CN2296973Y - 小型常压高效节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型常压高效节能锅炉,由底座、锅壳、炉胆、出水管、回水管和排污管组成,炉胆内分炉膛、燃气室和烟气通道三部分,在燃气室内设有一组纵向火管和一排横向对流加热管,燃气对其交错冲刷,提高锅炉热效率,烟气通道内设有阻尘折流加热器和直立对流加热管,高温燃气对阻尘折流加热器二次冲刷,起到速热传导和降尘作用,该新型适用于200m²—3,000m²建筑面积的取暖供热水。

Description

小型常压高效节能锅炉

本实用新型涉及一种民用常压锅炉。

一般民用普通微型锅炉，均采用立式圆筒型直流式结构，主要由锅壳、炉胆、封头、燃气出口、加热水层组成，锅炉结构简单、经济性差、一般热效率在28-35％左右，造成能源浪费和大气环境污染；而国内较先进的小型立式弯水管锅炉，其主要是在较高的炉膛内有一圈小冷壁管，连接于炉顶和炉胆侧壁之内，在锅壳外又设置两排错列排管，延长了烟气流程，对提高锅炉热效率和减少大气污染起到了积极作用，热效率一般为55-60％。

本实用新型的目的在于提供一种小型常压高效节能锅炉，具有炉体内部结构紧凑、燃烧充分、烟尘排放率低、热效率高、节能效果显著等特点。

为达到上述目的，本实用新型锅炉由底座、锅壳、上下炉胆、出水管，回水管和排污管等组成，锅炉固定在底座上，锅壳内为上下炉胆，锅壳封头设有出水管，锅壳下部设有回水管和排污管，炉胆内自下而上分为炉膛、燃气室和烟气通道三部分，炉膛下面为炉排，炉膛侧面设有长方型清渣口和椭圆型炉口；燃气室内固定上、下火管管板，管板之间设有一组纵向火管，管内通燃气，管外为水套，上管板上方设有一排横向对流加热管；烟气通道内设有阻尘折流加热器，该加热器与炉胆封头之间设置一组直立对流加热管，管外走烟，管内走水。在炉胆与锅壳中上部设有清灰口，可随时清扫炉体烟垢。

本实用新型的优点在于：

(1)由于采用水、火管并用原理，燃气对水火管纵横交错的冲刷，有效提高锅炉热效率。

(2)增设阻尘折流加热器，高温燃气对阻尘折流器大面积横向冲刷和二次纵向冲刷，有效地燃气中的尘埃物折返炉膛进行二次燃烧，使水套内水快速加热，起到速热传导作用，并减少对大气环境污染。

(3)炉体内结构的合理安排，增加了燃气流程、改变了燃气流向，提高了燃气流速，锅炉热效率达到74％。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为图1沿A-A方向剖视图；

图5是图1沿B-B方向剖视图；

图6是图1沿C-C方向剖视图。

如图所示常压锅炉，由底座1、锅壳5、上下炉胆15、6、出水管18、回水管23和排污管24组成，炉胆内自下而上分为炉膛29、燃气室28和烟气通道22三部分，炉膛下面为固定炉排2、侧面设有长方型清渣口4和椭圆型炉口7，燃气室内固定上下火管管板8、10，两火管管板之间设有一组纵向火管9，上火管管板10上方设有一排横向对流加热管11，烟气通道内设有阻尘折流加热器12，该加热器与炉胆封头16之间设置一组直立对流加热管14，烟气通道一侧设有清灰口13，3为U型下脚圈，17为锅壳封头，25为底座托板支撑角铁，26为底座长方型清灰口，27为鼓风机口。

为保证锅炉安全正常运行，该锅炉在锅壳封头上设有锅炉安全阀座21、压力表阀座20和水温显示计阀座19，在各阀座处分别安装安全阀、压力表和水温显示计。本实用新型为固定炉排，适用于各类烟煤燃烧，通风方式为自然通风，强迫通风或诱导通风三种通风方式。本实用新型有12个种类适用于居民住宅、企业等200m²-3,000m²建筑面积的采暖及供热水使用。

Claims (1)

1、一种小型常压高效节能锅炉，由底座(1)、锅壳(5)、上下炉胆(15、6)、出水管(18)、回水管(23)和排污管(24)组成，锅炉固定在底座(1)上，锅壳内为炉胆，锅壳封头(17)设有出水管，锅炉下部设有回水管和排污管，其特征在于：炉胆自下而上分为炉膛(29)、燃气室(28)和烟气通道(22)三部分，炉膛下面固定炉排(2)；燃气室内固定上、下火管管板(10、8)，管板之间设有一组纵向火管(9)，管内通燃气，上火管管板(10)上方设有一排横向对流加热管(11)；烟气通道(22)内设有阻尘折流加热器(12)，该加热器与炉胆封头(16)之间设置一组直立对流加热管(14)。

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