7的一侧固定连接有多根水管8,多根水管8呈L型结构,水管8的一侧连接有多个喷头9,多个喷头9呈线性阵列分布;箱本体1的上下内壁分别固定安装有上顶板14和下顶板15,上顶板14和下顶板15之间固定安装多个直杆16,多个直杆16一侧固定安装有导热管17,直杆16上固定安装有多个卡扣18,导热管17贯穿多个卡扣18均固定安装在直杆16上,导热管17的一侧设有导热棒20,箱本体1的顶侧和底侧内壁固定安装有直板21,直板21开设有长槽,长槽内设有蒸发填料床22,喷头9朝向蒸发填料床22,蒸发填料床22的两侧设有通风装置和收集装置,收集装置设在箱本体1底侧内壁,通风装置固定安装的第二连接杆24的一侧,第二连接杆24的一侧固定安装在箱本体1顶侧内壁。
所述通风装置包括固定安装在箱本体1顶侧内壁的第二连接杆24,第二连接杆24的一侧固定安装有第二旋转电机25,第二旋转电机25的输出端固定安装有多个第二扇叶26,多个第二扇叶26呈圆周阵列分布,通过第二旋转电机25带动第二扇叶26,可以将污水的气体排出。
所述上顶板14的底侧和下顶板15的顶侧均固定安装有横杆19,两个横杆19之间固定安装有多个导热棒20,导热棒20呈线性阵列分布,经过两层导热,配合第一旋转电机12带动第一扇叶13,可以快速的对蒸发填料床22进行烘干蒸发。
所述下顶板15的顶侧固定安装有多个支撑架10,多个水管8分别固定安装在多个支撑架10内,支撑架10一端为U型结构,支撑架10能够稳固的支撑水管8,使其不会出现晃动的情况。
所述箱本体1一侧固定安装有第一连接杆11,第一连接杆11的一侧固定安装有第一旋转电机12,箱本体1的一侧开设第一方形孔,第一旋转电机12的一侧延伸至箱本体1内,第一旋转电机12的输出端固定安装有多个第一扇叶13,多个第一扇叶13呈圆周阵列分布。
在所述喷头9将污水喷上蒸发填料床22时,关闭喷头9,随后通过第一旋转电机12带动第一扇叶13,将导热棒20和导热管17产生的热风吹向蒸发填料床22,从而快速的进行风干蒸发。
所述箱本体1的一侧开设第二方形孔并固定安装有风管4,风管4内固定安装有两层过滤板5,风管4的顶侧连接有顶盖6,顶盖6上固定安装有把手,两层过滤板5为能够有效过滤有害气体,避免气体污染环境的活性炭材质;风管4顶侧的顶盖6,需要更换过滤板5时通过打开顶盖6直接进行更换。
所述收集装置包括有固定安装在箱本体1底侧内壁上的收集盒23,收集盒23的一侧呈三角形并与蒸发填料床22的一侧相贴合,相贴合能够避免喷头9过多的喷洒污水可能会导致流向箱内,需要工作人员进行打扫清理的问题。
在使用时:采用本装置对污水进行蒸发处理时,将污水通过底板2顶侧的污水箱7顶侧的污水口倒入污水箱7内,污水箱7的内部设有液体泵,液体泵的输出端通过软管与水管8连接,污水会顺着水管8一侧的喷头9喷向蒸发填料床22,蒸发填料床22固定安装在箱本体1顶侧内壁和底侧内壁的直板21内,当喷头9喷洒污水过多时,过多的污水就会顺着蒸发填料床22流向收集盒23内,收集盒23的一侧呈三角形结构,并与蒸发填料床22相贴合,三角形结构能够使污水能够流进收集盒23内,避免污水流向箱内。
当喷洒完成后,通过固定安装箱本体1顶侧内壁的上顶板14和底侧内壁的下顶板15,上顶板14底侧下顶板15的顶侧固定安装有多个直杆16,多个直杆16的一侧固定安装有导热管17,直杆16上固定安装有多个卡扣18,导热管17贯穿多个卡扣18均固定安装在直杆16上,上顶板14底侧和下顶板15顶侧均固定安装有横杆19,顶侧横杆19和底侧横杆19一侧固定安装有多个导热棒20,下顶板15顶侧还固定安装有支撑架10,支撑架10的一端呈U型结钩,水管8分别固定安装在多个支撑架10的一端U型结钩内;当需要对蒸发填料床22上的污水进行加热蒸发时,通过第一旋转电机12带动输出轴上的第一扇叶13进行旋转,风就会带着导热棒20和导热管17产生出来的热风吹向蒸发填料床22,进行污水蒸发;通过蒸发填料床22,使污水能与空气充分接触,提高其蒸发效率;第一旋转电机12固定安装在第一连接杆11的一侧,箱本体1一侧开设有方形孔,第一旋转电机12延通过方形孔伸至箱本体1内;当加热风干之后,污水所产生的刺激性气体可通过第二连接杆24一侧的第二旋转电机25带动第二扇叶26将气体通过风管4排出,风管4内设有两层过滤板5,两层过滤板5均为能够有效的对排出气体进行过滤的活性炭材质,避免污染环境;风管4顶侧设有顶盖6,可在需要更换的时候通过打开顶盖6来更换风管4内的两个过滤板5;在收集盒23装满之后,通过拉手打开箱门3,将收集盒23内的污水再次倒入污水箱7内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的较佳实施例,对于所属领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高浓污水加速蒸发设备,包括箱本体(1),其特征在于,所述箱本体(1)底侧固定安装有底板(2),箱本体(1)的一侧设有箱门(3),底板(2)的顶侧固定连接有污水箱(7),污水箱(7)的一侧固定连接有多根水管(8),水管(8)的一侧连接有多个呈线性阵列分布的喷头(9),箱本体(1)的上下内壁分别固定安装有上顶板(14)和下顶板(15),上顶板(14)和下顶板(15)之间固定安装多个直杆(16),多个直杆(16)一侧固定安装有导热管(17),导热管(17)的一侧设有导热棒(20),箱本体(1)的顶侧和底侧内壁固定安装有开设有长槽的直板(21),长槽内设有蒸发填料床(22),喷头(9)朝向蒸发填料床(22),蒸发填料床(22)的两侧设有通风装置和收集装置,收集装置设在箱本体(1)底侧内壁,通风装置固定安装的第二连接杆(24)的一侧,第二连接杆(24)的一侧固定安装在箱本体(1)顶侧内壁。
2.根据权利要求1所述的一种高浓污水加速蒸发设备,其特征在于,所述上顶板(14)的底侧和下顶板(15)的顶侧均固定安装有横杆(19),两个横杆(19)之间固定安装有多个导热棒(20),导热棒(20)呈线性阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种高浓污水加速蒸发设备,其特征在于,所述下顶板(15)的顶侧固定安装有多个支撑架(10),多个水管(8)分别固定安装在多个支撑架(10)内,支撑架(10)一端为U型结构,多根所述水管(8)呈L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种高浓污水加速蒸发设备,其特征在于,所述直杆(16)上固定安装有多个卡扣(18),导热管(17)贯穿多个卡扣(18)均固定安装在直杆(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种高浓污水加速蒸发设备,其特征在于,所述箱本体(1)一侧固定安装有第一连接杆(11),第一连接杆(11)的一侧固定安装有第一旋转电机(12),箱本体(1)的一侧开设第一方形孔,第一旋转电机(12)的一侧延伸至箱本体(1)内,第一旋转电机(12)的输出端固定安装有多个第一扇叶(13),多个第一扇叶(13)呈圆周阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种高浓污水加速蒸发设备,其特征在于,所述通风装置包括固定安装在箱本体(1)顶侧内壁的第二连接杆(24),第二连接杆(24)的一侧固定安装有第二旋转电机(25),第二旋转电机(25)的输出端固定安装有多个第二扇叶(26),多个第二扇叶(26)呈圆周阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种高浓污水加速蒸发设备,其特征在于,所述箱本体(1)的一侧开设第二方形孔并固定安装有风管(4),风管(4)内固定安装有两层过滤板(5),风管(4)的顶侧连接有顶盖(6),顶盖(6)上固定安装有把手,两层过滤板(5)为活性炭材质。
8.根据权利要求1所述的一种高浓污水加速蒸发设备,其特征在于,所述收集装置包括有固定安装在箱本体(1)底侧内壁上的收集盒(23),收集盒(23)的一侧呈三角形并与蒸发填料床(22)的一侧相贴合。
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