CN220596652U - 一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，包括集束器框架、多组第一滚筒组件、卷筒支架、卷筒、井字型集中限位组件；本实用新型中，集束器框架与集中控制中心内的电缆框架采用销轴连接装配，卷筒支架与旋挖钻机动力头采用销轴连接装配，可实现快速装拆，并且不需要对旋挖钻机进行改造，同时不影响旋挖钻杆的下放；多组第一滚筒组件的设置，可使每根电缆单独收放，不会出现交叉缠绕的情况；多组第一滚筒组件与井字型集中限位组件配合，可实现多根线缆的集中收放，对电缆的移动轨迹进行了限制，通过电缆重力施加预紧力，使得电缆在收放时不会跑出卷筒，避免电缆被夹坏；另外还保证了线缆收放的便捷性，减少了线缆磨损。

Description

一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置

技术领域

本实用新型矩形桩机械成孔设备技术领域，尤其涉及一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置。

背景技术

为解决矩形抗滑桩传统人工挖桩模式中存在的弊端，研究了一种矩形桩机械成孔设备，受设备使用要求影响，在实际使用过程中需要从集中控制中心中引出多根电缆接入成孔装置上，因缺少线缆集束装置，导致引出的电缆散乱的铺在地面上，并且需要人工拉电缆，工人工作强度大，存在安全隐患，施工现场较为杂乱。

目前对于多线缆、管路的长距离收放已有相应的设备，代表为双轮铣槽机上的线缆收放装置，但这种装置结构较为复杂，成本高，如果应用到矩形桩机械成孔配套设备中还需要对旋挖钻机进行改造，难以在现有设备上进行实际应用。

所以研发出一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，包括：

集束器框架；集束器框架形成为四棱台状结构；集束器框架安装在集中控制中心上；

多组第一滚筒组件；多组第一滚筒组件安装在集束器框架的大端；第一滚筒组件包括两个相互平行设置的第一滚筒，一根线缆通过一组第一滚筒组件的两个第一滚筒之间过线；

井字型集中限位组件；井字型集中限位组件用于对通过多组第一滚筒组件过线的多根线缆限位排线；井字型集中限位组件安装在集束器框架的小端；

卷筒支架；卷筒支架的第一端安装在旋挖钻机动力头上；

卷筒；卷筒用于对井字型集中限位组件传输后的线缆导向，卷筒可转动的安装在卷筒支架的第二端上。

具体地，井字型集中限位组件包括多个第五滚筒、两个第二滚筒，第五滚筒和第二滚筒垂直，多个第五滚筒相互平行，两个第二滚筒相互平行，第五滚筒与第一滚筒之间的距离小于第二滚筒与第一滚筒之间的距离，多根线缆分别从多根第五滚筒之间的间隙处过线，再从两个第二滚筒之间过线。

优选地，第五滚筒与第一滚筒平行。

具体地，集束器框架包括第一方框、四根斜杆、第二方框、多根安装杆，四根斜杆分别连接第一方框、第二方框的四个角部，多根安装杆相互平行设置，多根安装杆安装在第一方框内，多组第一滚筒组件分别安装在相邻的两根安装杆、相邻的安装杆和第一方框上。

具体地，第一滚筒的两端可转动安装在两个第一滚筒安装板上，第一滚筒安装板安装在第一方框、安装杆上。

具体地，多个第五滚筒的两端分别可转动的安装在两个第五滚筒安装板上，第五滚筒安装板安装在第二方框上。

具体地，两个第二滚筒的两端分别可转动的安装在两个第二滚筒安装板上，第二滚筒安装板安装在第二方框上。

具体地，在第二方框上还安装有软管导向架，两个第三滚筒、两个第四滚筒安装在软管导向架上，两个第三滚筒相互平行，两个第四滚筒相互平行，第三滚筒与第四滚筒垂直；线缆为水管或者液压管时，线缆从第一滚筒组件之间过线后，再从两个第四滚筒之间过线，最后从两个第三滚筒之间过线。

具体地，软管导向架为矩形，四个第四滚筒安装板分别安装在软管导向架的上下端，并向第一方框方向伸出，两个第三滚筒可转动的安装在软管导向架内部，两个第四滚筒可转动的安装在四个第四滚筒安装板上。

优选地，在第一方框上设置有多个第一耳板，集中控制中心内的电缆框架上设置有多个第一耳板座，第一耳板和第一耳板座之间通过销轴连接；卷筒支架的第一端上设置有多个第二耳板，旋挖钻机动力头上设置有多个第二耳板座，第二耳板和第二耳板座之间通过销轴连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）集束器框架与集中控制中心内的电缆框架采用销轴连接装配，卷筒支架与旋挖钻机动力头采用销轴连接装配，可实现快速装拆，并且不需要对旋挖钻机进行改造，同时不影响旋挖钻杆的下放；

（2）多组第一滚筒组件的设置，可使每根电缆单独收放，不会出现交叉缠绕的情况；

（3）多组第一滚筒组件与井字型集中限位组件配合，可实现多根线缆的集中收放，对电缆的移动轨迹进行了限制，通过电缆重力施加预紧力，使得电缆在收放时不会跑出卷筒，避免电缆被夹坏；另外还保证了线缆收放的便捷性，减少了线缆磨损。

附图说明

图1为集束器轴测示意图；

图2为集中控制中心轴测图；

图3为集束器与集中控制中心连接轴测示意图；

图4为线缆卷筒轴测示意图；

图5为线缆卷筒与旋挖钻机连接示意图；

图6为线缆集束辅助装置配套使用图；

图7为线缆集束辅助装置配套使用图的部分放大图；

图中：1-集束器框架，11-第一方框，12-斜杆，13-第二方框，14-安装杆，15-第一耳板，2-软管导向架，21-第三滚筒，22-第四滚筒，221-第四滚筒安装板，3-轴套，4-第一滚筒，41-第一滚筒安装板，5-第五滚筒，51-第五滚筒安装板，6-第二滚筒，61-第二滚筒安装板，7-卷筒支架，71-第二耳板，8-卷筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1-7所示，一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，包括：

集束器框架1；集束器框架1形成为四棱台状结构；集束器框架1安装在集中控制中心上；

多组第一滚筒4组件；多组第一滚筒4组件安装在集束器框架1的大端；第一滚筒4组件包括两个相互平行设置的第一滚筒4，一根线缆通过一组第一滚筒4组件的两个第一滚筒4之间过线；

井字型集中限位组件；井字型集中限位组件用于对通过多组第一滚筒4组件过线的多根线缆限位排线；井字型集中限位组件安装在集束器框架1的小端；

卷筒8支架7；卷筒8支架7的第一端安装在旋挖钻机动力头上；

卷筒8；卷筒8用于对井字型集中限位组件传输后的线缆导向，卷筒8可转动的安装在卷筒8支架7的第二端上。

井字型集中限位组件包括多个第五滚筒5、两个第二滚筒6，第五滚筒5和第二滚筒6垂直，多个第五滚筒5相互平行，两个第二滚筒6相互平行，第五滚筒5与第一滚筒4之间的距离小于第二滚筒6与第一滚筒4之间的距离，多根线缆分别从多根第五滚筒5之间的间隙处过线，再从两个第二滚筒6之间过线。

第五滚筒5与第一滚筒4平行.

集束器框架1包括第一方框11、四根斜杆12、第二方框13、多根安装杆14，四根斜杆12分别连接第一方框11、第二方框13的四个角部，多根安装杆14相互平行设置，多根安装杆14安装在第一方框11内，多组第一滚筒4组件分别安装在相邻的两根安装杆14、相邻的安装杆14和第一方框11上。

第一滚筒4的两端可转动安装在两个第一滚筒安装板41上，第一滚筒安装板41安装在第一方框11、安装杆14上。

在一些实施例中，第一滚筒4设置为上下两排。

多个第五滚筒5的两端分别可转动的安装在两个第五滚筒安装板51上，第五滚筒安装板51安装在第二方框13上。

两个第二滚筒6的两端分别可转动的安装在两个第二滚筒安装板61上，第二滚筒安装板61安装在第二方框13上。

在第二方框13上还安装有软管导向架2，两个第三滚筒21、两个第四滚筒22安装在软管导向架2上，两个第三滚筒21相互平行，两个第四滚筒22相互平行，第三滚筒21与第四滚筒22垂直；线缆为水管或者液压管时，线缆从第一滚筒4组件之间过线后，再从两个第四滚筒22之间过线，最后从两个第三滚筒21之间过线。软管导向架2为矩形，四个第四滚筒安装板221分别安装在软管导向架2的上下端，并向第一方框11方向伸出，两个第三滚筒21可转动的安装在软管导向架2内部，两个第四滚筒22可转动的安装在四个第四滚筒安装板221上。软管导向架2的设置实现了软管的导向收放，并与电缆分隔开。

在第一方框11上设置有多个第一耳板15，集中控制中心内的电缆框架上设置有多个第一耳板15座，第一耳板15和第一耳板15座之间通过销轴连接；卷筒8支架7的第一端上设置有多个第二耳板71，旋挖钻机动力头上设置有多个第二耳板71座，第二耳板71和第二耳板71座之间通过销轴连接。

在一些实施例中，所有的滚筒两端都设置有转轴，转轴置于轴套3内，轴套3安装在滚筒安装板或软管导向架2上。

在一些实施例中可以用轴承替代轴套3。

本申请使用时，按照顺序将集中控制中心中的线卷上的线缆引出至多个第一滚筒4组件，相互间不交叉，之后如果线缆是水管或者液压管时，则从两个第四滚筒22之间过线，最后从两个第三滚筒21之间过线，再将电缆搭在安装在旋挖动力头上的卷筒8上；如果线缆是电缆等，则从多根第五滚筒5之间的间隙处过线，再从两个第二滚筒6之间过线，再将电缆搭在安装在旋挖动力头上的卷筒8上即可。

实际使用过程中随着矩形成孔装置的向下钻进，集中控制中心内的线卷放出线缆，线缆通过卷筒8能够不断下放，因为旋挖动力头位置高出地面，从而使得线缆不会拖地，减少线缆磨损，并且滚筒都是可以灵活转动的，进而也能够减小线缆在收放过程中的磨损。当矩形成孔装置向上提出时，集中控制中心内的线卷收回线缆，在井字型集中限位组件的作用下，对每根线缆最后的收回轨迹进行了限制，同时因线缆有重力从而在收线缆时会产生一定预紧力，从而使得每个线缆都能够按照紧绷的状态收回每个线卷中，不会滑落到卷筒8外围，从而保证了线缆不会被夹断。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，包括：

集束器框架；集束器框架形成为四棱台状结构；集束器框架安装在集中控制中心上；

多组第一滚筒组件；多组第一滚筒组件安装在集束器框架的大端；第一滚筒组件包括两个相互平行设置的第一滚筒，一根线缆通过一组第一滚筒组件的两个第一滚筒之间过线；

井字型集中限位组件；井字型集中限位组件用于对通过多组第一滚筒组件过线的多根线缆限位排线；井字型集中限位组件安装在集束器框架的小端；

卷筒支架；卷筒支架的第一端安装在旋挖钻机动力头上；

卷筒；卷筒用于对井字型集中限位组件传输后的线缆导向，卷筒可转动的安装在卷筒支架的第二端上。

2.根据权利要求1所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，井字型集中限位组件包括多个第五滚筒、两个第二滚筒，第五滚筒和第二滚筒垂直，多个第五滚筒相互平行，两个第二滚筒相互平行，第五滚筒与第一滚筒之间的距离小于第二滚筒与第一滚筒之间的距离，多根线缆分别从多根第五滚筒之间的间隙处过线，再从两个第二滚筒之间过线。

3.根据权利要求2所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，第五滚筒与第一滚筒平行。

4.根据权利要求2所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，集束器框架包括第一方框、四根斜杆、第二方框、多根安装杆，四根斜杆分别连接第一方框、第二方框的四个角部，多根安装杆相互平行设置，多根安装杆安装在第一方框内，多组第一滚筒组件分别安装在相邻的两根安装杆、相邻的安装杆和第一方框上。

5.根据权利要求4所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，第一滚筒的两端可转动安装在两个第一滚筒安装板上，第一滚筒安装板安装在第一方框、安装杆上。

6.根据权利要求4所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，多个第五滚筒的两端分别可转动的安装在两个第五滚筒安装板上，第五滚筒安装板安装在第二方框上。

7.根据权利要求4所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，两个第二滚筒的两端分别可转动的安装在两个第二滚筒安装板上，第二滚筒安装板安装在第二方框上。

8.根据权利要求4所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，在第二方框上还安装有软管导向架，两个第三滚筒、两个第四滚筒安装在软管导向架上，两个第三滚筒相互平行，两个第四滚筒相互平行，第三滚筒与第四滚筒垂直；线缆为水管或者液压管时，线缆从第一滚筒组件之间过线后，再从两个第四滚筒之间过线，最后从两个第三滚筒之间过线。

9.根据权利要求8所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，软管导向架为矩形，四个第四滚筒安装板分别安装在软管导向架的上下端，并向第一方框方向伸出，两个第三滚筒可转动的安装在软管导向架内部，两个第四滚筒可转动的安装在四个第四滚筒安装板上。

10.根据权利要求4所述的一种矩形桩机械成孔设备线缆集束辅助装置，其特征在于，在第一方框上设置有多个第一耳板，集中控制中心内的电缆框架上设置有多个第一耳板座，第一耳板和第一耳板座之间通过销轴连接；卷筒支架的第一端上设置有多个第二耳板，旋挖钻机动力头上设置有多个第二耳板座，第二耳板和第二耳板座之间通过销轴连接。