CN220327935U - 一种草甘膦生产用离心干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草甘膦生产用离心干燥装置，包括干燥罐和离心雾化器，所述离心雾化器活动安装在干燥罐的内部上端位置，所述干燥罐的一侧固定安装有热风机，所述热风机和干燥罐之间通过热风管贯通连接，所述干燥罐的内侧中部位置设有用来进行辅助干燥的导流环，所述导流环的内侧固定安装有若干组排气喷头，所述排气喷头的排气端为倾斜设置，所述干燥罐的内侧下部位置设置有锥形顶盖；利用导流环的设置，配合环形气孔，可以在干燥罐的中部形成气体加热结构，当溶液状的草甘膦材料穿过干燥罐中部时，可以对未干燥的溶液状的草甘膦材料进行二次加热，使得其形成颗粒状结构，提升离心干燥装置的干燥率，令其具有辅助干燥结构。

Description

一种草甘膦生产用离心干燥装置

技术领域

本实用新型属于草甘膦加工技术领域，具体是一种草甘膦生产用离心干燥装置。

背景技术

离心干燥装置主要应用于液体材料的干燥成型，最适用于从乳液、溶液，悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状或颗粒状的固体产品，其主要由高速离心雾化器和热风装置组成。

专利文件CN103239878A公开的一种离心喷雾干燥装置，包括：干燥塔体、进料装置和旋风分离器，所述进料装置、干燥塔体和旋风分离器之间依次连通，所述进料装置包括进料口、过滤器和送料喷嘴，所述进料口、过滤器和送料喷嘴依次连接，所述干燥塔体和旋风分离器之间通过管道连接，所述管道内壁设置有干燥吸附层。通过上述方式，该离心喷雾干燥装置，能够提高干燥效率，结构简单，使用方便，出料便捷。

上述离心干燥装置在使用时存在一定的不足，上述离心干燥装置的干燥率较低，不具有多重干燥结构，当液体材料通过离心方式以雾状液体排出时，部分雾状液体没有充分受热，使得其依旧保持液体状态排出，使用效果较差；其次离心干燥装置运转时，通过高温空气对雾状液体进行干燥加热，其热量直接向外界排放，不具有热循环结构，增加了装置自身功耗，功能性单一。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：

1、上述离心干燥装置的干燥率较低，不具有多重干燥结构，当液体材料通过离心方式以雾状液体排出时，部分雾状液体没有充分受热，使得其依旧保持液体状态排出，使用效果较差；

2、其次离心干燥装置运转时，通过高温空气对雾状液体进行干燥加热，其热量直接向外界排放，不具有热循环结构，增加了装置自身功耗，功能性单一。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种草甘膦生产用离心干燥装置，包括干燥罐和离心雾化器，所述离心雾化器活动安装在干燥罐的内部上端位置，所述干燥罐的一侧固定安装有热风机，所述热风机和干燥罐之间通过热风管贯通连接，所述干燥罐的内侧中部位置设有用来进行辅助干燥的导流环，所述导流环的内侧固定安装有若干组排气喷头，所述排气喷头的排气端为倾斜设置，所述干燥罐的内侧下部位置设置有锥形顶盖，所述锥形顶盖和干燥罐的排料端通过出料管对接固定，所述锥形顶盖的侧边设置有两组排气管。

作为本实用新型的进一步技术方案，两组排气管之间并排设置，所述锥形顶盖和热风机的进气端之间通过排气管对接固定，利用排气管的设置，可以回收干燥罐内排出的热气，从而降低热风机的功耗。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述导流环的内部设置有环形气孔，若干组排气喷头在导流环的内侧呈环形阵列，利用导流环的设置，配合环形气孔，可以在干燥罐的中部形成气体加热结构，当溶液状的草甘膦材料穿过干燥罐中部时，可以对未干燥的溶液状的草甘膦材料进行二次加热，使得形成颗粒状结构。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述导流环的一端外表面固定安装有连接管，所述导流环和热风管之间通过连接管对接固定，利用连接管的设置，将热风管排出的热空气导入至导流环，通过导流环的排气喷头排出。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述干燥罐的一侧设置有原料桶，所述原料桶的上端设置有进料管，所述干燥罐的上端设置有泵机，进料管和泵机的进料端对接固定，利用泵机可以通过进料管抽取原料桶内溶液状的草甘膦材料。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述干燥罐的上端外表面中部位置设置有进料槽，锥形顶盖的底部安装有收料仓。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置导流环，使得该草甘膦生产用离心干燥装置在使用时，在干燥罐的中部形成辅助干燥结构，令雾状液体充分受热，提升其干燥效果，操作时，使用者通过启动泵机，使得泵机通过进料管抽取原料桶，从而将原料桶内溶液状的草甘膦材料抽出，将溶液状的草甘膦材料导入至离心雾化器的内部，离心雾化器自身高速转动，使得其将溶液状的草甘膦材料以雾化状态喷出，使用者通过启动热风机，使得热风机通过电加热方式配合热风管向干燥罐内导入热风，雾化状态的草甘膦材料在干燥罐内受热后迅速凝结成粉末状固态结构，利用导流环的设置，配合环形气孔，可以在干燥罐的中部形成气体加热结构，当溶液状的草甘膦材料穿过干燥罐中部时，可以对未干燥的溶液状的草甘膦材料进行二次加热，使得形成颗粒状结构，提升离心干燥装置的干燥率，令其具有辅助干燥结构；

通过设置排气管，在该草甘膦生产用离心干燥装置使用时，将排气管和热风机的进气管相连通，使得热风机具有热量回收结构，利用排气管的设置，可以回收干燥罐内排出的热气，从而降低热风机的功耗，使得回收来的热量重新导入至热风机内，降低该草甘膦生产用离心干燥装置的能耗，提升其使用效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中导流环的平面结构图；

图3是本实用新型中锥形顶盖的整体结构图。

图中：1、原料桶；2、干燥罐；3、导流环；4、离心雾化器；5、进料管；6、泵机；7、进料槽；8、热风管；9、出料管；10、热风机；11、排气管；12、锥形顶盖；13、收料仓；14、排气喷头；15、连接管；16、环形气孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种草甘膦生产用离心干燥装置，包括干燥罐2和离心雾化器4，离心雾化器4活动安装在干燥罐2的内部上端位置，干燥罐2的一侧固定安装有热风机10，热风机10和干燥罐2之间通过热风管8贯通连接，干燥罐2的内侧中部位置设有用来进行辅助干燥的导流环3，导流环3的内侧固定安装有若干组排气喷头14，排气喷头14的排气端为倾斜设置，干燥罐2的内侧下部位置设置有锥形顶盖12，锥形顶盖12和干燥罐2的排料端通过出料管9对接固定，锥形顶盖12的侧边设置有两组排气管11。

两组排气管11之间并排设置，锥形顶盖12和热风机10的进气端之间通过排气管11对接固定，利用排气管11的设置，可以回收干燥罐2内排出的热气，从而降低热风机10的功耗。

导流环3的内部设置有环形气孔16，若干组排气喷头14在导流环3的内侧呈环形阵列，利用导流环3的设置，配合环形气孔16，可以在干燥罐2的中部形成气体加热结构，当溶液状的草甘膦材料穿过干燥罐2中部时，可以对未干燥的溶液状的草甘膦材料进行二次加热，使得形成颗粒状结构。

导流环3的一端外表面固定安装有连接管15，导流环3和热风管8之间通过连接管15对接固定，利用连接管15的设置，将热风管8排出的热空气导入至导流环3，通过导流环3的排气喷头14排出。

干燥罐2的一侧设置有原料桶1，原料桶1的上端设置有进料管5，干燥罐2的上端设置有泵机6，进料管5和泵机6的进料端对接固定，利用泵机6可以通过进料管5抽取原料桶1内溶液状的草甘膦材料。

干燥罐2的上端外表面中部位置设置有进料槽7，锥形顶盖12的底部安装有收料仓13。

一种草甘膦生产用离心干燥装置，通过设置导流环3，使得该草甘膦生产用离心干燥装置在使用时，在干燥罐2的中部形成辅助干燥结构，令雾状液体充分受热，提升其干燥效果，操作时，使用者通过启动泵机6，使得泵机6通过进料管5抽取原料桶1，从而将原料桶1内溶液状的草甘膦材料抽出，将溶液状的草甘膦材料导入至离心雾化器4的内部，离心雾化器4自身高速转动，使得其将溶液状的草甘膦材料以雾化状态喷出，使用者通过启动热风机10，使得热风机10通过电加热方式配合热风管8向干燥罐2内导入热风，雾化状态的草甘膦材料在干燥罐2内受热后迅速凝结成粉末状固态结构，利用导流环3的设置，配合环形气孔16，可以在干燥罐2的中部形成气体加热结构，当溶液状的草甘膦材料穿过干燥罐2中部时，可以对未干燥的溶液状的草甘膦材料进行二次加热，使得形成颗粒状结构，提升离心干燥装置的干燥率，令其具有辅助干燥结构；

通过设置排气管11，在该草甘膦生产用离心干燥装置使用时，将排气管11和热风机10的进气管相连通，使得热风机10具有热量回收结构，利用排气管11的设置，可以回收干燥罐2内排出的热气，从而降低热风机10的功耗，使得回收来的热量重新导入至热风机10内，降低该草甘膦生产用离心干燥装置的能耗，提升其使用效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种草甘膦生产用离心干燥装置，包括干燥罐(2)和离心雾化器(4)，所述离心雾化器(4)活动安装在干燥罐(2)的内部上端位置，所述干燥罐(2)的一侧固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)和干燥罐(2)之间通过热风管(8)贯通连接，其特征在于，所述干燥罐(2)的内侧中部位置设有用来进行辅助干燥的导流环(3)，所述导流环(3)的内侧固定安装有若干组排气喷头(14)，所述排气喷头(14)的排气端为倾斜设置，所述干燥罐(2)的内侧下部位置设置有锥形顶盖(12)，所述锥形顶盖(12)和干燥罐(2)的排料端通过出料管(9)对接固定，所述锥形顶盖(12)的侧边设置有两组排气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，两组排气管(11)之间并排设置，所述锥形顶盖(12)和热风机(10)的进气端之间通过排气管(11)对接固定。

3.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，所述导流环(3)的内部设置有环形气孔(16)，若干组排气喷头(14)在导流环(3)的内侧呈环形阵列。

4.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，所述导流环(3)的一端外表面固定安装有连接管(15)，所述导流环(3)和热风管(8)之间通过连接管(15)对接固定。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，所述干燥罐(2)的一侧设置有原料桶(1)，所述原料桶(1)的上端设置有进料管(5)，所述干燥罐(2)的上端设置有泵机(6)。

6.根据权利要求5所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，所述干燥罐(2)的上端外表面中部位置设置有进料槽(7)，锥形顶盖(12)的底部安装有收料仓(13)。