CN220450477U - 一种纳米气泡布面除油预缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超声波除油水洗机技术领域，具体涉及一种纳米气泡布面除油预缩设备，包括除油箱和纳米气泡发生装置，纳米气泡发生装置与除油箱固定连接，并位于除油箱的背面，还包括除油组件和输送组件；除油箱的内部设置有两套除油组件，除油组件包括除杂网辊和气泡输出管，除油箱的内部转动连接有两个除杂网辊，气泡输出管的数量为多条，多条气泡输出管分别与两个除油箱固定连接，并分别位于除杂网辊的上方，输送组件与除油箱连接，解决了除油时气泡在高温状态下容易破裂，往往还未附着在布面上时就已分裂，裂解有机物效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波除油水洗机技术领域，尤其涉及一种纳米气泡布面除油预缩设备。
背景技术
织物在印染工序中，清洗是必须的步骤，现有的大部分清洗设备都是通过水洗箱进行，水洗箱内需要有多道的水洗工序才能保证水洗织物最终产品的质量，且为了提高水洗效果，清洁水的使用量非常大，导致耗用大量的资源，同时织物在传统水洗箱中的水洗效率也比较低，织物表面的脏污、油污清洗不干净，会加大生产的成本。
但是在除油时气泡在高温状态下容易破裂，往往还未附着在布面上时就已分裂，裂解有机物效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米气泡布面除油预缩设备，解决了除油时气泡在高温状态下容易破裂，往往还未附着在布面上时就已分裂，裂解有机物效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种纳米气泡布面除油预缩设备，包括除油箱和纳米气泡发生装置，所述纳米气泡发生装置与所述除油箱固定连接，并位于所述除油箱的背面，还包括除油组件和输送组件；所述除油箱的内部设置有两套除油组件，所述除油组件包括除杂网辊和气泡输出管，所述除油箱的内部转动连接有两个所述除杂网辊，所述气泡输出管的数量为多条，多条所述气泡输出管分别与两个所述除油箱固定连接，并分别位于所述除杂网辊的上方，所述气泡输出管对立设置，位于布面的同一侧，所述输送组件与所述除油箱连接。
其中，所述输送组件包括入布辊和出布辊，所述入布辊的数量为多个，多个所述入布辊分别与所述除油箱固定连接，并分别位于所述除杂网辊的右侧，所述出布辊的数量为多个，多个所述出布辊分别与所述除油箱转动连接，并分别位于所述除杂网辊的左侧。
其中，所述输送组件还包括罗拉辊，所述罗拉辊的数量为多个，多个所述罗拉辊分别与所述除油箱滑动连接，并分别位于所述除油箱的内部。
其中，所述纳米气泡布面除油预缩设备还包括重力分离装置，两个所述重力分离装置分别与所述除油箱固定连接，并分别位于所述除油箱的内部。
其中，所述纳米气泡发生装置发生的纳米气泡的直径在20纳米以下，水温98摄氏度以下。
其中，所述纳米气泡布面除油预缩设备还包括真空抽湿管和真空抽湿装置，所述真空抽湿管的数量为多个，多个所述真空抽湿装置分别与所述除油箱固定连接，并分别位于所述除油箱的底部，所述真空抽湿装置与所述真空抽湿管固定连接，并位于两套所述除油箱之间。
本实用新型的一种纳米气泡布面除油预缩设备，通过所述输送组件的喂布，布料依次通过所述气泡输出管和所述除杂网辊，通过所述纳米气泡发生装置发生的20纳米以下的纳米气泡在0.02KG气压下平稳冲击布面，纳米气泡附着在织物纤维的间隙中，当布面与所述除杂网辊接触时，在压力的作用下大量纳米气泡破泡裂解，把布面纤维内部和表面的大量大分子有机物（如针织油）分解成小分子并溶解在水中，解决了除油时气泡在高温状态下容易破裂，往往还未附着在布面上时就已分裂，裂解有机物效果较差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备的内部结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备的正视图。
图3是本实用新型的第一实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备的剖面结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备的内部结构示意图。
图中：101-除油箱、102-纳米气泡发生装置、103-除杂网辊、104-气泡输出管、105-入布辊、106-出布辊、107-罗拉辊、108-重力分离装置、201-真空抽湿装置、202-真空抽湿管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备的内部结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备的正视图，图3是本实用新型的第一实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备的剖面结构示意图，本实用新型提供一种纳米气泡布面除油预缩设备，包括除油箱101、除油组件、输送组件和重力分离装置108，所述除油组件包括纳米气泡发生装置102、除杂网辊103和气泡输出管104，所述输送组件包括入布辊105、出布辊106和罗拉辊107；通过前述方案解决了除油时气泡在高温状态下容易破裂，往往还未附着在布面上时就已分裂，裂解有机物效果较差的问题，可以理解的是，前述方案可以用在布料水洗的场景，还可以用于分解大的有机物分子问题的解决上。
针对本具体实施方式，所述纳米气泡发生装置102与所述除油箱101固定连接，并位于所述除油箱101的背面，所述除油箱101的内部设置有两套除油组件，所述除油箱101的内部转动连接有两个所述除杂网辊103，所述气泡输出管104的数量为多条，多条所述气泡输出管104分别与所述除油箱101固定连接，并分别位于所述除杂网辊103的上方，所述气泡输出管104对立设置，位于布面的同一侧，所述输送组件与所述除油箱连接，纳米气泡除油的原理：当未饱带液率的布面，经过纳米气泡输送管时，输送管管面有均匀布置的喷射孔，大量的纳米气泡会快速吸入布面及纤维间隙，当布面经罗拉展布辊，除杂网辊输送压迫时，大量的纳米气泡裂解破泡，从而将布面纤维中所含针织油品分解在水体中，通过所述输送组件的喂布，布料依次通过所述气泡输出管104和所述除杂网辊103，通过所述纳米气泡发生装置102发生的20纳米以下的纳米气泡在0.02KG气压下平稳冲击布面，纳米气泡附着在织物纤维的间隙中，当布面与所述除杂网辊103接触时，在压力的作用下大量纳米气泡破泡裂解，把布面纤维内部和表面的大量大分子有机物（如针织油）分解成小分子并溶解在水中。
其中，所述入布辊105的数量为多个，多个所述入布辊105分别与所述除油箱101固定连接，并分别位于所述除杂网辊103的右侧，所述出布辊106的数量为多个，多个所述出布辊106分别与所述除油箱101转动连接，并分别位于所述除杂网辊103的左侧，布料依次通过所述入布辊105、所述除杂网辊103和所述出布辊106，达到输送布匹的目的。
其次，所述罗拉辊107的数量为多个，多个所述罗拉辊107分别与所述除油箱101滑动连接，并分别位于所述除油箱101的内部，由所述入布辊105输送的布匹，通过第一组所述罗拉辊107维持布面的平整，再通过所述除杂网辊103除杂后由所述出布辊106带出，再绕过第二组所述罗拉辊107维持布面的平整，再由所述出布辊106拉出所述罗拉辊107，达到了输送布料时布面平整的目的。
再次，所述重力分离装置108的数量为两个，两个所述重力分离装置108分别与所述除油箱101固定连接，并分别位于所述除油箱101的内部，所述重力分离装置108用于将所述除杂网辊103分解的较轻，易浮于水面的小分子排出所述除油箱101。
所述纳米气泡发生装置102发生的纳米气泡的直径在20纳米以下，水温98摄氏度以下。
使用本实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备，通过所述输送组件的喂布，布料依次通过所述气泡输出管104和所述除杂网辊103，通过所述纳米气泡发生装置102发生的20纳米以下的纳米气泡在0.02KG气压下平稳冲击布面，纳米气泡附着在织物纤维的间隙中，当布面与所述除杂网辊103接触时，在压力的作用下大量纳米气泡破泡裂解，把布面纤维内部和表面的大量大分子有机物（如针织油）分解成小分子并溶解在水中，利用循环泵将除油预缩循环液经纳米气泡发生装置产生大量的纳米级气泡，充分利用纳米气泡不易破泡的物理特征，解决了除油时气泡在高温状态下容易破裂，往往还未附着在布面上时就已分裂，裂解有机物效果较差的问题。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中，图4是本实用新型的第二实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备的内部结构示意图。
本实施例的所述纳米气泡布面除油预缩设备还包括真空抽湿装置201和真空抽湿管202。
针对本具体实施方式，所述真空抽湿管202的数量为多个，多个所述真空抽湿管202分别与所述除油箱固定连接，并分别位于所述除油箱101的底部，所述真空抽湿装置201与所述真空抽湿管202固定连接，并位于两套所述除油箱101之间，通过所述真空抽湿装置201对每个所述除油箱101进行真空抽湿和分离杂质，无需像传统水洗机需要大功率真空吸水装置，降低了能耗。
使用本实施例的一种纳米气泡布面除油预缩设备，通过所述真空抽湿装置201对每个所述除油箱101进行真空抽湿和分离杂质，无需像传统水洗机需要大功率真空吸水装置，降低了能耗。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种纳米气泡布面除油预缩设备，包括除油箱和纳米气泡发生装置，所述纳米气泡发生装置与所述除油箱固定连接，并位于所述除油箱的背面，其特征在于，
还包括除油组件和输送组件；
所述除油箱的内部设置有两套除油组件，所述除油组件包括除杂网辊和气泡输出管，所述除油箱的内部转动连接有两个所述除杂网辊，所述气泡输出管的数量为多条，多条所述气泡输出管分别与两个所述除油箱固定连接，并分别位于所述除杂网辊的上方，所述气泡输出管对立设置，位于布面的同一侧，所述输送组件与所述除油箱连接。
2.如权利要求1所述的一种纳米气泡布面除油预缩设备，其特征在于，
所述输送组件包括入布辊和出布辊，所述入布辊的数量为多个，多个所述入布辊分别与所述除油箱固定连接，并分别位于所述除杂网辊的右侧，所述出布辊的数量为多个，多个所述出布辊分别与所述除油箱转动连接，并分别位于所述除杂网辊的左侧。
3.如权利要求2所述的一种纳米气泡布面除油预缩设备，其特征在于，
所述输送组件还包括罗拉辊，所述罗拉辊的数量为多个，多个所述罗拉辊分别与所述除油箱滑动连接，并分别位于所述除油箱的内部。
4.如权利要求1所述的一种纳米气泡布面除油预缩设备，其特征在于，
所述纳米气泡布面除油预缩设备还包括重力分离装置，两个所述重力分离装置分别与所述除油箱固定连接，并分别位于所述除油箱的内部。
5.如权利要求1所述的一种纳米气泡布面除油预缩设备，其特征在于，
所述纳米气泡发生装置发生的纳米气泡的直径在20纳米以下，水温98摄氏度以下。
6.如权利要求1所述的一种纳米气泡布面除油预缩设备，其特征在于，
所述纳米气泡布面除油预缩设备还包括真空抽湿管和真空抽湿装置，所述真空抽湿管的数量为多个，多个所述真空抽湿装置分别与所述除油箱固定连接，并分别位于所述除油箱的底部，所述真空抽湿装置与所述真空抽湿管固定连接，并位于两套所述除油箱之间。
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| CN202420020004.5U CN220450477U (zh) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | 一种纳米气泡布面除油预缩设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117845454A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 广东联和环保科技有限公司 | 一种布料抗菌除臭一体机 |
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- 2024-01-04 CN CN202420020004.5U patent/CN220450477U/zh active Active
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