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CN213975432U - 旋钮式螺旋出料的阀门结构及螺旋出料组件 - Google Patents

旋钮式螺旋出料的阀门结构及螺旋出料组件 Download PDF

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CN213975432U CN202022998436.8U CN202022998436U CN213975432U CN 213975432 U CN213975432 U CN 213975432U CN 202022998436 U CN202022998436 U CN 202022998436U CN 213975432 U CN213975432 U CN 213975432U
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Abstract

本实用新型公开了一种旋钮式螺旋出料的阀门结构及螺旋出料组件,包括有出料螺杆及设置在料腔上的出料口,出料螺杆的杆身上设置有沿轴向延伸并沿周向环绕的螺旋叶片,出料螺杆的一端位于料腔的外侧、另一端及螺旋叶片均位于料腔内,出料螺杆的杆身与料腔可转动地连接,料腔上设置有供杆身穿过的连接孔,螺旋叶片的第一端的端部用于封堵或打开出料口。本实用新型提供的旋钮式螺旋出料的阀门结构,只需旋拧阀门开关,就可以输出固体物料,操作便捷,取料量直观可控,且适用于粉末状及块状的各类固体物料的输出取用和截断储存。

Description

旋钮式螺旋出料的阀门结构及螺旋出料组件
技术领域
本实用新型涉及固体出料阀门技术领域,更具体地说,涉及一种旋钮式螺旋出料的阀门结构及螺旋出料组件。
背景技术
日常生活中,烹饪或制作食物需要的调料种类繁琐,液体类的通常是收纳的在容器内,通过挤压或倾倒取用,而固体类,无论是块状的还是粉末状的,通常都是存储在各个存储罐内,使用时一打开并用挖勺一一挖取,操作繁琐。在现有技术中,对于固体物料而言,储存装置上也并没有适用于固体物料输出或截断的阀门,在长距离输送中,通常是将出料口直接与输送机构相通;对于日常取用,更没有合适的阀门或出料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于固体物料取用的旋钮式螺旋出料的阀门结构,只需旋拧阀门开关,就可以输出固体物料,操作便捷,取料量直观可控,且适用于粉末状及块状的各类固体物料的输出取用和截断储存。本实用新型的目的还在于提供一种包括该旋钮式螺旋出料的阀门结构的旋钮式螺旋出料组件。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种旋钮式螺旋出料的阀门结构,包括有出料螺杆及设置在料腔上的出料口,所述出料螺杆的杆身上设置有沿轴向延伸并沿周向环绕的螺旋叶片,所述出料螺杆的一端位于所述料腔的外侧、另一端及所述螺旋叶片均位于所述料腔内,所述出料螺杆的杆身与所述料腔可转动地连接,所述料腔上设置有供所述杆身穿过的连接孔,所述螺旋叶片的第一端的端部用于封堵或打开所述出料口。
优选地,还包括有轴位卡扣,所述轴位卡扣用于与所述料腔连接并用于与所述螺旋叶片的第一端相抵。
优选地,所述轴位卡扣套设在所述出料螺杆上,所述轴位卡扣上设置有供所述出料螺杆的杆身穿过的通孔。
优选地,所述轴位卡扣包括有连接板及设置在所述连接板一端的端片,所述连接板与所述料腔的侧壁连接并沿所述出料螺杆的轴向延伸,所述端片沿所述出料螺杆的径向设置,所述通孔贯穿所述连接板及所述端片,所述端片与所述螺旋叶片的第一端相抵。
优选地,所述轴位卡扣还包括有与所述连接板连接的弹性卡杆,所述料腔的腔壁上设置有供所述弹性卡杆伸出的定位孔。
优选地,所述弹性卡杆呈U型结构,所述弹性卡杆的一端与所述连接板连接、具有开口的一端设置有沿径向凸出于杆身的杆头。
优选地,所述弹性卡杆设置有两个、分布在所述通孔的两侧,所述定位孔设置有两个并与两个所述弹性卡杆一一对应。
优选地,所述出料口处设置有沿竖直方向倾斜设置的出料滑道。
优选地,所述杆身的位于所述料腔外侧的端部设置有旋钮。
本实用新型还提供了一种旋钮式螺旋出料组件,包括有具有料腔的储料容器及出料阀门,所述出料阀门与所述储料容器之间设置有如上任一项所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构。
本实用新型提供的技术方案中,旋钮式螺旋出料的阀门结构设置有出料螺杆,旋拧出料螺杆位于料腔外侧的端部,通过出料螺杆转动,可以带动螺旋叶片转动,封堵出料口的端部转至出料口旁侧、出料口打开,同时,料腔内的物料可以被螺旋叶片带动而输送至出料口输出;当转动至螺旋叶片的端部封堵住出料口,出料截断。该阀门结构,操作便捷,取料量直观可控,且适用于粉末状及块状的各类固体物料的日常取用,给固体物料的储存和取用提供了极大的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中旋钮式螺旋出料的阀门结构的结构示意图;
图2为图1的A-A视图;
图3为本实用新型实施例中出料螺杆的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中旋钮式螺旋出料组件的结构示意图。
图1-图4中:
1、出料螺杆;2、螺旋叶片;3、旋钮;4、轴位卡扣;41、连接板;42、端片;43、弹性卡杆;5、料腔;51、出料口;52、出料滑道;53、定位孔;6、储料容器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种适用于固体物料取用的旋钮式螺旋出料的阀门结构,只需旋拧阀门开关,就可以输出固体物料,操作便捷,取料量直观可控,且适用于粉末状及块状的各类固体物料的输出取用和截断储存。本具体实施方式的目的还在于提供一种包括该旋钮式螺旋出料的阀门结构的旋钮式螺旋出料组件。
以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考附图1-4,本实施例提供的一种旋钮式螺旋出料的阀门结构,包括有出料螺杆1及设置在料腔5上的出料口51,出料螺杆1的杆身上设置有沿轴向延伸并沿周向环绕的螺旋叶片2,出料螺杆1的一端位于料腔5的外侧、另一端及螺旋叶片2均位于料腔5内,出料螺杆1的杆身与料腔5可转动地连接,料腔5上设置有供杆身穿过的连接孔,如此,当旋拧位于料腔5外的一端,可以使出料螺杆1整体转动;杆身的位于料腔5外侧的端部可以设置有旋钮3,以便于旋拧;如图1和图2所示,出料螺杆1可以是水平设置,沿料腔5的长度方向延伸,出料螺杆1的位于料腔5内的一端可以一致延伸至靠近或与料腔5的侧壁相抵,螺旋叶片2呈螺旋状在出料螺杆1上盘绕延伸,螺旋叶片2可以从出料螺杆1的位于料腔5内的一端一直延伸至另一端,如此可以对料腔5内的物料起到输送的作用,当出料螺杆1转动,螺旋叶片2可以带动物料移动将其输送至出料口51,且无论是粉末状物料还是块状物料均适用,也尤其适用于厨房内的各种固体调料;同时,由于叶片呈螺旋状,则在沿轴向排列的任何一个径向上,其片体均是位于出料螺杆1的杆身的一侧而并不能完全围绕杆身,出料口51可以是位于料腔5的设有连接孔的侧壁上,也可以是位于底壁上并位于连接孔的下方,螺旋叶片2的第一端端部的片体部分与出料口51的截面尺寸相匹配,随着出料螺杆1转动用于封堵或打开出料口51。如此设置,通过出料螺杆1转动,可以带动螺旋叶片2转动,封堵出料口51的叶片转至出料口51旁侧、出料口51打开,同时,料腔5内的物料可以被螺旋叶片2带动而输送至出料口51输出,当转动至螺旋叶片2的端部封堵住出料口51,出料截断;且由于螺旋叶片2是水平设置,通过螺旋叶片2转动对物料的输送使物料移动至出料口51输出,可以通过转动圈数对出料量进行支管的调节控制,也避免了阀门打开后物料自动流出而导致的不易截断、取料量不可控及物料易卡住阀门的问题。本实施例提供的旋钮式螺旋出料的阀门结构,操作便捷,取料量直观可控,且适用于粉末状及块状的各类固体物料的日常取用,给固体物料的储存和取用提供了极大的便利性。
如图2所示,出料口51处还可设置有沿竖直方向倾斜设置的出料滑道52,使得物料被输送到出料口51处即可自动掉落,出料更顺畅。
本实施例中,旋钮式螺旋出料的阀门结构还包括有用于起到轴向定位作用的轴位卡扣4,轴位卡扣4用于与料腔5连接并用于与螺旋叶片2的第一端相抵,可以对螺旋叶片2及出料螺杆1进行轴向上的定位限制,增强结构稳固性,也使得出料螺杆1的长度可以自由限定。
轴位卡扣4可以一侧连接在料腔5内壁上、另一侧用于与螺旋叶片2的第一端的端部边部相抵。或者,轴位卡扣4套设在出料螺杆1上,轴位卡扣4上设置有供出料螺杆1的杆身穿过的通孔。如此,轴位卡扣4可以与螺旋叶片2同轴向排列,可以增大对螺旋叶片2的相抵面积。
具体地,如图3所示,轴位卡扣4包括有连接板41及设置在连接板41一端的端片42,连接板41与料腔5的侧壁连接并沿出料螺杆1的轴向延伸,盖片沿出料螺杆1的径向设置,通孔贯穿连接板41及端片42,端片42与螺旋叶片2的第一端相抵。连接板41为端片42提供稳固的顶紧力,连接板41的两侧可以分别与料腔5的两个侧壁连接,连接板41的与端片42相对的另一端也可以与料腔5的对应的侧壁连接,加强稳固。
进一步地,轴位卡扣4还包括有与连接板41连接的弹性卡杆43,料腔5的腔壁上设置有供弹性卡杆43伸出的定位孔53。定位孔53可以是位于料腔5的底壁上,弹性卡杆43位于连接板41的下方,一端与连接板41连接、另一端穿入定位块内。
弹性卡杆43呈U型结构,弹性卡杆43的具有开口的一端设置有沿径向凸出于杆身的杆头。杆头的直径大于定位孔53的直径,通过挤压,杆头可穿过定位孔53,之后杆头凸出于杆身的地方形成的凸台,可以与定位孔53相卡抵,防止弹性卡杆43从定位孔53内脱出。本实施例的优选方案中,弹性卡杆43设置有两个、分布在通孔的两侧,定位孔53设置有两个并与两个弹性卡杆43一一对应。
本实施例还提供了一种旋钮式螺旋出料组件,如图4所示,包括有具有料腔5的储料容器6及出料阀门,出料阀门与储料容器6之间设置有如上任一各实施例中的旋钮式螺旋出料的阀门结构,则本实施例提供的旋钮式螺旋出料组件,具有结构简单,操作方便,取料量直观可控,适用于粉末状及块状的各类固体物料的日常取用,给固体物料的储存和取用提供了极大的便利性等有益效果,该有益效果的推导过程与上述旋钮式螺旋出料的阀门结构的推导过程基本一致,此处不再赘述。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本发明提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,包括有出料螺杆(1)及设置在料腔(5)上的出料口(51),所述出料螺杆(1)的杆身上设置有沿轴向延伸并沿周向环绕的螺旋叶片(2),所述出料螺杆(1)的一端位于所述料腔(5)的外侧、另一端及所述螺旋叶片(2)均位于所述料腔(5)内,所述出料螺杆(1)的杆身与所述料腔(5)可转动地连接,所述料腔(5)上设置有供所述杆身穿过的连接孔,所述螺旋叶片(2)的第一端的端部用于封堵或打开所述出料口(51)。
2.如权利要求1所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,还包括有轴位卡扣(4),所述轴位卡扣(4)用于与所述料腔(5)连接并用于与所述螺旋叶片(2)的第一端相抵。
3.如权利要求2所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,所述轴位卡扣(4)套设在所述出料螺杆(1)上,所述轴位卡扣(4)上设置有供所述出料螺杆(1)的杆身穿过的通孔。
4.如权利要求3所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,所述轴位卡扣(4)包括有连接板(41)及设置在所述连接板(41)一端的端片(42),所述连接板(41)与所述料腔(5)的侧壁连接并沿所述出料螺杆(1)的轴向延伸,所述端片(42)沿所述出料螺杆(1)的径向设置,所述通孔贯穿所述连接板(41)及所述端片(42),所述端片(42)与所述螺旋叶片(2)的第一端相抵。
5.如权利要求4所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,所述轴位卡扣(4)还包括有与所述连接板(41)连接的弹性卡杆(43),所述料腔(5)的腔壁上设置有供所述弹性卡杆(43)伸出的定位孔(53)。
6.如权利要求5所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,所述弹性卡杆(43)呈U型结构,所述弹性卡杆(43)的一端与所述连接板(41)连接、具有开口的一端设置有沿径向凸出于杆身的杆头。
7.如权利要求6所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,所述弹性卡杆(43)设置有两个、分布在所述通孔的两侧,所述定位孔(53)设置有两个并与两个所述弹性卡杆(43)一一对应。
8.如权利要求1所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,所述出料口(51)处设置有沿竖直方向倾斜设置的出料滑道(52)。
9.如权利要求1所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构,其特征在于,所述杆身的位于所述料腔(5)外侧的端部设置有旋钮(3)。
10.一种旋钮式螺旋出料组件,其特征在于,包括有具有料腔(5)的储料容器(6)及出料阀门,所述出料阀门与所述储料容器(6)之间设置有如权利要求1-9任一项所述的旋钮式螺旋出料的阀门结构。
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