CN220216438U - 一种多面底座冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多面底座冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括基底架，所述基底架的外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于基底架内并固定连接有转轴，所述转轴与基底架转动连接，所述转轴的外壁固定连接有多面底座，所述基底架的上表面对称固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿于基底架内并滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有上压板，所述多面底座的外壁对称固定连接有下压板。该多面底座冲压模具，通过电机、转轴、多面底座、气缸、活塞杆、上压板和下压板之间的配合设置，能够连续实现对冲压件进行冲压加工，提高了生产质量和工作效率。

Description

一种多面底座冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种多面底座冲压模具。

背景技术

冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，然而通过冲压模具来对冲压件进行冲压，目前现有的冲压模具只设置的单面冲压底座，在对冲压件进行冲压时，浪费时间。

在中国实用新型专利申请号：CN201921936203.6中公开有一种冲压模具冲压机构，结构，包括固定架、液压缸、下模座、上模座、冲头座和冲头，下模座固定设置于固定架的底部，液压缸固定设置于固定架的顶部，上模座固定设置于液压缸的活塞杆末端，冲头座水平位于上模座的下方，冲头固定设置于冲头座的下表面，冲头座的上表面固定设有插块。该冲压模具，冲压模具只设置的单面冲压底座，在对冲压件进行冲压时，浪费时间，冲压件在加工时，会受到大的冲压力，冲压件会与下压板相连，容易造成冲压件卡在下压板上，取下时费时费工，降低了工作效率。

因此，提出一种多面底座冲压模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种多面底座冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具，冲压模具只设置的单面冲压底座，在对冲压件进行冲压时，浪费时间，冲压件在加工时，会受到大的冲压力，冲压件会与下压板相连，容易造成冲压件卡在下压板上，取下时费时费工，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多面底座冲压模具，包括基底架，所述基底架的外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于基底架内并固定连接有转轴，所述转轴与基底架转动连接，所述转轴的外壁固定连接有多面底座，所述基底架的上表面对称固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿于基底架内并滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有上压板，所述多面底座的外壁对称固定连接有下压板。

优选的，所述多面底座的外壁对称固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁套接有弹簧。

优选的，所述弹簧与多面底座固定连接，所述弹簧远离多面底座的一端固定连接有模板，所述模板与限位杆滑动连接。

优选的，所述限位杆远离多面底座的一端螺纹连接有限位块，所述下压板的内壁对称转动连接有双螺纹丝杆。

优选的，所述双螺纹丝杆的外壁对称螺纹连接有夹持板，所述双螺纹丝杆的两端对称固定连接有把手。

优选的，所述基底架的内壁对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有气动夹爪。

优选的，所述基底架的内壁上表面滑动安装有收集箱，所述基底架的外壁一侧通过合页转动连接有双开门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多面底座冲压模具，具备以下有益效果：

1、该多面底座冲压模具，通过电机、转轴、多面底座、气缸、活塞杆、上压板和下压板之间的配合设置，能够连续实现对冲压件进行冲压加工，提高了生产质量和工作效率。

2、该多面底座冲压模具，通过双螺纹丝杆、夹持板和把手之间的配合设置，实现对冲压模具内不同尺寸的冲压件进行夹持固定，防止冲压件的位置发生偏移，提高了冲压效果。

3、该多面底座冲压模具，通过电动伸缩杆、气动夹爪、收集箱、双开门之间的配合设置，利用气动夹爪冲压件进行夹持，防止冲压件卡在冲压模具上，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；

图4为本实用新型中电机、转轴、多面底座、下压板、限位杆、弹簧、模板、限位块、双螺纹丝杆和夹持板处连接结构的立体示意图；

图5为本实用新型中电机、转轴、多面底座、下压板、限位杆、弹簧、双螺纹丝杆、夹持板和把手处连接结构的立体剖视示意图；

图6为本实用新型图3中A区结构的放大示意图。

图中：1、基底架；2、电机；3、转轴；4、多面底座；5、气缸；6、活塞杆；7、上压板；8、下压板；9、限位杆；10、弹簧；11、模板；12、限位块；13、双螺纹丝杆；14、夹持板；15、把手；16、电动伸缩杆；17、气动夹爪；18、收集箱；19、双开门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6所示，一种多面底座冲压模具，包括基底架1，基底架1的外壁固定安装有电机2，电机2的输出轴贯穿于基底架1内并固定连接有转轴3，转轴3与基底架1转动连接，转轴3的外壁固定连接有多面底座4，基底架1的上表面对称固定安装有气缸5，气缸5的输出轴贯穿于基底架1内并滑动连接有活塞杆6，活塞杆6远离气缸5的一端固定连接有上压板7，多面底座4的外壁对称固定连接有下压板8，通过电机2、转轴3、多面底座4、气缸5、活塞杆6、上压板7和下压板8之间的配合设置，通过气缸5带动活塞杆6上的上压板7向下运动，上压板7与模板11相抵触，带动模板11向下运动，对冲压件进行冲压，在冲压的过程中，会向下挤压弹簧10，对冲压件在冲压的过程中进行缓冲，不会破损冲压件的表面，当冲压完成后，通过电机2带动转轴3进行旋转，使转轴3带动多面底座4进行旋转，使多面底座4上的另外一个下压板8与上压板7相对应，进行冲压，能够实现连续、多方向对冲压件进行冲压加工，提高了生产质量和工作效率，多面底座4的外壁对称固定连接有限位杆9，限位杆9的外壁套接有弹簧10，弹簧10的作用是在上压板7下压时，进行缓冲，弹簧10与多面底座4固定连接，弹簧10远离多面底座4的一端固定连接有模板11，模板11与限位杆9滑动连接，限位杆9远离多面底座4的一端螺纹连接有限位块12，限位块12的作用是限制模板11在限位杆9上，避免模板11脱离限位杆9，下压板8的内壁对称转动连接有双螺纹丝杆13，双螺纹丝杆13的外壁对称螺纹连接有夹持板14，下压板8内开设有凹槽，夹持板14上连接有限位块，限位块在凹槽里滑动，限制夹持板14在下压板8上滑动，避免夹持板14出现位置偏移，双螺纹丝杆13的两端对称固定连接有把手15，通过双螺纹丝杆13、夹持板14和把手15之间的配合设置，将冲压件放置在下压板8上，转动把手15，把手15带动双螺纹丝杆13进行旋转，双螺纹丝杆13带动夹持板14在下压板8的表面进行左右移动，实现对下压板8上不同尺寸的冲压件进行夹持固定，防止冲压件的位置发生偏移，提高了冲压效果，基底架1的内壁对称固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定安装有气动夹爪17，气动夹爪17是利用压缩空气作为动力，用来夹取或抓取冲压件的装置，基底架1的内壁上表面滑动安装有收集箱18，收集箱18的内壁铺设有橡胶垫，在冲击件进入到收集箱18内时，保证冲击件不会受到破损，基底架1的外壁一侧通过合页转动连接有双开门19，通过电动伸缩杆16、气动夹爪17、收集箱18、双开门19之间的配合设置，冲压完成的冲压件会卡在下压板8上，当其中一个下压板8与气动夹爪17相对应时，利用电动伸缩杆16向前延伸，使气动夹爪17夹持住冲压件，电动伸缩杆16向后移动，脱离限位杆9上的模板11后，气动夹爪17松开冲压件，使冲压件进入到收集箱18内，当收集箱18收集满时，打开双开门19，取出收集箱18，将收集箱18内的冲压件取出，再将收集箱18放回基底架1内，提高了工作效率。

工作原理：使用时，先将冲压件放置在下压板8上，转动把手15，把手15带动双螺纹丝杆13进行旋转，双螺纹丝杆13带动夹持板14在下压板8的表面进行左右移动，实现对下压板8上不同尺寸的冲压件进行夹持固定，防止冲压件的位置发生偏移，提高了冲压效果，当夹持完成后，通过气缸5带动活塞杆6上的上压板7向下运动，上压板7与模板11相抵触，带动模板11向下运动，对冲压件进行冲压，在冲压的过程中，会向下挤压弹簧10，对冲压件在冲压的过程中进行缓冲，不会破损冲压件的表面，当冲压完成后，通过电机2带动转轴3进行旋转，使转轴3带动多面底座4进行旋转，使多面底座4上的另外一个下压板8与上压板7相对应，进行冲压，冲压完成的冲压件会卡在下压板8上，当其中一个下压板8与气动夹爪17相对应时，利用电动伸缩杆16向前延伸，使气动夹爪17夹持住冲压件，电动伸缩杆16向后移动，脱离限位杆9上的模板11后，气动夹爪17松开冲压件，使冲压件进入到收集箱18内，当收集箱18收集满时，打开双开门19，取出收集箱18，将收集箱18内的冲压件取出，再将收集箱18放回基底架1内，该装置设置多面底座4，节省了中间环节耗费的时间，提高了冲压的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多面底座冲压模具，包括基底架(1)，其特征在于：所述基底架(1)的外壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿于基底架(1)内并固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)与基底架(1)转动连接，所述转轴(3)的外壁固定连接有多面底座(4)，所述基底架(1)的上表面对称固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴贯穿于基底架(1)内并滑动连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)远离气缸(5)的一端固定连接有上压板(7)，所述多面底座(4)的外壁对称固定连接有下压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多面底座冲压模具，其特征在于：所述多面底座(4)的外壁对称固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外壁套接有弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种多面底座冲压模具，其特征在于：所述弹簧(10)与多面底座(4)固定连接，所述弹簧(10)远离多面底座(4)的一端固定连接有模板(11)，所述模板(11)与限位杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多面底座冲压模具，其特征在于：所述限位杆(9)远离多面底座(4)的一端螺纹连接有限位块(12)，所述下压板(8)的内壁对称转动连接有双螺纹丝杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种多面底座冲压模具，其特征在于：所述双螺纹丝杆(13)的外壁对称螺纹连接有夹持板(14)，所述双螺纹丝杆(13)的两端对称固定连接有把手(15)。

6.根据权利要求5所述的一种多面底座冲压模具，其特征在于：所述基底架(1)的内壁对称固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定安装有气动夹爪(17)。

7.根据权利要求6所述的一种多面底座冲压模具，其特征在于：所述基底架(1)的内壁上表面滑动安装有收集箱(18)，所述基底架(1)的外壁一侧通过合页转动连接有双开门(19)。