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CN220278313U - 一种配件制造打孔装置 - Google Patents

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CN220278313U
CN220278313U CN202321523024.6U CN202321523024U CN220278313U CN 220278313 U CN220278313 U CN 220278313U CN 202321523024 U CN202321523024 U CN 202321523024U CN 220278313 U CN220278313 U CN 220278313U
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CN
China
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CN202321523024.6U
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English (en)
Inventor
陈青菲
罗文刚
王元洪
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Chongqing Luhai Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Chongqing Luhai Precision Machinery Co ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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Abstract

本实用新型公开了一种配件制造打孔装置,涉及配件制造技术领域。该配件制造打孔装置,包括底板和间歇组件,底板的顶部固定安装有箱体和背板,背板位于箱体的后侧,箱体的顶部设置有工作台,间歇组件设置于箱体上,间歇组件包括有电机、转动圆盘、立柱、拨动杆、转动柱、异型板和拨动板,箱体的内侧底部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转动圆盘,转动圆盘的顶部固定安装有立柱,立柱的外壁固定安装有拨动杆。通过间歇组件的设置,能够对五金配件进行连续打孔操作,通过拨动杆对拨动板的拨动,可以对工作台上的五金配件进行间歇式转动打孔,相比传统的人工操作打孔更加省力,同时解决了传统的配件打孔装置不能连续打孔的问题。

Description

一种配件制造打孔装置
技术领域
本实用新型涉及配件制造技术领域,特别涉及一种配件制造打孔装置。
背景技术
配件,指装配机械的零件或部件;也指损坏后重新安装上的零件或部,配件可以分为标准配件和可选配件两类,在对五金件配件加工过程中需要对五金配件进行打孔加工,在打孔过程中经常需要使用打孔设备,而目前打孔效率较低,在打孔过程中,需要对五金配件进行单个打孔操作,无法进行连续性打孔操作,因此加工效率较低,实用性较差,为此,现提出一种配件制造打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配件制造打孔装置,能够解决对五金配件进行单个打孔操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配件制造打孔装置,包括底板和间歇组件,底板的顶部固定安装有箱体和背板,背板位于箱体的后侧,箱体的顶部设置有工作台,间歇组件设置于箱体上,间歇组件包括有电机、转动圆盘、立柱、拨动杆、转动柱、异型板和拨动板,箱体的内侧底部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转动圆盘,转动圆盘的顶部固定安装有立柱,立柱的外壁固定安装有拨动杆,箱体的内侧底部转动安装有转动柱,转动柱的外壁固定安装有异型板,异型板的外壁与转动圆盘的外壁相接触,异型板的顶部固定安装有拨动板。
优选的,所述转动柱的另一端穿过箱体与工作台的底部固定安装,通过工作台、电机、转动圆盘、立柱、拨动杆、转动柱、异型板和拨动板的配合使用,能够对五金配件进行连续打孔操作,通过拨动杆对拨动板的拨动,可以对工作台上的五金配件进行间歇式转动打孔,相比传统的人工操作打孔更加省力,同时解决了传统的配件打孔装置不能连续打孔的问题。
优选的,所述工作台的底部开设有环形滑槽,环形滑槽的内部滑动安装有两组滑块且呈对称分布,滑块的底部与箱体的顶部固定安装。
优选的,所述工作台的顶部固定安装有多组自动夹具。
优选的,所述背板的底部固定安装有竖筒,竖筒的内部滑动安装有活动块,背板的顶部固定安装有液压杆,液压杆的自由端穿过背板与活动块的顶部固定安装,活动块的底部固定安装有滑杆,滑杆的外壁套设安装有弹簧,弹簧的一端与活动块的底部固定安装,弹簧的另一端与竖筒的内侧底部固定安装。
优选的,所述滑杆的另一端穿过竖筒固定安装有打孔机,通过竖筒、活动块、液压杆、滑杆、弹簧和打孔机的配合使用,通过活动块带动弹簧进行压缩,在使用过程中对弹簧进行缓冲处理,有效的防止配件在打孔时由于冲压力度过大,导致配件发生损坏的情况,同时方便对配件进行上下料,采用多工位设计,方便一边进行打孔处理,另一边进行更换工件处理,使用起来更加方便,便于推广和使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该配件制造打孔装置,通过工作台、电机、转动圆盘、立柱、拨动杆、转动柱、异型板和拨动板的配合使用,能够对五金配件进行连续打孔操作,通过拨动杆对拨动板的拨动,可以对工作台上的五金配件进行间歇式转动打孔,相比传统的人工操作打孔更加省力,同时解决了传统的配件打孔装置不能连续打孔的问题。
(2)、该配件制造打孔装置,通过竖筒、活动块、液压杆、滑杆、弹簧和打孔机的配合使用,通过活动块带动弹簧进行压缩,在使用过程中对弹簧进行缓冲处理,有效的防止配件在打孔时由于冲压力度过大,导致配件发生损坏的情况,同时方便对配件进行上下料,采用多工位设计,方便一边进行打孔处理,另一边进行更换工件处理,使用起来更加方便,便于推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的拨动板俯视图;
图3为本实用新型的俯视图。
附图标记:1、底板;2、箱体;3、背板;4、工作台;5、间歇组件;501、电机;502、转动圆盘;503、立柱;504、拨动杆;505、转动柱;506、异型板;507、拨动板;6、环形滑槽;7、滑块;8、自动夹具;9、竖筒;10、活动块;11、液压杆;12、滑杆;13、弹簧;14、打孔机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种配件制造打孔装置,包括底板1和间歇组件5,底板1的顶部固定安装有箱体2和背板3,背板3位于箱体2的后侧,箱体2的顶部设置有工作台4,间歇组件5设置于箱体2上,间歇组件5包括有电机501、转动圆盘502、立柱503、拨动杆504、转动柱505、异型板506和拨动板507,箱体2的内侧底部固定安装有电机501,电机501的输出轴固定安装有转动圆盘502,转动圆盘502的顶部固定安装有立柱503,立柱503的外壁固定安装有拨动杆504,箱体2的内侧底部转动安装有转动柱505,转动柱505的外壁固定安装有异型板506,异型板506的外壁与转动圆盘502的外壁相接触,异型板506的顶部固定安装有拨动板507,转动柱505的另一端穿过箱体2与工作台4的底部固定安装。
进一步的,通过电机501带动转动圆盘502上的立柱503转动,使得立柱503的转动拨动拨动板507进行转动,使得拨动板507带动异型板506上的转动柱505转动,从而带动工作台4上的配件进行转动,从而对工作台4上的配件进行持续打孔操作,能够对五金配件进行连续打孔操作,通过拨动杆504对拨动板507的拨动,可以对工作台4上的五金配件进行间歇式转动打孔,相比传统的人工操作打孔更加省力,同时解决了传统的配件打孔装置不能连续打孔的问题。
更进一步的,工作台4的底部开设有环形滑槽6,环形滑槽6的内部滑动安装有两组滑块7且呈对称分布,滑块7的底部与箱体2的顶部固定安装。
再进一步的,工作台4的顶部固定安装有多组自动夹具8。
其次,背板3的底部固定安装有竖筒9,竖筒9的内部滑动安装有活动块10,背板3的顶部固定安装有液压杆11,液压杆11的自由端穿过背板3与活动块10的顶部固定安装,活动块10的底部固定安装有滑杆12,滑杆12的外壁套设安装有弹簧13,弹簧13的一端与活动块10的底部固定安装,弹簧13的另一端与竖筒9的内侧底部固定安装。
再其次,滑杆12的另一端穿过竖筒9固定安装有打孔机14,通过液压杆11推动活动块10向下移动,并带动滑杆12向下,同时对弹簧13进行压缩,使得打孔机14向下移动对配件进行打孔操作,通过活动块10带动弹簧13进行压缩,在使用过程中对弹簧13进行缓冲处理,有效的防止配件在打孔时由于冲压力度过大,导致配件发生损坏的情况,同时方便对配件进行上下料,采用多工位设计,方便一边进行打孔处理,另一边进行更换工件处理,使用起来更加方便,便于推广和使用。
工作原理:使用时,将配件固定在自动夹具8上,启动液压杆11,通过液压杆11推动活动块10向下移动,并带动滑杆12向下,同时对弹簧13进行压缩,使得打孔机14向下移动对配件进行打孔操作,同时启动电机501,通过电机501带动转动圆盘502上的立柱503转动,使得立柱503的转动拨动拨动板507进行转动,使得拨动板507带动异型板506上的转动柱505转动,从而带动工作台4上的配件进行转动,使得打孔机14对工作台4上的配件进行持续打孔操作。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种配件制造打孔装置,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)和背板(3),背板(3)位于箱体(2)的后侧,箱体(2)的顶部设置有工作台(4);
间歇组件(5),其设置于箱体(2)上,间歇组件(5)包括有电机(501)、转动圆盘(502)、立柱(503)、拨动杆(504)、转动柱(505)、异型板(506)和拨动板(507),箱体(2)的内侧底部固定安装有电机(501),电机(501)的输出轴固定安装有转动圆盘(502),转动圆盘(502)的顶部固定安装有立柱(503),立柱(503)的外壁固定安装有拨动杆(504),箱体(2)的内侧底部转动安装有转动柱(505),转动柱(505)的外壁固定安装有异型板(506),异型板(506)的外壁与转动圆盘(502)的外壁相接触,异型板(506)的顶部固定安装有拨动板(507)。
2.根据权利要求1所述的一种配件制造打孔装置,其特征在于:所述转动柱(505)的另一端穿过箱体(2)与工作台(4)的底部固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种配件制造打孔装置,其特征在于:所述工作台(4)的底部开设有环形滑槽(6),环形滑槽(6)的内部滑动安装有两组滑块(7)且呈对称分布,滑块(7)的底部与箱体(2)的顶部固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种配件制造打孔装置,其特征在于:所述工作台(4)的顶部固定安装有多组自动夹具(8)。
5.根据权利要求4所述的一种配件制造打孔装置,其特征在于:所述背板(3)的底部固定安装有竖筒(9),竖筒(9)的内部滑动安装有活动块(10),背板(3)的顶部固定安装有液压杆(11),液压杆(11)的自由端穿过背板(3)与活动块(10)的顶部固定安装,活动块(10)的底部固定安装有滑杆(12),滑杆(12)的外壁套设安装有弹簧(13),弹簧(13)的一端与活动块(10)的底部固定安装,弹簧(13)的另一端与竖筒(9)的内侧底部固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种配件制造打孔装置,其特征在于:所述滑杆(12)的另一端穿过竖筒(9)固定安装有打孔机(14)。
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