CN220334407U - 一种漆包线收线轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线收线轴机构，包括收线滑台，收线滑台上设有机架，机架上设有电驱动的第一转轴，第一转轴上设有支架，第一转轴的上下侧均设有与支架固定的第一电机，第一电机的输出端设有收线轴，收线轴穿过支架，形成用于收线盘的安装部，安装部上设有螺母和轴承，轴承位于螺母的内侧；所述机架的一侧设有第二电机，第二电机上设有与机架连接的第二转轴，第二转轴的端部设有盲孔，盲孔内设有磁性的轴套，轴套内设有导磁性的第三转轴，第三转轴的端部设有L形的绕线架，绕线架上设有滚轮，滚轮上设有环形的槽口。本实用新型具有可以提高漆包线收线效率和降低工人劳动强度的优点。

Description

一种漆包线收线轴机构

技术领域

本实用新型属于漆包线领域，尤其涉及一种漆包线收线轴机构。

背景技术

在漆包线生产线的后端设有收线轴机构，所述收线轴机构包括往复运动的收线滑台，收线滑台的移动方向与漆包线的移动方向垂直，收线滑台上设有电驱动的收线轴，收线轴水平布置，收线轴轴向与收线滑台的移动方向平行。工人将塑料材质的收线盘套到收线轴上，完成收线盘与收线轴的固定后，再将漆包线的一端固定在收线盘上，而后启动收线滑台和收线轴，轴线轴带动收线盘旋转，同时收线滑台带动首先轴轴向往复运动，使漆包线均匀的收卷到收线盘的线槽内，当线槽内填满漆包线后，停止收线轴和收线滑台，将收线盘取下，剪断漆包线，换向新的收线盘后，人工完成绑定，进行下一盘漆包线的收线。

在更换收线盘的时候，前工序的漆包线持续产生，但无法被及时收走，形成堆积，剪断处的线头被埋没而难以找到，难以及时连接到新换上的收线盘，进一步的增加堆积体积，在连接到收线盘后收线时，堆积处的漆包线容易互相拉扯而打结成一团，又要重新剪断，重新连线，不但浪费了材料，增加了生产成本，还降低了收线效率。

因此，需要一种新的漆包线收线轴机构，以提高漆包线的收线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种漆包线收线轴机构。本实用新型具有可以提高漆包线收线效率和降低工人劳动强度的优点。

本实用新型的技术方案：一种漆包线收线轴机构，包括收线滑台，收线滑台上设有机架，机架上设有电驱动的第一转轴，第一转轴上设有支架，第一转轴的上下侧均设有与支架固定的第一电机，第一电机的输出端设有收线轴，收线轴穿过支架，形成用于收线盘的安装部，安装部上设有螺母和轴承，轴承位于螺母的内侧。

前述的收线轴机构中，所述机架的一侧设有第二电机，第二电机上设有与机架连接的第二转轴，第二转轴的端部设有盲孔，盲孔内设有磁性的轴套，轴套内设有导磁性的第三转轴，第三转轴的端部设有L形的绕线架，绕线架上设有滚轮，滚轮上设有环形的槽口。

前述的收线轴机构中，所述机架包括两个均与收线滑台连接的第一竖板，所述支架包括两个均与第一转轴固定的第二竖板，第一转轴从第二竖板中部穿过，两个第二竖板之间设有多个加强杆。

前述的收线轴机构中，所述第一转轴的一端伸出机架并设有被动轮，被动轮通过同步带连接主动轮，收线滑台上设有与主动轮连接的第三电机。

前述的收线轴机构中，所述安装部径向向内收缩，安装部的外周面上设有管状的螺套，安装部与螺套螺接，螺套的内侧端设有法兰。

与现有技术相比，本实用新型利用两根收线轴交替收线，当其中一根收线轴上的收线盘槽满后，生产线上产生的漆包线可收入到另一根收线轴上的收线盘，避免漆包线形成堆积，减少线头的寻找时间，以及更换新收线盘时的等待时间，提高了收线效率。

进一步的，利用绕线架将漆包线绑定到收线盘，替代原先的人工绑定，不但可以降低工人劳动强度，且可以在完成绑定后再剪短漆包线，免去了线头的找寻，进一步的提高收线效率。轴套与第二转轴之间磁性连接，避免绕线架施加给漆包线过大力，避免漆包线拉断，降低收线时的事故率。

进一步的，由于收线盘槽满后重量较大，工人难以将收线盘从收线轴上取下，本实用新型通过在安装部上设置螺套，利用电机的动力可以将槽满的收线盘从收线轴上推出，降低了工人的劳动强度。

综上，本实用新型具有可以提高漆包线收线效率和降低工人劳动强度的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型在第二转轴处的正视剖视图。

图3是本实用新型在安装部的正视剖视图。

图4是本实用新型在收线时的左视示意图。

附图中的标记为：1-收线轴，2-收线滑台，3-机架，4-第一转轴，5-支架，6-第一电机，7-安装部，8-螺母，9-轴承，10-第二电机，11-第二转轴，12-盲孔，13-轴套，14-第三转轴，15-绕线架，16-滚轮，17-槽口，18-加强杆，19-被动轮，20-同步带，21-主动轮，22-第三电机，23-螺套，24-法兰，25-收线盘，26-漆包线，27-提拉带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。收线轴机构，如图1所示，包括收线滑台2，收线滑台2是现有设备，可以直接采购得到，包括底板，底板的上方设有滑板，底板上设有导轨，导轨上设有与滑板连接的滑块，底板上设有使滑板往复移动的驱动机构，如伺服电缸。

收线滑台2上设有机架3，机架3上设有电驱动的第一转轴4，第一转轴4上设有支架5，第一转轴4的上下侧均设有与支架5固定的第一电机6，第一电机6的输出端设有收线轴1，收线轴1穿过支架5，形成用于收线盘的安装部7，安装部7上设有螺母8和轴承9，轴承9位于螺母8的内侧。

所述机架3的一侧设有第二电机10，第二电机10的输出端设有与机架3连接的第二转轴11，第二转轴11与机架3转动连接，第二转轴11的端部设有盲孔12，盲孔12内设有磁磁铁材质的轴套13，轴套13可在盲孔12内旋转，轴套13内设有铁质的第三转轴14，轴套13与第三转轴14固定，第三转轴14的端部设有L形的绕线架15，绕线架15上设有滚轮16，滚轮16与绕线架15转动连接，滚轮16上设有环形的槽口17。

所述机架3包括两个均与收线滑台2连接的第一竖板，所述支架5包括两个均与第一转轴4固定的第二竖板，第一转轴4从第二竖板中部穿过，两个第二竖板之间设有多个加强杆18。

所述第一转轴4的一端伸出机架3并设有被动轮19，被动轮19通过同步带20连接主动轮21，收线滑台2上设有与主动轮21连接的第三电机22。

所述安装部7径向向内收缩，安装部7的外周面上设有管状的螺套23，安装部7与螺套23螺接，螺套23的内侧端设有法兰24。

上述的第一、第二和第三电机均是具有抱闸功能的电机，即在断电情况下，输出端可以锁死。

工作原理：如图1和图3所示，两个收线盘25分别安装在两个收线轴1的安装部7上，螺套23的外径与收线盘25的内孔配合，通过螺母8固定，螺母8拧紧后，收线盘25通过法兰24压紧在轴承9上，当收线轴1转动时，收线盘25随着转动。

如图1和图4所示，低位的第一电机6正转，低位的收线盘25开始正转，将生产线上的漆包线26不断的卷绕到收线盘25的线槽内，同时收线滑台2往复移动，使漆包线在线槽内的排列整齐紧密，直至线槽内绕满漆包线26，停止低位的第一电机6。启动第三电机22，第三电机22使主动轮21旋转，主动轮21通过同步带20带动被动轮19旋转，被动轮19带动支架旋转180°，使两个收线盘25的上下位置对调，此时低位的收线盘25为空槽，高位的收线盘25为满槽。

将生产线出来的漆包线26挂到滚轮16的槽口17内，启动第二电机10，第二电机10带动第二转轴11旋转数周，利用磁力，第二转轴11带动轴套13旋转，轴套13通过绕线架15带动滚轮16绕低位的收线盘25的轴线旋转，使漆包线卷绕在低位的收线盘25上，完成漆包线26与低位的收线盘25之间的固定。当漆包线26紧绷后，第二转轴11与轴套13之间的磁力不足以克服漆包线26的拉力，避免漆包线26拉断。完成漆包线26在低位的收线盘25上固定后。即可剪断上下收线盘25之间连接的漆包线26。然后启动低位的第一电机6正转，使低位的收线盘25继续正转卷绕漆包线26。

在低位收线盘25继续卷绕漆包线26期间，工人可以将高位的、满槽的收线盘25取下，换上新的收线盘25。具体的步骤是，如图4所示，用环形、且宽度与收线盘25的线槽基本相同的提拉带27兜住收线盘25，提拉带27优选有一定弹性的面料，提拉带27的上端连接叉车或使电葫芦之类的可升降机构，通过升降机构轻微绷劲提拉带27，启动高位的第一电机6反转，带动安装部7反转，安装部7推动螺套23向外轴向移动，带动收线盘25向外移动，使收线盘25与安装部7分离，即可取下收线盘25。将螺套23装回安装部7，换上空的收线盘25，拧上螺母即可。

需要注意的是，在收线时，随着漆包线在线槽内的卷绕直径增加，第一电机6的转速应该是从快到慢，电机转速通过控制器实现，这与现有技术相同，因此，不做赘述。

Claims (5)

1.一种漆包线收线轴机构，其特征在于：包括收线滑台(2)，收线滑台(2)上设有机架(3)，机架(3)上设有电驱动的第一转轴(4)，第一转轴(4)上设有支架(5)，第一转轴(4)的上下侧均设有与支架(5)固定的第一电机(6)，第一电机(6)的输出端设有收线轴(1)，收线轴(1)穿过支架(5)，形成用于收线盘的安装部(7)，安装部(7)上设有螺母(8)和轴承(9)，轴承(9)位于螺母(8)的内侧。

2.根据权利要求1所述的收线轴机构，其特征在于：所述机架(3)的一侧设有第二电机(10)，第二电机(10)上设有与机架(3)连接的第二转轴(11)，第二转轴(11)的端部设有盲孔(12)，盲孔(12)内设有磁性的轴套(13)，轴套(13)内设有导磁性的第三转轴(14)，第三转轴(14)的端部设有L形的绕线架(15)，绕线架(15)上设有滚轮(16)，滚轮(16)上设有环形的槽口(17)。

3.根据权利要求1所述的收线轴机构，其特征在于：所述机架(3)包括两个均与收线滑台(2)连接的第一竖板，所述支架(5)包括两个均与第一转轴(4)固定的第二竖板，第一转轴(4)从第二竖板中部穿过，两个第二竖板之间设有多个加强杆(18)。

4.根据权利要求1所述的收线轴机构，其特征在于：所述第一转轴(4)的一端伸出机架(3)并设有被动轮(19)，被动轮(19)通过同步带(20)连接主动轮(21)，收线滑台(2)上设有与主动轮(21)连接的第三电机(22)。

5.根据权利要求1所述的收线轴机构，其特征在于：所述安装部(7)径向向内收缩，安装部(7)的外周面上设有管状的螺套(23)，安装部(7)与螺套(23)螺接，螺套(23)的内侧端设有法兰(24)。