CN220482262U - 一种塑料管材破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料管材破碎机，属于管材破碎技术领域；包括破碎机主体、安全挡板装置、管材输送装置；所述破碎机主体的右侧端面上端设置有入料口，所述安全挡板装置设置于入料口外侧，所述管材输送装置设置于入料口下方；所述安全挡板装置包括挡板，挡板转动连接于入料口处，挡板与破碎机主体之间设置有电动推杆，挡板外侧面设置有红外线防障碍传感器；所述管材输送装置包括主动滚筒、从动滚筒、刮板输送带，主动滚筒位于入料口下方，从动滚筒位于主动滚筒的右下方，主动滚筒与从动滚筒外侧套接有刮板输送带；解决了现有的塑料管材破碎机投放难度大、安全隐患大的问题。

Description

一种塑料管材破碎机

技术领域

本实用新型属于管材破碎技术领域，具体涉及一种塑料管材破碎机。

背景技术

塑料管材在挤出生产质检过程中难免会产生废品，废品管材需要通过机械破碎成粒后，按一定比例和原料混合再次投入生产使用，因此就需要塑料管材破碎机对废品塑料管材进行破碎处理。然而现有的塑料管材破碎机的入料口距离地面较高，需要人工将塑料废品管材投入至破碎机的入料口内，尤其是投放大口径的塑料管材时劳动强度大，工作效率低。同时现有的塑料管材破碎机的入料口处没有防飞溅的安全措施，容易有碎片从入料口处飞溅出来，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种塑料管材破碎机；解决现有的塑料管材破碎机投放难度大、安全隐患大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种塑料管材破碎机，包括破碎机主体、安全挡板装置、管材输送装置；所述破碎机主体的右侧端面上端设置有入料口，所述安全挡板装置设置于入料口外侧，所述管材输送装置设置于入料口下方；所述安全挡板装置包括挡板，挡板转动连接于入料口处，挡板与破碎机主体之间设置有电动推杆，挡板外侧面设置有红外线防障碍传感器；所述管材输送装置包括主动滚筒、从动滚筒、刮板输送带，主动滚筒位于入料口下方，从动滚筒位于主动滚筒的右下方，主动滚筒与从动滚筒外侧套接有刮板输送带。

进一步的，破碎机主体左侧端面的下端设置有出料口。

进一步的，在破碎机主体的内侧上部设置有慢速双轴撕裂尖刀组，内侧中部设置有高速单轴片状螺旋破碎动刀组，动刀组与破碎机主体上的片状定刀形成相对剪切运动，在高速单轴片状螺旋破碎动刀组下方设置有弧形筛网，通过弧形筛网将高速单轴片状螺旋破碎动刀组与破碎机主体内部下方区域相分隔。

进一步的，弧形筛网位于出料口的上方。

进一步的，所述入料口为方形开口，所述挡板为方形板状结构，挡板的上端边缘通过活动铰链与入料口的上边缘相铰接。

进一步的，在挡板的前后两侧端面处分别设置有一个滑槽，在破碎机主体的前后两侧端面处分别设置有一个电动推杆，电动推杆与破碎机主体的前后两侧端面相固定连接，电动推杆的活塞杆端部固定设置有一个活动销轴，活动销轴分别插接于同侧的滑槽内部。

进一步的，当挡板保持竖直状态时，红外线防障碍传感器的检测方向朝向管材输送装置的刮板输送带的上行方向。

进一步的，所述管材输送装置还包括底板，底板固定设置于入料口下方的地面上，机架的下端与底板相固定连接，机架的上端固定设置有主动支座，主动支座内部转动连接有主动滚筒，主动滚筒为电动滚筒。

更进一步的，在机架右侧的底板上端面处通过连接螺栓固定设置有从动支座，从动支座内部转动连接有从动滚筒。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：本实用新型提供的塑料管材破碎机，设置有倾斜向上的管材输送装置，可以直接将废品塑料管材向上输送至破碎机的入料口处，省去了人工投放流程，降低了劳动强度；在入料口处设置有挡板，可以在破碎机破碎过程中进行遮挡，防止破碎机内部物料飞溅，降低安全隐患；在挡板上设置有红外线防障碍传感器，当塑料管材到达入料口处可以自动打开挡板将塑料管材投入至破碎机内部，当投入完毕后可以及时通过电动推杆将挡板收回，继续起到安全遮挡的效果，从而提高了破碎机整体的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是弧形筛网的侧视图；

其中，1为破碎机主体、2为入料口、3为出料口、4为慢速双轴撕裂尖刀组、5为高速单轴片状螺旋破碎动刀组、6为弧形筛网、7为挡板、8为活动铰链、9为电动推杆、10为活动销轴、11为红外线防障碍传感器、12为底板、13为机架、14为主动支座、15为主动滚筒、16为从动支座、17为从动滚筒、18为刮板输送带、19为塑料管材。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—2所示，本实用新型提供了一种塑料管材破碎机，包括破碎机主体1、安全挡板装置、管材输送装置。

所述破碎机主体1包括入料口2以及出料口3，其中入料口2位于破碎机主体1右侧端面的上端，出料口3位于破碎机主体1左侧端面的下端，通过入料口2将待破碎的塑料管材19投入至破碎机主体1内部，破碎过程中，通过吸料机将破碎粒料从出料口3向外输出至料仓。

在破碎机主体1的内侧上部设置有慢速双轴撕裂尖刀组4，内侧中部设置有高速单轴片状螺旋破碎动刀组5，动刀组5与破碎机主体1上的片状定刀形成相对剪切运动，在高速单轴片状螺旋破碎动刀组5下方设置有弧形筛网6，通过弧形筛网6将高速单轴片状螺旋破碎动刀组5与破碎机主体1内部下方区域相分隔。弧形筛网6位于出料口3的上方。

所述入料口2为方形开口，在入料口2的外侧设置有安全挡板装置，所述安全挡板装置包括挡板7、电动推杆9、红外线防障碍传感器11、活动销轴10、活动铰链8。

所述挡板7为方形板状结构，设置于入料口2外侧，挡板7的上端边缘通过活动铰链8与入料口2的上边缘相铰接，从而使得挡板7在入料口2处沿着其上边缘进行转动，当挡板7转动至水平状态时，入料口2完全开放；当挡板7转动至竖直状态时，入料口2被挡板7完全遮蔽。在挡板7的前后两侧端面处分别设置有一个滑槽，滑槽沿着挡板7的前后两侧端面的长度方向所延伸设置。在破碎机主体1的前后两侧端面处分别设置有一个电动推杆9，电动推杆9与破碎机主体1的前后两侧端面相固定连接，电动推杆9的活塞杆端部固定设置有一个活动销轴10，活动销轴10分别插接于同侧的滑槽内部。在挡板7的外侧端面中心处固定设置有一个红外线防障碍传感器11，当挡板7保持竖直状态时，红外线防障碍传感器11的检测方向朝向管材输送装置的刮板输送带18的上行方向。

当两个电动推杆9都完全收缩时，挡板7处于竖直状态，此时入料口2被挡板7所遮蔽。当需要向破碎机主机内部入料时，两个电动推杆9同步伸出，活塞杆端部的活动销轴10在挡板7的滑槽内部滑动，从而带动挡板7被撑开，直至挡板7转动至水平状态，入料口2完全开放。

所述管材输送装置设置于入料口2外侧的地面处，包括底板12、机架13、主动滚筒15、从动滚筒17、主动支座14、从动支座16、刮板输送带18。

所述底板12固定设置于入料口2下方的地面上，机架13的下端与底板12相固定连接，机架13的上端固定设置有主动支座14，主动支座14内部转动连接有主动滚筒15，主动滚筒15为电动滚筒。在机架13右侧的底板12上端面处通过连接螺栓固定设置有从动支座16，从动支座16内部转动连接有从动滚筒17。从动滚筒17位于主动滚筒15的右下方。主动滚筒15与从动滚筒17的外侧套接有刮板输送带18，主动滚筒15通电后在主动支座14上进行转动，主动滚筒15带动刮板输送带18进行转动，从而带动管材在刮板输送带18上进行传动。

破碎机主体1内部的慢速双轴撕裂尖刀组以及高速单轴片状螺旋破碎动刀组5均为现有技术。

本实用新型的工作原理为：

启动电源，破碎机主体1以及管材输送装置开始运行，被切断后的塑料管材19在管材输送装置的刮板输送带18作用下向上传送，直至运行至入料口2下方。此时挡板7处于竖直状态，红外线防障碍传感器11的检测方向朝向管材输送装置的刮板输送带18的上行方向，检测到塑料管材19到达指定位置，红外线防障碍传感器11发出指令，通过电控系统控制两个电动推杆9同步伸出，将挡板7撑开至水平状态，入料口2完全开放，然后刮板输送带18将塑料管材19通过入料口2投入至破碎机主体1内部。随后两个电动推杆9同步收回，将挡板7重新关闭，防止破碎机主体1在破碎过程中有塑料管材19破碎飞溅。

在动力驱动下，第一层慢速双轴撕裂尖刀组4先将管材撕裂、粗碎成块，然后经过第二层高速单轴片状螺旋破碎动刀组5与定刀相对剪切运动，将一层输送来的塑料块细碎成粒，粒径符合要求的颗粒料通过弧形筛网6进入破碎机主体1底部，粒径超标的颗粒料在动刀组的转动下再次破碎，最后通过吸料机从出料口3将塑料颗粒输送到料仓。管材破碎机的改进，保证了工作过程的安全，降低了劳动强度，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种塑料管材破碎机，其特征在于：包括破碎机主体（1）、安全挡板装置、管材输送装置；所述破碎机主体（1）的右侧端面上端设置有入料口（2），所述安全挡板装置设置于入料口（2）外侧，所述管材输送装置设置于入料口（2）下方；所述安全挡板装置包括挡板（7），挡板（7）转动连接于入料口（2）处，挡板（7）与破碎机主体（1）之间设置有电动推杆（9），挡板（7）外侧面设置有红外线防障碍传感器（11）；所述管材输送装置包括主动滚筒（15）、从动滚筒（17）、刮板输送带（18），主动滚筒（15）位于入料口（2）下方，从动滚筒（17）位于主动滚筒（15）的右下方，主动滚筒（15）与从动滚筒（17）外侧套接有刮板输送带（18）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：破碎机主体（1）左侧端面的下端设置有出料口（3）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：在破碎机主体（1）的内侧上部设置有慢速双轴撕裂尖刀组（4），内侧中部设置有高速单轴片状螺旋破碎动刀组（5），动刀组（5）与破碎机主体（1）上的片状定刀形成相对剪切运动，在高速单轴片状螺旋破碎动刀组（5）下方设置有弧形筛网（6），通过弧形筛网（6）将高速单轴片状螺旋破碎动刀组（5）与破碎机主体（1）内部下方区域相分隔。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：弧形筛网（6）位于出料口（3）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：所述入料口（2）为方形开口，所述挡板（7）为方形板状结构，挡板（7）的上端边缘通过活动铰链（8）与入料口（2）的上边缘相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：在挡板（7）的前后两侧端面处分别设置有一个滑槽，在破碎机主体（1）的前后两侧端面处分别设置有一个电动推杆（9），电动推杆（9）与破碎机主体（1）的前后两侧端面相固定连接，电动推杆（9）的活塞杆端部固定设置有一个活动销轴（10），活动销轴（10）分别插接于同侧的滑槽内部。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：当挡板（7）保持竖直状态时，红外线防障碍传感器（11）的检测方向朝向管材输送装置的刮板输送带（18）的上行方向。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：所述管材输送装置还包括底板（12），底板（12）固定设置于入料口（2）下方的地面上，机架（13）的下端与底板（12）相固定连接，机架（13）的上端固定设置有主动支座（14），主动支座（14）内部转动连接有主动滚筒（15），主动滚筒（15）为电动滚筒。

9.根据权利要求8所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：在机架（13）右侧的底板（12）上端面处通过连接螺栓固定设置有从动支座（16），从动支座（16）内部转动连接有从动滚筒（17）。