CN220527573U - 一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆支架技术领域，且公开了一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，包括安装板，活动安装在所述安装板上方的线缆支架，以及包括设置在安装板顶端的安装卡合机构，所述安装卡合机构包括安装在安装板顶端的安装固定机构，所述安装固定机构上方安装有卡合机构，通过顶块在安装板顶端的凹槽内壁向下移动时对定位杆接触并挤压，对第一弹簧挤压，通过定位孔移动至定位杆位置时，通过第一弹簧的回弹推动定位杆插进定位孔中完成固定工作，通过连接杆向下移动带动支撑杆移动，通过支撑杆移动带动挤压支撑板接触到安装板顶端，通过滑杆的滑动对第二弹簧挤压压缩，同时通过第二弹簧的回弹复位反向推动挤压支撑板使得紧贴在安装板顶端。

Description

一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架

技术领域

本实用新型涉及线缆支架技术领域，具体为一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架。

背景技术

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，在较长及跨度的桥梁上，需要使用多个钢箱梁进行连接安装，使桥梁能顺利使用，加快建设的速度和效率，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板等结构通过全焊接的方式连接而成，能够承受更多的重量，便于通车。

现使用的线缆架设支架为塑料三角支架，在钢箱梁施工中，由于钢箱梁整体为钢结构，一旦支架倾倒，直接导致线缆和钢箱梁接触，若线缆存在破损情况，将直接导致整体带电，从而对工作人员的人身安全产生严重危害，而又由于钢箱梁焊接工程量大，焊机经常拖动的原因，因此，支架更易在拖动过程中发生倾覆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，解决了现使用的线缆架设支架为塑料三角支架，在钢箱梁施工中，由于钢箱梁整体为钢结构，一旦支架倾倒，直接导致线缆和钢箱梁接触，若线缆存在破损情况，将直接导致整体带电，从而对工作人员的人身安全产生严重危害，而又由于钢箱梁焊接工程量大，焊机经常拖动的原因，因此，支架更易在拖动过程中发生倾覆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，包括安装板；

活动安装在所述安装板上方的线缆支架；

以及包括设置在安装板顶端的安装卡合机构，所述安装卡合机构包括安装在安装板顶端的安装固定机构，所述安装固定机构上方安装有卡合机构。

优选的，所述安装固定机构包括开设在安装板顶端的凹槽，该凹槽内壁开设有滑槽，该滑槽内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑槽一端固定连接有定位杆，所述定位杆远离第一弹簧一端卡合连接有顶块，所述顶块外壁开设有定位孔，所述定位孔与顶块卡合连接，所述顶块顶端固定连接有连接杆，所述连接杆外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接杆一端开设有滑槽，该滑槽内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑槽一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离第二弹簧一端固定连接有挤压支撑板，通过安装固定机构中的顶块在安装板顶端的凹槽内壁向下移动时，便会对定位杆进行接触并挤压，同时对第一弹簧进行挤压压缩，通过定位孔移动至定位杆位置时，通过第一弹簧的回弹便可推动定位杆插进定位孔中，完成固定工作，通过连接杆向下移动便可带动支撑杆向下移动，通过支撑杆向下移动便可带动挤压支撑板接触到安装板顶端，通过滑杆的滑动便可对第二弹簧进行挤压压缩，同时通过第二弹簧的回弹复位便可反向推动挤压支撑板使得紧贴在安装板顶端，从而增加固定效果。

优选的，所述卡合机构包括开设在线缆支架内壁的转槽，该转槽内壁转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有扭簧，所述扭簧远离转轴一端固定连接有延伸块，所述延伸块远离扭簧一端固定连接在转槽内壁，所述延伸块外壁固定连接有挡杆，所述挡杆底端固定连接有转动板，通过线缆接触到卡合机构中的转动板时，便可通过转轴与线缆支架内壁开设的转槽之间的转动连接从而进行转动，通过转轴转动便可带动扭簧进行转动，通过线缆越过转动板时，此时的扭簧便可进行回弹复位，从而带动转动板向上转动，使得进行复位，通过挡杆的作用便可对转动板进行阻挡，使其不能够向上转动，以此便可对线缆进行卡合作用，对其进行支撑。

优选的，所述支撑杆数量为三个，所述支撑杆均匀的分布在连接杆外壁。

优选的，所述转动板数量为两个，所述转动板呈对称结构分布在线缆支架内壁。

优选的，所述定位孔内壁与定位杆外壁相适配。

优选的，所述支撑杆一端开设的滑槽内壁与滑杆外壁相适配。

本实用新型提供了一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架。该便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架具备以下有益效果：

(1)、该便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，通过安装固定机构中的顶块在安装板顶端的凹槽内壁向下移动时，便会对定位杆进行接触并挤压，同时对第一弹簧进行挤压压缩，通过定位孔移动至定位杆位置时，通过第一弹簧的回弹便可推动定位杆插进定位孔中，完成固定工作，通过连接杆向下移动便可带动支撑杆向下移动，通过支撑杆向下移动便可带动挤压支撑板接触到安装板顶端，通过滑杆的滑动便可对第二弹簧进行挤压压缩，同时通过第二弹簧的回弹复位便可反向推动挤压支撑板使得紧贴在安装板顶端，从而增加固定效果；

(2)、该便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，通过线缆接触到卡合机构中的转动板时，便可通过转轴与线缆支架内壁开设的转槽之间的转动连接从而进行转动，通过转轴转动便可带动扭簧进行转动，通过线缆越过转动板时，此时的扭簧便可进行回弹复位，从而带动转动板向上转动，使得进行复位，通过挡杆的作用便可对转动板进行阻挡，使其不能够向上转动，以此便可对线缆进行卡合作用，对其进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装固定机构结构示意图；

图4为本实用新型卡合机构结构示意图。

图中：1、安装板；2、线缆支架；3、安装卡合机构；31、安装固定机构；311、第一弹簧；312、定位杆；313、顶块；314、定位孔；315、连接杆；316、支撑杆；317、第二弹簧；318、滑杆；319、挤压支撑板；32、卡合机构；321、延伸块；322、扭簧；323、转轴；324、挡杆；325、转动板。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，包括安装板1，活动安装在安装板1上方的线缆支架2，以及包括设置在安装板1顶端的安装卡合机构3，安装卡合机构3包括安装在安装板1顶端的安装固定机构31，安装固定机构31上方安装有卡合机构32，安装固定机构31包括开设在安装板1顶端的凹槽，该凹槽内壁开设有滑槽，该滑槽内壁固定连接有第一弹簧311，第一弹簧311远离滑槽一端固定连接有定位杆312，定位杆312远离第一弹簧311一端卡合连接有顶块313，顶块313外壁开设有定位孔314，定位孔314内壁与定位杆312外壁相适配，定位孔314与顶块313卡合连接，顶块313顶端固定连接有连接杆315，连接杆315外壁固定连接有支撑杆316，支撑杆316数量为三个，支撑杆316均匀的分布在连接杆315外壁，支撑杆316一端开设的滑槽内壁与滑杆318外壁相适配，支撑杆316远离连接杆315一端开设有滑槽，该滑槽内壁固定连接有第二弹簧317，第二弹簧317远离滑槽一端固定连接有滑杆318，滑杆318远离第二弹簧317一端固定连接有挤压支撑板319，首先将安装板1固定安装在钢箱梁上，随后将线缆卡合在线缆支架2后，便可将顶块313对准安装板1顶端开设的凹槽中，随后向下按动，当顶块313接触到定位杆312时，便会对定位杆312进行挤压作用，受到挤压的定位杆312便可在凹槽内壁开设的滑槽内壁进行滑动，当定位杆312进行滑动时，便可对第一弹簧311进行挤压压缩，直至开设在顶块313外壁的定位孔314移动至定位杆312的位置时，此时的第一弹簧311便可进行回弹复位，从而推动定位杆312插进定位孔314中，从而对整体的线缆支架2进行固定作用，防止支架出现倾覆的现象，当顶块313向下移动时将会带动，连接杆315向下移动，当连接杆315向下移动时，便可带动外壁固定连接的支撑杆316向下移动，当支撑杆316向下移动时便可带动挤压支撑板319向下移动，直至挤压支撑板319接触到安装板1顶端，当继续向下移动时，此时的挤压支撑板319便可对滑杆318进行挤压，受到挤压的滑杆318便会对第二弹簧317进行挤压，同时通过第二弹簧317的回弹，便可反向推动挤压支撑板319紧贴在安装板1顶端，以此便会增加线缆支架2的稳定性。

本实施例中，通过安装固定机构31中的顶块313在安装板1顶端的凹槽内壁向下移动时，便会对定位杆312进行接触并挤压，同时对第一弹簧311进行挤压压缩，通过定位孔314移动至定位杆312位置时，通过第一弹簧311的回弹便可推动定位杆312插进定位孔314中，完成固定工作，通过连接杆315向下移动便可带动支撑杆316向下移动，通过支撑杆316向下移动便可带动挤压支撑板319接触到安装板1顶端，通过滑杆318的滑动便可对第二弹簧317进行挤压压缩，同时通过第二弹簧317的回弹复位便可反向推动挤压支撑板319使得紧贴在安装板1顶端，从而增加固定效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架的较佳实施例：卡合机构32包括开设在线缆支架2内壁的转槽，该转槽内壁转动连接有转轴323，转轴323一端固定连接有扭簧322，扭簧322远离转轴323一端固定连接有延伸块321，延伸块321远离扭簧322一端固定连接在转槽内壁，延伸块321外壁固定连接有挡杆324，挡杆324底端固定连接有转动板325，当需要对线缆进行安装时，首先将电缆对准线缆支架2顶端的开口，随后向下按动，直至线缆接触到转动板325，转动板325数量为两个，转动板325呈对称结构分布在线缆支架2内壁，此时的转动板325便可通过转轴323与其线缆支架2内壁开设的转槽之间的转动连接从而向下转动，当转轴323转动时便可带动扭簧322进行转动，直至线缆越过转动板325时，此时的扭簧322便可进行回弹复位从而推动转动板325向上转动进行复位，通过挡杆324便可对转动板325进行阻挡，使其不能够向上转动，以此便可对线缆进行卡合作用。

本实施例中，通过线缆接触到卡合机构32中的转动板325时，便可通过转轴323与线缆支架2内壁开设的转槽之间的转动连接从而进行转动，通过转轴323转动便可带动扭簧322进行转动，通过线缆越过转动板325时，此时的扭簧322便可进行回弹复位，从而带动转动板325向上转动，使得进行复位，通过挡杆324的作用便可对转动板325进行阻挡，使其不能够向上转动，以此便可对线缆进行卡合作用，对其进行支撑。

Claims (7)

1.一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，包括安装板(1)；

活动安装在所述安装板(1)上方的线缆支架(2)；

以及包括设置在安装板(1)顶端的安装卡合机构(3)，其特征在于：所述安装卡合机构(3)包括安装在安装板(1)顶端的安装固定机构(31)，所述安装固定机构(31)上方安装有卡合机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，其特征在于：所述安装固定机构(31)包括开设在安装板(1)顶端的凹槽，该凹槽内壁开设有滑槽，该滑槽内壁固定连接有第一弹簧(311)，所述第一弹簧(311)远离滑槽一端固定连接有定位杆(312)，所述定位杆(312)远离第一弹簧(311)一端卡合连接有顶块(313)，所述顶块(313)外壁开设有定位孔(314)，所述定位孔(314)与顶块(313)卡合连接，所述顶块(313)顶端固定连接有连接杆(315)，所述连接杆(315)外壁固定连接有支撑杆(316)，所述支撑杆(316)远离连接杆(315)一端开设有滑槽，该滑槽内壁固定连接有第二弹簧(317)，所述第二弹簧(317)远离滑槽一端固定连接有滑杆(318)，所述滑杆(318)远离第二弹簧(317)一端固定连接有挤压支撑板(319)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，其特征在于：所述卡合机构(32)包括开设在线缆支架(2)内壁的转槽，该转槽内壁转动连接有转轴(323)，所述转轴(323)一端固定连接有扭簧(322)，所述扭簧(322)远离转轴(323)一端固定连接有延伸块(321)，所述延伸块(321)远离扭簧(322)一端固定连接在转槽内壁，所述延伸块(321)外壁固定连接有挡杆(324)，所述挡杆(324)底端固定连接有转动板(325)。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，其特征在于：所述支撑杆(316)数量为三个，所述支撑杆(316)均匀的分布在连接杆(315)外壁。

5.根据权利要求3所述的一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，其特征在于：所述转动板(325)数量为两个，所述转动板(325)呈对称结构分布在线缆支架(2)内壁。

6.根据权利要求2所述的一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，其特征在于：所述定位孔(314)内壁与定位杆(312)外壁相适配。

7.根据权利要求2所述的一种便于安装的钢箱梁安装用磁吸线缆支架，其特征在于：所述支撑杆(316)一端开设的滑槽内壁与滑杆(318)外壁相适配。