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CN220396535U - 一种紧凑型超高压电磁阀 - Google Patents

一种紧凑型超高压电磁阀 Download PDF

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CN220396535U CN202322202606.0U CN202322202606U CN220396535U CN 220396535 U CN220396535 U CN 220396535U CN 202322202606 U CN202322202606 U CN 202322202606U CN 220396535 U CN220396535 U CN 220396535U
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杨作平
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Yuyao Shuntong Solenoid Valve Co ltd
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Yuyao Shuntong Solenoid Valve Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型超高压电磁阀,包括:主管,其设置为管道结构,所述主管一端设置有对接管一,且对接管一和主管连接处内部设置有进水管,所述进水管一端位于主管内部设置有嵌入阀管,且嵌入阀管顶端贯穿限位管底端;分隔管,其安装在所述限位管内部,所述分隔管底端内部卡合连接有排气压帽,且排气压帽内部被对接顶管贯穿,所述对接顶管底端与嵌入阀管顶端相抵,且对接顶管顶端与限位弹簧底端卡合连接。该紧凑型超高压电磁阀,通过将嵌入阀管和排气压帽以及其他密封件采用卡合连接在内部的形式方式,使得电磁阀内部缓冲区域增加,使得密封件变形环境变小,有效提高之间密封效果,有效延长内部零件的使用寿命。

Description

一种紧凑型超高压电磁阀
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体为一种紧凑型超高压电磁阀。
背景技术
电磁阀属于工业自动化仪表的执行器单元,经常用于实现对管路中介质进行通断、切换、分配等过程的自动控制,其中超高压电磁阀主要用在液压系统、航天、军工、和供水等各个领域,实现了超高压系统的自动化及远程控制。
现有的超高压电磁阀一般采用硬密封结构,加工精度要求高,一旦有点小杂质就有泄漏现象,也有通过采用硬软结合密封结构的,现有密封件均采用旋铆压死、塞入形式等方式,内部无缓冲,久而久之密封件变形无法达到密封效果,且随着超高压的存在,使得电磁阀内部的结构增加,使得内部结构相互嵌套环境进一步扩大,使得电磁阀整体体积过大,增加安装所需空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧凑型超高压电磁阀,以解决上述背景技术中提出采用硬密封结构,容易被杂质影响,且采用硬软结合密封结构的,随着活塞长时间活动,通过旋铆压死、塞入形式安装方式,使得内部密封效果逐步下降,且由于电磁阀内部的结构增加,使得电磁阀整体体积过大,增加安装所需空间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧凑型超高压电磁阀,包括主管,其设置为管道结构,所述主管一端设置有对接管一,且对接管一和主管连接处内部设置有进水管,所述进水管一端位于主管内部设置有嵌入阀管,且嵌入阀管顶端贯穿限位管底端;
分隔管,其安装在所述限位管内部,所述分隔管底端内部卡合连接有排气压帽,且排气压帽内部被对接顶管贯穿,所述对接顶管底端与嵌入阀管顶端相抵,且对接顶管顶端与限位弹簧底端卡合连接;
磁杆,其底端贯穿所述限位管内部的,所述磁杆顶端贯穿接线盒上端,且接线盒包裹在限位管外壁面,所述限位管上端被磁杆贯穿处设置有密封圈,且接线盒底端与限位管侧壁面底端相抵。
采用上述技术方案,有效缩减电磁阀内部空间安装面积,延长使用寿命。
优选的,所述主管上端设置有与限位管底端卡合连接的凹槽,且限位管与主管连接处设置有密封件。
采用上述技术方案,通过限位管与主管之间密封件增加,保持中间紧密连接安装。
优选的,所述主管另一端设置有对接管二,且对接管二和主管连接处内部设置有出水管。
采用上述技术方案,通过出水管安装在主管内部为对接管二流体流动提供导向。
优选的,所述排气压帽侧壁面设置有与分隔管底端卡合连接,且排气压帽内壁面设置有与对接顶管底端相抵凸起结构。
采用上述技术方案,通过排气压帽与分隔管紧密连接,提高内部密封效果。
优选的,所述限位弹簧位于分隔管内部管道,且分隔管顶端被顶杆贯穿,所述顶杆底端与限位弹簧另一端相抵。
采用上述技术方案,经过限位弹簧为顶杆活动提供辅助提高电磁阀关闭速度。
优选的,所述出水管和进水管均设置为L状管道,且出水管贯穿主管内部的一端位于限位管下方。
采用上述技术方案,便于出水管和进水管之间液体的流通转移。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该紧凑型超高压电磁阀:
1.在使用该装置时,通过将嵌入阀管和排气压帽以及其他密封件采用卡合连接在内部的形式方式,使得电磁阀内部缓冲区域增加,使得密封件变形环境变小,有效提高之间密封效果,有效延长内部零件的使用寿命,提高更好的密封效果;
2.使用时内部排气压帽与分隔管底端卡卡和连接,此时排气压帽内部与对接顶管配合,使得排气压帽连接结构,无论分隔管内部何种情况都可与分隔管内部平面保持平行,以达到最佳密封效果;
3.通过限位管内部的分隔管与排气压帽以及嵌入阀管呈现相互嵌套安装结构,进一步精简内部结构安装空间需求,通过限位管与主管之间空间嵌套,保持内部连接处进一步紧凑,削减整体体积,便于小直径高压管道的对接安装。
附图说明
图1为本实用新型整体外部立体结构示意图;
图2为本实用新型对接管与限位管安装立体结构示意图;
图3为本实用新型整体内部侧剖立体结构示意图;
图4为本实用新型对接管与限位管安装侧剖立体结构示意图。
图中:1、主管;2、对接管一;3、进水管;4、嵌入阀管;5、限位管;6、分隔管;7、排气压帽;8、对接顶管;9、限位弹簧;10、顶杆;11、磁杆;12、出水管;13、对接管二;14、接线盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种紧凑型超高压电磁阀,包括主管1、对接管一2、进水管3、嵌入阀管4、限位管5、分隔管6、排气压帽7、对接顶管8、限位弹簧9、顶杆10、磁杆11、出水管12、对接管二13和接线盒14;
其中,主管1,其设置为管道结构,主管1一端设置有对接管一2,且对接管一2和主管1连接处内部设置有进水管3,进水管3一端位于主管1内部设置有嵌入阀管4,且嵌入阀管4顶端贯穿限位管5底端,主管1上端设置有与限位管5底端卡合连接的凹槽,且限位管5与主管1连接处设置有密封件,主管1另一端设置有对接管二13,且对接管二13和主管1连接处内部设置有出水管12;
使用时通过主管1两端对称设置的对接管一2和对接管二13为管道对接提供限位,通过进水管3位于主管1内部设置,为流体流向进一步限位,安装在进水管3一端的嵌入阀管4便于限制液体的流速,其中嵌入阀管4位于主管1的进水管3内部嵌入,在限位管5与主管1连接安装时,将密封件封入限位管5与主管1之间,保持内部密封环境,设置在主管1另一端设置的对接管二13与出水管12配合,将流体向外部流出,如图3所示;
分隔管6,其安装在限位管5内部,分隔管6底端内部卡合连接有排气压帽7,且排气压帽7内部被对接顶管8贯穿,对接顶管8底端与嵌入阀管4顶端相抵,且对接顶管8顶端与限位弹簧9底端卡合连接,排气压帽7侧壁面设置有与分隔管6底端卡合连接,且排气压帽7内壁面设置有与对接顶管8底端相抵凸起结构,限位弹簧9位于分隔管6内部管道,且分隔管6顶端被顶杆10贯穿,顶杆10底端与限位弹簧9另一端相抵;
位于限位管5内部安装的分隔管6为排气压帽7和对接顶管8安装提供限位,位于排气压帽7内壁面设置的凸起结构与对接顶管8底端相抵,使得排气压帽7和对接顶管8相持使用过程中底端保持齐平状态,有效提高设备内部密封环境,经过安装在排气压帽7侧壁面设置的起伏结构与分隔管6底端卡合连接,如图3所示,对接顶管8通过限位弹簧9与顶杆10底端对接,经过限位弹簧9设置使弹簧力更直接传递到密封上,增加密封效果,从而使得顶杆10配合提高了电磁阀关闭速度;
磁杆11,其底端贯穿限位管5内部的,磁杆11顶端贯穿接线盒14上端,且接线盒14包裹在限位管5外壁面,限位管5上端被磁杆11贯穿处设置有密封圈,且接线盒14底端与限位管5侧壁面底端相抵,出水管12和进水管3均设置为L状管道,且出水管12贯穿主管1内部的一端位于限位管5下方;
设置在限位管5顶端的磁杆11与接线盒14线圈配合,其中接线盒14与磁杆11使用方式为电磁阀启闭的常用结构,通过磁杆11接受到接线盒14内部线圈磁力影响对顶杆10推送,实现电磁阀启闭,其中限位管5上端被磁杆11之间的密封圈有效提高电磁阀内部密封效果,保持内部结构紧凑使用。
工作原理:在使用该紧凑型超高压电磁阀时,通过限位管5内部为分隔管6限位,通过排气压帽7和对接顶管8嵌套式安装缩减安装空间,通过限位管5底端设置的空腔,为进水管3和出水管12流动提供空间,进一步精简内部空间,设置在进水管3输出端的嵌入阀管4便于液体快速排出,配合限位弹簧9位于对接顶管8和顶杆10之间,增加密封效果,为顶杆10提高了电磁阀关闭速度,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紧凑型超高压电磁阀,包括主管(1)、分隔管(6)和磁杆(11),其特征在于:
主管(1),其设置为管道结构,所述主管(1)一端设置有对接管一(2),且对接管一(2)和主管(1)连接处内部设置有进水管(3),所述进水管(3)一端位于主管(1)内部设置有嵌入阀管(4),且嵌入阀管(4)顶端贯穿限位管(5)底端;
分隔管(6),其安装在所述限位管(5)内部,所述分隔管(6)底端内部卡合连接有排气压帽(7),且排气压帽(7)内部被对接顶管(8)贯穿,所述对接顶管(8)底端与嵌入阀管(4)顶端相抵,且对接顶管(8)顶端与限位弹簧(9)底端卡合连接;
磁杆(11),其底端贯穿所述限位管(5)内部的,所述磁杆(11)顶端贯穿接线盒(14)上端,且接线盒(14)包裹在限位管(5)外壁面,所述限位管(5)上端被磁杆(11)贯穿处设置有密封圈,且接线盒(14)底端与限位管(5)侧壁面底端相抵。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型超高压电磁阀,其特征在于:所述主管(1)上端设置有与限位管(5)底端卡合连接的凹槽,且限位管(5)与主管(1)连接处设置有密封件。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型超高压电磁阀,其特征在于:所述主管(1)另一端设置有对接管二(13),且对接管二(13)和主管(1)连接处内部设置有出水管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型超高压电磁阀,其特征在于:所述排气压帽(7)侧壁面设置有与分隔管(6)底端卡合连接,且排气压帽(7)内壁面设置有与对接顶管(8)底端相抵凸起结构。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型超高压电磁阀,其特征在于:所述限位弹簧(9)位于分隔管(6)内部管道,且分隔管(6)顶端被顶杆(10)贯穿,所述顶杆(10)底端与限位弹簧(9)另一端相抵。
6.根据权利要求3所述的一种紧凑型超高压电磁阀,其特征在于:所述出水管(12)和进水管(3)均设置为L状管道,且出水管(12)贯穿主管(1)内部的一端位于限位管(5)下方。
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