CN220127333U - 一种散热片冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热片冲切模具，包括上模和下模；上模的底部具有母模板；下模包括下模座、固定在下模座上方的下垫板、活动连接在下垫板上方的下脱板、以及固定在下模座上的冲头；还包括氮气弹簧；下脱板中部具有供冲头穿过的第一冲孔；下脱板的上表面对应第一冲孔外周设有第一环形槽；第一冲孔与第一环形槽之间形成有第一压环；第一压环位于第一冲孔边缘；母模板中部具有用于安装内脱板的第二冲孔；母模板的下表面设有与第一环形槽对应的第二环形槽，以及与第一压环对应的第二压环；第一压环的上端与第二压环的下端的环宽均为0.2‑0.5mm；氮气弹簧固定在下模座上且上端与下脱板连接，本设计冲切后可保证产品边缘空切位置精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切模具技术领域，特别涉及一种散热片冲切模具。
背景技术
散热片为了提高散热效果，其上下两侧分布有若干凸柱，而根据实际需求，本设计产品外周的凸柱距离产品边缘仅有0.2mm，因此冲头只能通过纵横交错的刀头将产品冲出，只有在刀头的纵向与横向的端部位置才能对产品进行冲切，其余边缘位置由于空间不满足要求，则无法进行压合冲切，只能进行空切，而本设计散热片板体厚度为2mm，对2mm厚度的钢板直接进行空切位置必然会导致产品变形、塌边与毛刺缺陷，因此还需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热片冲切模具以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种散热片冲切模具，包括上模和下模；所述上模包括从上往下依次固定的上模座、上垫板、上夹板和母模板，以及安装在母模板内的内脱板；所述下模包括下模座、固定在下模座上方的下垫板、活动连接在下垫板上方的下脱板、以及固定在下模座上并穿设过下垫板与下脱板的冲头；还包括氮气弹簧；所述下脱板中部具有供冲头穿过的第一冲孔；所述下脱板的上表面对应第一冲孔外周设有第一环形槽；所述第一冲孔与第一环形槽之间形成有第一压环；所述第一压环位于第一冲孔边缘；所述母模板中部具有用于安装内脱板的第二冲孔；所述母模板的下表面设有与第一环形槽对应的第二环形槽，以及与第一压环对应的第二压环；所述第一压环的上端与第二压环的下端的环宽均为0.2-0.5mm；所述氮气弹簧固定在下模座上且上端与下脱板连接。
对本实用新型的进一步描述，所述第一压环的上端与第二压环的下端的环宽均为0.3mm。
对本实用新型的进一步描述，所述第一压环与第二压环的外壁为往外倾斜的斜面。
对本实用新型的进一步描述，所述第一环形槽与第二环形槽的深度为2mm。
本实用新型的有益效果为：
材料摆放在下脱板上方，材料的外边缘位于第一环形槽上方，第一压环与第二压环位于刀口的外边缘，在冲压过程中，上模下压，材料的切断位置被第一压环与第二压环压紧，氮气弹簧对下脱板提供压力，从而对材料的切断位置上下两侧进行强挤压，将挤压位置压扁，第一环形槽与第二环形槽的设置为材料的挤压往外延伸提供空间，由于第一压环的上端与第二压环的下端为压合端面，该位置的环宽设置为0.2-0.5mm，挤压面小，压力大，容易形变，变薄后，再通过冲头对材料进行冲切，从而可以提高产品冲切面的精度，不会出现变形、塌边与毛刺等缺陷。
附图说明
图1是本实用新型产品的结构图；
图2是本实用新型整体结构图；
图3是本实用新型下脱板的结构图；
图4是本实用新型母模板的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1-4所示，一种散热片冲切模具，包括上模1和下模2；所述上模1包括从上往下依次固定的上模座11、上垫板12、上夹板13和母模板14，以及安装在母模板14内的内脱板15；所述下模2包括下模座21、固定在下模座21上方的下垫板22、活动连接在下垫板22上方的下脱板23、以及固定在下模座21上并穿设过下垫板22与下脱板23的冲头24，上模座11与下模座21之间通过导柱3连接；还包括氮气弹簧4；所述下脱板23中部具有供冲头24穿过的第一冲孔231；所述下脱板23的上表面对应第一冲孔231外周设有第一环形槽232；所述第一冲孔231与第一环形槽232之间形成有第一压环233；所述第一压环233位于第一冲孔231边缘；所述母模板14中部具有用于安装内脱板15的第二冲孔141；所述母模板14的下表面设有与第一环形槽232对应的第二环形槽142，以及与第一压环233对应的第二压环143；所述第一压环233的上端与第二压环143的下端的环宽w均为0.2-0.5mm；所述氮气弹簧4固定在下模座21上且上端与下脱板23连接，本设计产品的为散热片500，散热片500的右部上下两侧均布有若干凸柱501，散热片500外边距离外周的凸柱501位置为0.2mm，冲头24的右部具有纵横交错的压合面，形成避空孔用于避空散热片500的凸柱501，内脱板15上也成型有相应避空产品上方凸柱501的避空孔。
材料摆放在下脱板23上方，材料的外边缘位于第一环形槽232上方，第一压环233与第二压环143位于第一冲孔231与第二冲孔141(即冲切刀口)的外边缘，在冲压过程中，上模1下压，材料需切断位置被第一压环233与第二压环143压紧，氮气弹簧4对下脱板23提供压力，从而对材料的切断位置上下两侧进行强挤压，本实施例设计为上下强压0.5mm，共挤压1mm，因此挤压后改位置处材料的厚度为1mm，将挤压位置压扁，第一环形槽232与第二环形槽142的设置为材料的挤压往外延伸提供空间，由于第一压环233的上端与第二压环143的下端为压合端面，该位置的环宽w设置为0.2-0.5mm，挤压面小，压力大，容易形变，变薄后，再通过冲头24对材料进行冲切，从而可以提高产品冲切面的精度，不会出现变形、塌边与毛刺等缺陷。
本实施例中，所述第一压环233的上端与第二压环143的下端的环宽w均为0.3mm，设置过小容易导致稳定性差，过大需提供更大的挤压力，经过试验，设置为0.3mm较为合适。
所述第一压环233与第二压环143的外壁为往外倾斜的斜面2331/1431，该斜面2331/1431的设置为第一压环233与第二压环143提供加强支撑，提高稳定性。
本实施例中，所述第一环形槽232与第二环形槽142的深度为2mm。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种散热片冲切模具，包括上模和下模；所述上模包括从上往下依次固定的上模座、上垫板、上夹板和母模板，以及安装在母模板内的内脱板；所述下模包括下模座、固定在下模座上方的下垫板、活动连接在下垫板上方的下脱板、以及固定在下模座上并穿设过下垫板与下脱板的冲头；其特征在于：还包括氮气弹簧；所述下脱板中部具有供冲头穿过的第一冲孔；所述下脱板的上表面对应第一冲孔外周设有第一环形槽；所述第一冲孔与第一环形槽之间形成有第一压环；所述第一压环位于第一冲孔边缘；所述母模板中部具有用于安装内脱板的第二冲孔；所述母模板的下表面设有与第一环形槽对应的第二环形槽，以及与第一压环对应的第二压环；所述第一压环的上端与第二压环的下端的环宽均为0.2-0.5mm；所述氮气弹簧固定在下模座上且上端与下脱板连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热片冲切模具，其特征在于：所述第一压环的上端与第二压环的下端的环宽均为0.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种散热片冲切模具，其特征在于：所述第一压环与第二压环的外壁为往外倾斜的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种散热片冲切模具，其特征在于：所述第一环形槽与第二环形槽的深度为2mm。
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