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CN220018267U - 一种内翅片换热结构 - Google Patents

一种内翅片换热结构 Download PDF

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CN220018267U
CN220018267U CN202321403160.1U CN202321403160U CN220018267U CN 220018267 U CN220018267 U CN 220018267U CN 202321403160 U CN202321403160 U CN 202321403160U CN 220018267 U CN220018267 U CN 220018267U
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CN
China
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heat exchange
fixedly connected
tube
outer tube
inner fin
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Active
Application number
CN202321403160.1U
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English (en)
Inventor
王鹏
孙绍伟
迟伟涛
王德浩
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Qingdao Hualu Thermal Radiator Co ltd
Original Assignee
Qingdao Hualu Thermal Radiator Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种内翅片换热结构,包括外管,所述外管内侧面连接有换热组件,所述换热组件连接有换热管,所述换热管底面通过螺栓连接有固定环,所述固定环内侧面固定连接有加强筋,所述加强筋后侧面通过螺栓连接有连接杆,所述连接杆连接有清理组件,所述清理组件连接有限位环,所述外管、固定环底面固定连接有第一密封盖,所述外管、换热管顶面固定连接有第二密封盖,所述外管外侧面底部螺纹连接有进气阀,所述外管外侧面顶部螺纹连接有出气阀。本实用新型设置了换热组件,增大了换热面积,提高了换热效率;本实用新型同时还设置了清理组件,避免换热管内壁凝结污垢影响换热效率。

Description

一种内翅片换热结构
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种内翅片换热结构。
背景技术
管翅式换热器多用于气-液换热,满足设备换热的技术要求,是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备,内翅片是换热器的主要元件之一,置于换热管表面,用于热量的交换。
现有技术中,如中国专利公开号CN113432476A公开了一种换热器用内翅片管,其包括内管以及套设在所述内管上的外管,所述内管和所述外管之间形成供流体流过的流动空间,所述流动空间内放置有用于流体进行扰动以改变流体流动性的翅片。该设备的内翅片依旧有优化的空间,且在长时间使用后,内管壁容易凝结污垢,影响换热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内翅片换热结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内翅片换热结构,包括外管,所述外管内侧面连接有换热组件,所述换热组件连接有换热管,所述换热管底面通过螺栓连接有固定环,所述固定环内侧面固定连接有加强筋,所述加强筋后侧面通过螺栓连接有连接杆,所述连接杆连接有清理组件,所述清理组件连接有限位环,所述外管、固定环底面固定连接有第一密封盖,所述外管、换热管顶面固定连接有第二密封盖,所述外管外侧面底部螺纹连接有进气阀,所述外管外侧面顶部螺纹连接有出气阀。
优选的,所述换热组件包括内翅片,所述内翅片底面固定连接在换热管外侧面,所述内翅片顶面与外管内侧面抵接,所述内翅片右侧面固定连接有凸起,所述内翅片左侧面固定连接有凹槽。
优选的,所述清理组件包括转筒,所述转筒转动连接在连接杆远离加强筋一端,所述转筒外侧面左端固定连接有扇叶,所述转筒外侧面右端固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离转筒一端固定连接有刮板,所述刮板与换热管内侧面抵接。
优选的,所述刮板两端侧面固定连接有限位环,所述限位环与外管内侧面抵接。
优选的,所述换热管底面螺纹连接有进液口,所述进气阀表面螺纹连接有出液口。。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了换热组件,气体与内翅片接触后进行换热,通过在内翅片表面设置凸起与凹槽,增大了换热面积,提高了换热效率;
2、本实用新型同时还设置了清理组件,流体通过时,扇叶受到冲击从而带动转筒旋转,使得支撑杆带动刮板对换热管内表面进行清理,避免换热管内壁凝结污垢造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的换热组件结构示意图;
图4为本实用新型的清理组件结构示意图。
图中:1、外管;2、换热组件;21、内翅片;22、凸起;23、凹槽;3、换热管;4、固定环;5、加强筋;6、连接杆;7、清理组件;71、转筒;72、扇叶;73、支撑杆;74、刮板;8、限位环;9、第一密封盖;10、第二密封盖;11、进气阀;12、出气阀;13、进液口;14、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种内翅片换热结构,包括外管1,外管1内侧面连接有换热组件2,换热组件2连接有换热管3,换热管3底面通过螺栓连接有固定环4,固定环4内侧面固定连接有加强筋5,加强筋5后侧面通过螺栓连接有连接杆6,连接杆6连接有清理组件7,清理组件7连接有限位环8,外管1、固定环4底面固定连接有第一密封盖9,外管1、换热管3顶面固定连接有第二密封盖10,外管1外侧面底部螺纹连接有进气阀11,外管1外侧面顶部螺纹连接有出气阀12。
换热组件2包括内翅片21,内翅片21底面固定连接在换热管3外侧面,内翅片21顶面与外管1内侧面抵接,内翅片21右侧面固定连接有凸起22,内翅片21左侧面固定连接有凹槽23;清理组件7包括转筒71,转筒71转动连接在连接杆6远离加强筋5一端,转筒71外侧面左端固定连接有扇叶72,转筒71外侧面右端固定连接有支撑杆73,支撑杆73远离转筒71一端固定连接有刮板74,刮板74与换热管3内侧面抵接;刮板74两端侧面固定连接有限位环8,限位环8与外管1内侧面抵接;换热管3底面螺纹连接有进液口13,进气阀11表面螺纹连接有出液口14。
工作原理:该实用新型在使用时,气体从进气阀11进入外管1与换热管3中,流体从进液口13进入换热管3中,气体与内翅片21接触后进行换热,通过在内翅片表面设置凸起22与凹槽23,增大了换热面积,提高了换热效率;流体通过时,扇叶72受到冲击从而带动转筒71旋转,使得支撑杆73带动刮板74对换热管3内表面进行清理,避免换热管3表面凝结污垢造成堵塞,该实用新型具有使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内翅片换热结构,包括外管(1),其特征在于:所述外管(1)内侧面连接有换热组件(2),所述换热组件(2)连接有换热管(3),所述换热管(3)底面通过螺栓连接有固定环(4),所述固定环(4)内侧面固定连接有加强筋(5),所述加强筋(5)后侧面通过螺栓连接有连接杆(6),所述连接杆(6)连接有清理组件(7),所述清理组件(7)连接有限位环(8),所述外管(1)、固定环(4)底面固定连接有第一密封盖(9),所述外管(1)、换热管(3)顶面固定连接有第二密封盖(10),所述外管(1)外侧面底部螺纹连接有进气阀(11),所述外管(1)外侧面顶部螺纹连接有出气阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种内翅片换热结构,其特征在于:所述换热组件(2)包括内翅片(21),所述内翅片(21)底面固定连接在换热管(3)外侧面,所述内翅片(21)顶面与外管(1)内侧面抵接,所述内翅片(21)右侧面固定连接有凸起(22),所述内翅片(21)左侧面固定连接有凹槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种内翅片换热结构,其特征在于:所述清理组件(7)包括转筒(71),所述转筒(71)转动连接在连接杆(6)远离加强筋(5)一端,所述转筒(71)外侧面左端固定连接有扇叶(72),所述转筒(71)外侧面右端固定连接有支撑杆(73),所述支撑杆(73)远离转筒(71)一端固定连接有刮板(74),所述刮板(74)与换热管(3)内侧面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种内翅片换热结构,其特征在于:所述刮板(74)两端侧面固定连接有限位环(8),所述限位环(8)与外管(1)内侧面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种内翅片换热结构,其特征在于:所述换热管(3)底面螺纹连接有进液口(13),所述进气阀(11)表面螺纹连接有出液口(14)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117870218A (zh) * 2024-02-01 2024-04-12 广东捷邦节能设备制造有限公司 一种高效换热的满液式蒸发器

Cited By (2)

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