CN220330470U - 一种钛材焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛材焊接工装，包括：工作台，其两端均设置有定位夹具，两个定位夹具之间设置有两个焊接头；工作台的中部设置有转动机构，转动机构用于两个焊接头的转动，工作台的上表面开设有连接槽，转动机构的两边侧均设置有定位机构；定位机构包含螺纹管、刻度线和定位块，刻度线开设于螺纹管的外壁，定位块转动卡接于螺纹管的内壁，焊接头与定位块的中部固定穿插连接。本实用新型利用转动机构、连接槽和定位机构相配合的设置方式，便于两个焊接头能稳定在工作台上进行往复转动，使焊接的两个钛材无需反复卡接，操作简单，通过定位机构，便于对不同直径的钛材进行焊接，提高焊接的稳定性及焊接效率。

Description

一种钛材焊接工装

技术领域

本实用新型涉及钛材加工技术领域，特别涉及一种钛材焊接工装。

背景技术

钛具有金属光泽，有延展性，钛的主要特点是密度小、机械强度大、容易加工，钛和钛的合金大量用于航空工业，有空间金属之称，同时在造船工业、化学工业、制造机械部件、电讯器材、硬质合金等方面有着日益广泛的应用。

现有的钛材一般为棒材结构，在对棒状钛材进行焊接时，一般是将两段待焊接的材料直接放置在工作台上，对钛材的顶部进行弧形焊接后，需要将钛材进行转动，需要反复对钛材进行卡接定位，操作复杂，影响到焊接的稳定性及焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛材焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛材焊接工装，包括：

工作台，其两端均固定连接有定位夹具，两个所述定位夹具之间设置有两个焊接头；

所述工作台的中部设置有转动机构，所述转动机构用于两个焊接头的转动，所述工作台的上表面开设有连接槽，所述转动机构的两边侧均设置有定位机构；

所述定位机构包含螺纹管、刻度线和定位块，所述刻度线开设于螺纹管的外壁，所述定位块转动卡接于螺纹管的内壁，所述焊接头与定位块的中部固定穿插连接。

优选的，所述定位夹具用于对钛材的夹紧定位，所述焊接头与螺纹管的内腔转动穿插连接。

优选的，所述转动机构包含固定块、转动槽、驱动组件、齿环、定位环、卡槽和卡块，所述转动槽开设于固定块的顶部，所述驱动组件用于驱动齿环的转动，所述定位环固定于齿环的一侧，所述卡块与卡槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定块固定嵌设于工作台的中部，所述齿环与转动槽的内腔转动连接。

优选的，所述卡槽开设于定位环的外壁，所述卡块固定于转动槽的内壁一侧。

优选的，两个所述螺纹管分别与定位环的两边侧螺纹转动连接，所述螺纹管与连接槽的内腔往复转动连接。

优选的，所述驱动组件包含齿轮、转动轴和伺服电机，所述转动轴与齿轮的中部固定穿插连接，所述伺服电机与转动轴的输出端传动连接。

优选的，所述齿轮与齿环的外壁啮合连接，所述伺服电机固定于工作台的内腔，所述转动轴的两端分别通过轴承与固定块的底部转动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用转动机构、连接槽和定位机构相配合的设置方式，通过转动机构，便于两个焊接头能稳定在工作台上进行往复转动，使其焊接头能对转动机构中部对接的两个钛材进行焊接，使焊接的两个钛材无需反复卡接，操作简单，通过定位机构，便于合理调整两个焊接头之间的距离，便于对不同直径的钛材进行焊接，提高焊接的稳定性及焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型齿环处一侧局部结构示意图。

图3为本实用新型焊接台处局部剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位夹具；3、焊接头；4、转动机构；41、固定块；42、转动槽；43、驱动组件；431、齿轮；432、转动轴；433、伺服电机；44、齿环；45、定位环；46、卡槽；47、卡块；5、连接槽；6、定位机构；61、螺纹管；62、刻度线；63、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钛材焊接工装，包括：

工作台1，其两端均固定连接有定位夹具2，定位夹具2用于对钛材的夹紧定位，便于定位夹具2能稳定对圆棒性钛材进行夹紧定位，且两个棒材待焊接的一端紧密贴合，两个定位夹具2之间设置有两个焊接头3，焊接头3能与钛材待焊接端相对设置，便于焊接头3能对钛材相对的一端进行焊接；

工作台1的中部设置有转动机构4，转动机构4用于两个焊接头3的转动，工作台1的上表面开设有连接槽5，转动机构4包含固定块41、转动槽42、驱动组件43、齿环44、定位环45、卡槽46和卡块47，固定块41固定嵌设于工作台1的中部，转动槽42开设于固定块41的顶部，驱动组件43用于驱动齿环44的转动，驱动组件43包含齿轮431、转动轴432和伺服电机433，转动轴432与齿轮431的中部固定穿插连接，伺服电机433与转动轴432的输出端传动连接，齿轮431与固定块41的底部转动连接，齿轮431与齿环44的外壁啮合连接，伺服电机433固定于工作台1的内腔，伺服电机433通过外接开关与外部电源电性连接，转动轴432的两端分别通过轴承与固定块41的底部转动穿插连接，伺服电机433的输出端能进行往复循环转动，通过伺服电机433的驱动，使其转动轴432能带动齿轮431进行稳定转动，便于齿轮431带动齿环44进行180°转动，使其在转动机构4两边侧的两个焊接头3能组成圆周运动轨迹，便于对对接的两个钛材进行圆周焊接，且通过定位环45的往复转动，使其两个焊接头3上的焊接管不会缠绕在工作台1上，提高焊接头3使用过程中的稳定性；

齿环44与转动槽42的内腔转动连接，定位环45固定于齿环44的一侧，便于定位环45能在固定块41的一侧进行转动，卡槽46开设于定位环45的外壁，卡槽46为环形槽，卡块47固定于转动槽42的内壁一侧，卡块47为环形块结构，卡块47与卡槽46的内腔滑动连接，通过卡块47与卡槽46内腔的滑动穿插连接，使其定位环45和齿环44能稳定在转动槽42的内腔进行稳定转动，提高定位环45转动的稳定性；

转动机构4的两边侧均设置有定位机构6，定位机构6包含螺纹管61、刻度线62和定位块63，两个螺纹管61分别与定位环45的两边侧螺纹转动连接，螺纹管61与连接槽5的内腔往复转动连接，刻度线62开设于螺纹管61的外壁，定位块63转动卡接于螺纹管61的内壁，焊接头3与定位块63的中部固定穿插连接，焊接头3与螺纹管61的内腔转动穿插连接，通过定位块63，便于焊接头3能跟随螺纹管61进行移动，且不会跟随螺纹管61进行转动，便于降低焊接头3上的焊接管的扭转现象，且通过螺纹管61与定位环45的螺纹连接，便于调整两个焊接头3之间的间距，便于对不同直径的钛材进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钛材焊接工装，包括：

工作台(1)，其两端均固定连接有定位夹具(2)，两个所述定位夹具(2)之间设置有两个焊接头(3)；

其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)用于两个焊接头(3)的转动，所述工作台(1)的上表面开设有连接槽(5)，所述转动机构(4)的两边侧均设置有定位机构(6)；

所述定位机构(6)包含螺纹管(61)、刻度线(62)和定位块(63)，所述刻度线(62)开设于螺纹管(61)的外壁，所述定位块(63)转动卡接于螺纹管(61)的内壁，所述焊接头(3)与定位块(63)的中部固定穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛材焊接工装，其特征在于，所述定位夹具(2)用于对钛材的夹紧定位，所述焊接头(3)与螺纹管(61)的内腔转动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛材焊接工装，其特征在于，所述转动机构(4)包含固定块(41)、转动槽(42)、驱动组件(43)、齿环(44)、定位环(45)、卡槽(46)和卡块(47)，所述转动槽(42)开设于固定块(41)的顶部，所述驱动组件(43)用于驱动齿环(44)的转动，所述定位环(45)固定于齿环(44)的一侧，所述卡块(47)与卡槽(46)的内腔滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钛材焊接工装，其特征在于，所述固定块(41)固定嵌设于工作台(1)的中部，所述齿环(44)与转动槽(42)的内腔转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种钛材焊接工装，其特征在于，所述卡槽(46)开设于定位环(45)的外壁，所述卡块(47)固定于转动槽(42)的内壁一侧。

6.根据权利要求3所述的一种钛材焊接工装，其特征在于，两个所述螺纹管(61)分别与定位环(45)的两边侧螺纹转动连接，所述螺纹管(61)与连接槽(5)的内腔往复转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种钛材焊接工装，其特征在于，所述驱动组件(43)包含齿轮(431)、转动轴(432)和伺服电机(433)，所述转动轴(432)与齿轮(431)的中部固定穿插连接，所述伺服电机(433)与转动轴(432)的输出端传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钛材焊接工装，其特征在于，所述齿轮(431)与齿环(44)的外壁啮合连接，所述伺服电机(433)固定于工作台(1)的内腔，所述转动轴(432)的两端分别通过轴承与固定块(41)的底部转动穿插连接。