CN220102199U - 一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，涉及限压阀领域。本实用新型包括限压阀壳体，限压阀壳体的底部连接有第一连接组件，本实用新型中工人将进液管连接第一连接组件上的第一连接管，将出液管连接第二连接组件上的第二连接管，打开第一电磁阀和第四电磁阀，当进液管中的液体通过第一支管进入限压阀壳体后，液体的压力会挤压活塞，使活塞移动至靠近密封盖的位置，并通过第二连接管流出，当需要回吸货油泵到码头上的储存罐间的输送管路中的液货时，工人关闭第一电磁阀和第四电磁阀，并打开第二电磁阀和第三电磁阀，使第三支管变为输出端，第二支管变为输入端，从而在不改变连接管路的前提下改变限压阀的进液端和出液端。

Description

一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀

技术领域

本实用新型涉及限压阀领域，具体为一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀。

背景技术

在通常情况下，双螺杆泵的主动轴是不允许双向转动的，双螺杆泵出厂后其吸入口和排出口的位置和其主动轴的转动方向及固定不变的，其上配带的限压阀为单作用压力限制阀，该阀的压力口和泄压口的功能是不能互换的，如果发生限压阀的压力口和泄压口互换的状况，这种限压阀的阀芯就会被高压流体牢牢地压在阀座而不能开启，从而失去超压保护的功能，在实践中，对运输原油、高温沥青、化学品等的液货船，常常选用双螺杆泵作为其向码头卸货的货油泵，在货油泵完成卸货任务后，从货油泵到码头上的储存罐间的输送管路中会留有相应的液货，为了回收这部分液货，最经济、便捷的方法是用改变货油泵的功能(由抽送变为回吸)，把输送管路中的液货抽回到液货船的货舱中，这时作为货油泵的双螺杆泵，其排出口就变为吸入口、吸入口就变为排出口。

经检索发现，申请号为202122427897.4的中国专利公开了一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，其在调节压力时需要通过人工调节、更换限压阀的进液端和出液端，非常麻烦，因此，需要设计一种结构简单，可自动进行调节的双作用限压阀。

于是，发明人有鉴于此，针对现有的结构及缺失，提供一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，以期达到实用价值性的目的。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，以解决调节压力时需要通过人工调节、更换限压阀的进液端和出液端，非常麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，包括限压阀壳体，所述限压阀壳体的底部连接有第一连接组件，所述第一连接组件包括第一支管、第二支管和第一连接管，所述第一支管和第二支管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一支管和第二支管分别通过第一端和第二端与限压阀壳体连通，所述限压阀壳体的顶部连接有第二连接组件，所述第二连接组件包括第三支管、第四支管和第二连接管，所述第三支管和第四支管上均安装有第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三支管和第四支管分别通过第三端和第四端与限压阀壳体连通。

通过采用上述技术方案，第一连接组件和第二连接组件可以改变限压阀壳体的进液端和输液端，实现双作用限压的作用。

进一步地，所述限压阀壳体的一侧安装有密封盖，所述密封盖的中间位置固定有密封轴套，所述限压阀壳体的内部安装有活塞，所述活塞靠近密封盖的一侧固定有活塞杆，所述活塞与所述密封盖之间的活塞杆上套接有弹簧。

通过采用上述技术方案，提高了限压阀壳体的密封性，有利于活塞杆的滑动，活塞通过弹簧的作用力复位，通过液体的压力来回活动，从而实现限压的作用。

进一步地，所述限压阀壳体与第一连接组件、第二连接组件由金属材质注塑而成，并为一体结构，所述第一连接组件、第二连接组件呈“Y”字形。

通过采用上述技术方案，提高了限压阀壳体的整体强度。

进一步地，所述第一连接组件和第二连接组件沿限压阀壳体的轴心镜像设置，且第一连接管和第二连接管的表面均设有外螺纹。

通过采用上述技术方案，方便第一连接管和第二连接管与外部管道连接，提高连接的稳定性和密封性。

进一步地，所述活塞与限压阀壳体之间设有密封胶圈，所述密封盖的中间位置贯穿有通孔，所述活塞杆与密封盖的连接处设有密封轴套，且密封轴套安装于密封盖的通孔上。

进一步地，所述活塞位于限压阀壳体的中间位置，且活塞通过活塞杆于限压阀壳体内活动。

通过采用上述技术方案，第一端、第二端、第三端和第四端分为两组，分别位于限压阀壳体的上下方，且第一端、第二端和第三端、第四端可以互换为进液口和出液口，实现双作用的目的。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设计第一连接组件和第二连接组件，在安装时，工人将进液管连接第一连接组件上的第一连接管，将出液管连接第二连接组件上的第二连接管，打开第一电磁阀和第四电磁阀，当进液管中的液体通过第一支管进入限压阀壳体后，液体的压力会挤压活塞，使活塞移动至靠近密封盖的位置，并通过第二连接管流出，当需要回吸货油泵到码头上的储存罐间的输送管路中的液货时，工人关闭第一电磁阀和第四电磁阀，并打开第二电磁阀和第三电磁阀，使第三支管变为输出端，第二支管变为输入端，从而在不改变连接管路的前提下改变限压阀的进液端和出液端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二连接组件局部结构示意图；

图3为本实用新型的限压阀壳体第一状态结构示意图；

图4为本实用新型的限压阀壳体第二状态结构示意图。

图中：1、限压阀壳体；2、第一连接组件；201、第一支管；202、第二支管；203、第一电磁阀；204、第二电磁阀；205、第一连接管；3、第二连接组件；301、第三支管；302、第四支管；303、第三电磁阀；304、第四电磁阀；305、第二连接管；4、活塞杆；5、密封轴套；6、密封盖；7、弹簧；8、活塞；9、第一端；10、第二端；11、第三端；12、第四端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，如图1、2、3、4所示，包括限压阀壳体1，限压阀壳体1的底部连接有第一连接组件2，第一连接组件2包括第一支管201、第二支管202和第一连接管205，第一支管201和第二支管202上分别安装有第一电磁阀203和第二电磁阀204，第一支管201和第二支管202分别通过第一端9和第二端10与限压阀壳体1连通，限压阀壳体1的顶部连接有第二连接组件3，第二连接组件3包括第三支管301、第四支管302和第二连接管305，第三支管301和第四支管302上均安装有第三电磁阀303和第四电磁阀304，第三支管301和第四支管302分别通过第三端11和第四端12与限压阀壳体1连通，第一连接组件2和第二连接组件3可以改变限压阀壳体1的进液端和输液端，实现双作用限压的作用。

请参阅图1、3、4，限压阀壳体1的一侧安装有密封盖6，密封盖6的中间位置固定有密封轴套5，限压阀壳体1的内部安装有活塞8，活塞8靠近密封盖6的一侧固定有活塞杆4，活塞8与密封盖6之间的活塞杆4上套接有弹簧7，活塞8与限压阀壳体1之间设有密封胶圈(未标号)，密封盖6的中间位置贯穿有通孔(未标号)，活塞杆4与密封盖6的连接处设有密封轴套5，且密封轴套5安装于密封盖6的通孔上，提高了限压阀壳体1的密封性，有利于活塞杆4的滑动，活塞8通过弹簧7的作用力复位，通过液体的压力来回活动，从而实现限压的作用。

请参阅图1、2，限压阀壳体1与第一连接组件2、第二连接组件3由金属材质注塑而成，并为一体结构，第一连接组件2、第二连接组件3呈“Y”字形，提高了限压阀壳体1的整体强度，第一连接组件2和第二连接组件3沿限压阀壳体1的轴心镜像设置，且第一连接管205和第二连接管305的表面均设有外螺纹，方便第一连接管205和第二连接管305与外部管道连接，提高连接的稳定性和密封性。

请参阅图1、3、4，活塞8位于限压阀壳体1的中间位置，且活塞8通过活塞杆4于限压阀壳体1内活动，第一端9、第二端10、第三端11和第四端12分为两组，分别位于限压阀壳体1的上下方，且第一端9、第二端10和第三端11、第四端12可以互换为进液口和出液口，实现双作用的目的。

本实施例的实施原理为：在安装时，工人将外部进液管(图未示)连接至第一连接组件2上的第一连接管205上，将出液管(图未示)连接至第二连接组件3上的第二连接管305上，并打开第一电磁阀203和第四电磁阀304，当进液管中的液体通过第一支管201进入限压阀壳体1后，液体的压力会挤压活塞8，使活塞8移动至靠近密封盖6的位置，并通过第四支管302流出，当需要回吸货油泵到码头上的储存罐间的输送管路中的液货时，工人关闭第一电磁阀203和第四电磁阀304，并打开第二电磁阀204和第三电磁阀303，使第三支管301变为输出端，第二支管202变为输入端，从而在不改变连接管路的前提下改变限压阀的进液端和出液端。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，其特征在于，包括限压阀壳体（1），所述限压阀壳体（1）的底部连接有第一连接组件（2），所述第一连接组件（2）包括第一支管（201）、第二支管（202）和第一连接管（205），所述第一支管（201）和第二支管（202）上分别安装有第一电磁阀（203）和第二电磁阀（204），所述第一支管（201）和第二支管（202）分别通过第一端（9）和第二端（10）与限压阀壳体（1）连通，所述限压阀壳体（1）的顶部连接有第二连接组件（3），所述第二连接组件（3）包括第三支管（301）、第四支管（302）和第二连接管（305），所述第三支管（301）和第四支管（302）上均安装有第三电磁阀（303）和第四电磁阀（304），所述第三支管（301）和第四支管（302）分别通过第三端（11）和第四端（12）与限压阀壳体（1）连通。

2.根据权利要求1所述的用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，其特征在于：所述限压阀壳体（1）的一侧安装有密封盖（6），所述密封盖（6）的中间位置固定有密封轴套（5），所述限压阀壳体（1）的内部安装有活塞（8），所述活塞（8）靠近密封盖（6）的一侧固定有活塞杆（4），所述活塞（8）与所述密封盖（6）之间的活塞杆（4）上套接有弹簧（7）。

3.根据权利要求1所述的用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，其特征在于：所述限压阀壳体（1）与第一连接组件（2）、第二连接组件（3）由金属材质注塑而成，并为一体结构，所述第一连接组件（2）、第二连接组件（3）呈“Y”字形。

4.根据权利要求3所述的用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，其特征在于：所述第一连接组件（2）和第二连接组件（3）沿限压阀壳体（1）的轴心镜像设置，且第一连接管（205）和第二连接管（305）的表面均设有外螺纹。

5.根据权利要求2所述的用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，其特征在于：所述活塞（8）与限压阀壳体（1）之间设有密封胶圈，所述密封盖（6）的中间位置贯穿有通孔，所述活塞杆（4）与密封盖（6）的连接处设有密封轴套（5），且密封轴套（5）安装于密封盖（6）的通孔上。

6.根据权利要求2所述的用于双螺杆泵保护的双作用限压阀，其特征在于：所述活塞（8）位于限压阀壳体（1）的中间位置，且活塞（8）通过活塞杆（4）于限压阀壳体（1）内活动。