CN220148757U - 一种铝箔放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔放卷技术领域，公开了一种铝箔放卷装置，包括作用于第一支撑台上表面的两组限位滑块和套设在碾压筒外侧面的纠偏板，所述限位滑块上表面与安装有第二滑块的纠偏板连接，第二支撑台上表面开设有与第二滑块滑动配合的第二滑槽，第二支撑台上表面设置有驱动纠偏板移动的驱动组件，驱动组件包括双轴电机和螺纹杆，螺纹杆外侧面与限位滑块螺纹配合。所述纠偏板一侧壁铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，第一铰接杆一端连接有电动伸缩杆，第二铰接杆下表面安装有铰接座，铰接座下表面与电动伸缩杆一端铰接，通过双轴电机转动调整纠偏板的间距，极大的提升了铝箔放卷过程的纠偏效果。

Description

一种铝箔放卷装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔放卷技术领域，尤其涉及一种铝箔放卷装置。

背景技术

铝箔放卷机是一种用于铝箔带铺平的装置，在对大型的铝箔装置生产的车间，通过此种装置可以有效的节约人力，从而可以达到高效的生产的效果,但现有的铝箔放卷机在使用时仍然需要人工监测，人工将铝箔放在转臂上再来操作控制箱控制转臂的转动，在对于内径不同的卷料需要人工进行调节，大大的增加了使用者对放卷机的操作难度,不易上手,且现有的放卷机外的控制箱不能同时对电机的转速和压杆的收缩进行联动控制,容易导致电机转速过快使卷料不转的情况发生不利于使用者的使用。

对此，在公告号为CN208249567U的中国实用新型专利中公开了一种铝箔放卷装置，涉及铝箔放卷领域；包括装置本体、配重块、底垫、油压驱动装置、控制箱和控制总成，所述装置本体的底部设有底座。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述现有技术，虽然通过点控感应器控制油压驱动装置的转动，从而控制转臂的转动，实现的自动化的操作，减少了人工操作，方便了装置使用，但是在放卷过程中由于铝箔出现褶皱时，需要对铝箔压平，铝箔由于宽度不同，在压平过程中纠偏板之间的间距若不能根据铝箔宽度调节，会影响铝箔放卷过程中的纠偏效果。

实用新型内容

为解决在放卷过程中由于铝箔出现褶皱时，需要对铝箔压平，铝箔由于宽度不同，在压平过程中纠偏板之间的间距若不能根据铝箔宽度调节，会影响铝箔放卷过程中的纠偏效果的技术问题，本实用新型提供一种铝箔放卷装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种铝箔放卷装置，包括作用于第一支撑台上表面的两组限位滑块和套设在碾压筒外侧面的纠偏板，所述限位滑块上表面与安装有第二滑块的纠偏板连接，第二支撑台上表面开设有与第二滑块滑动配合的第二滑槽，第二支撑台上表面设置有驱动纠偏板移动的驱动组件，驱动组件包括双轴电机和螺纹杆，螺纹杆外侧面与限位滑块螺纹配合。

作为上述方案的进一步改进，所述纠偏板一侧壁铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，第一铰接杆一端连接有电动伸缩杆，第二铰接杆下表面安装有铰接座，铰接座下表面与电动伸缩杆一端铰接。

通过上述技术方案，通过双轴电机转动调整纠偏板的间距，极大的提升了铝箔放卷过程的纠偏效果。

所述纠偏板侧面设置有与碾压筒内侧壁连接的第一转杆和第二转杆，第一转杆外侧面套设有两组第一皮带环，第二转杆外侧面套设有两组第二皮带环，第一皮带环与第二皮带环之间连接有传动皮带，第一支撑台侧面安装有两组安装架，安装架上表面安装有输出端与第二转杆连接的驱动电机。

所述第二支撑台上表面安装有若干支撑架，支撑架侧面转动连接有卷轴，卷轴外侧面套设有两组挡板。

作为上述方案的进一步改进，所述卷轴外侧面套设有铝箔本体，铝箔本体与碾压筒位置相适应。

通过上述技术方案，通过驱动电机带动碾压筒对铝箔本体碾压，提升了铝箔放卷过程中压平的便捷性。

所述挡板一侧壁开设有拉槽，支撑架一侧壁安装有输出端连接卷轴的第二电机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种铝箔放卷装置，在铝箔放卷过程中，通过双轴电机带动限位滑块相对移动，纠偏板沿碾压筒外侧面移动，根据铝箔本体调整纠偏板之间的距离，通过电动伸缩杆伸缩带动第二铰接杆角度发生偏移，铝箔本体贴着第二铰接杆被放卷，通过双轴电机转动调整纠偏板的间距，极大的提升了铝箔放卷过程的纠偏效果。

附图说明

图1为本实用新型第一三维结构示意图；

图2为图1中C处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型前视结构示意图；

图4为图3中A-A部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二三维结构示意图。

主要符号说明：

1、第一支撑台；2、第二支撑台；3、支撑架；4、挡板；5、铝箔本体；6、卷轴；7、纠偏板；8、第一皮带环；9、第二皮带环；10、传动皮带；11、驱动电机；12、安装架；13、第一铰接杆；14、电动伸缩杆；15、铰接座；16、第二铰接杆；17、碾压筒；18、第二电机；19、拉槽；20、第一转杆；21、第二转杆；22、双轴电机；23、限位滑块；24、第二滑槽；25、第二滑块；26、螺纹杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：请结合图1-图3，本实施例的一种铝箔放卷装置装置，包括作用于第一支撑台1上表面的两组限位滑块23和套设在碾压筒17外侧面的纠偏板7，限位滑块23上表面与安装有第二滑块25的纠偏板7连接，第二支撑台2上表面开设有与第二滑块25滑动配合的第二滑槽24，第二支撑台2上表面设置有驱动纠偏板7移动的驱动组件，驱动组件包括双轴电机22和螺纹杆26，螺纹杆26外侧面与限位滑块23螺纹配合。通过双轴电机22转动调整纠偏板7的间距，极大的提升了铝箔放卷过程的纠偏效果。纠偏板7一侧壁铰接有第一铰接杆13和第二铰接杆16，第一铰接杆13一端连接有电动伸缩杆14，第二铰接杆16下表面安装有铰接座15，铰接座15下表面与电动伸缩杆14一端铰接。纠偏板7侧面设置有与碾压筒17内侧壁连接的第一转杆20和第二转杆21，第一转杆20外侧面套设有两组第一皮带环8，第二转杆21外侧面套设有两组第二皮带环9，第一皮带环8与第二皮带环9之间连接有传动皮带10，第一支撑台1侧面安装有两组安装架12，安装架12上表面安装有输出端与第二转杆21连接的驱动电机11，通过驱动电机11带动碾压筒17对铝箔本体5碾压，提升了铝箔放卷过程中压平的便捷性。

本申请实施例中一种铝箔放卷装置的实施原理为：使用时，在铝箔放卷过程中，通过双轴电机22带动限位滑块23相对移动，纠偏板7沿碾压筒17外侧面移动，根据铝箔本体5调整纠偏板7之间的距离，通过电动伸缩杆14伸缩带动第二铰接杆16角度发生偏移，铝箔本体5贴着第二铰接杆16被放卷，通过驱动电机11带动第二转杆21转动，第二转杆21通过传动皮带10带动第一转杆20转动，碾压筒17对铝箔本体5碾压。

实施例2：结合图1-图3，本实施例与实施例1的区别在于：第二支撑台2上表面安装有若干支撑架3，支撑架3侧面转动连接有卷轴6，卷轴6外侧面套设有两组挡板4。卷轴6外侧面套设有铝箔本体5，铝箔本体5与碾压筒17位置相适应。挡板4一侧壁开设有拉槽19，支撑架3一侧壁安装有输出端连接卷轴6的第二电机18。

本实施例在实施例1的基础上，进一步改进的工作原理在于：通过第二电机18带动卷轴6转动，将铝箔本体5穿入碾压筒17之间的碾压间隙，铝箔本体5表面的褶皱被压平。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝箔放卷装置，包括作用于第一支撑台（1）上表面的两组限位滑块（23）和套设在碾压筒（17）外侧面的纠偏板（7），其特征在于，所述限位滑块（23）上表面与安装有第二滑块（25）的纠偏板（7）连接，第二支撑台（2）上表面开设有与第二滑块（25）滑动配合的第二滑槽（24），第二支撑台（2）上表面设置有驱动纠偏板（7）移动的驱动组件，驱动组件包括双轴电机（22）和螺纹杆（26），螺纹杆（26）外侧面与限位滑块（23）螺纹配合。

2.如权利要求1所述的一种铝箔放卷装置，其特征在于，所述纠偏板（7）一侧壁铰接有第一铰接杆（13）和第二铰接杆（16），第一铰接杆（13）一端连接有电动伸缩杆（14），第二铰接杆（16）下表面安装有铰接座（15），铰接座（15）下表面与电动伸缩杆（14）一端铰接。

3.如权利要求2所述的一种铝箔放卷装置，其特征在于，所述纠偏板（7）侧面设置有与碾压筒（17）内侧壁连接的第一转杆（20）和第二转杆（21），第一转杆（20）外侧面套设有两组第一皮带环（8），第二转杆（21）外侧面套设有两组第二皮带环（9），第一皮带环（8）与第二皮带环（9）之间连接有传动皮带（10），第一支撑台（1）侧面安装有两组安装架（12），安装架（12）上表面安装有输出端与第二转杆（21）连接的驱动电机（11）。

4.如权利要求1所述的一种铝箔放卷装置，其特征在于，所述第二支撑台（2）上表面安装有若干支撑架（3），支撑架（3）侧面转动连接有卷轴（6），卷轴（6）外侧面套设有两组挡板（4）。

5.如权利要求4所述的一种铝箔放卷装置，其特征在于，所述卷轴（6）外侧面套设有铝箔本体（5），铝箔本体（5）与碾压筒（17）位置相适应。

6.如权利要求4所述的一种铝箔放卷装置，其特征在于，所述挡板（4）一侧壁开设有拉槽（19），支撑架（3）一侧壁安装有输出端连接卷轴（6）的第二电机（18）。