CN213896124U - 双色复合纱线及牛仔面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色复合纱线以及牛仔面料。本实用新型的双色复合纱线包括内层纱线以及外层纱线，所述外层纱线采用Z捻的方式缠绕于所述内层纱线，所述双色复合纱线的捻度为35捻‑45捻/10cm，所述双色复合纱线的纱支为6‑40英支；所述内层纱线的颜色与所述外层纱线的颜色不同。本实用新型的牛仔面料采用上述的双色复合纱线编织而成。本实用新型的双色复合纱线编织的牛仔面料能够提高产品的丰富性，有利于提高产品镭射雕花的清晰度和准确性。

Description

双色复合纱线及牛仔面料

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种双色复合纱线及牛仔面料。

背景技术

传统的牛仔面料是通过纯棉的靛蓝染色纱做为经纱、本色棉纱做为纬纱交织而成。靛蓝染料不溶于水，必须在碱性条件下还原成可溶性的隐色体才能被纤维吸附，最后再氧化成不溶性的染料色淀附着在纱线上完成上染。染料附着在纱线表面，并聚集在一起导致染料分子不易浸透纱芯，而出现明显的环染效果。正是由于牛仔纱线的环染效果，可以通过特殊的水洗工艺让牛仔面料均匀褪色或者局部褪色，极大地满足了消费者不同的风格需求，促进了牛仔行业的发展。牛仔面料的最终风格是由染色和洗水决定的，常见的洗水工艺包括普洗、酵素洗、氧漂、氯漂以及环保型的臭氧洗水和镭射洗水等。由于人们对环保的要求越来越高，镭射洗水展现出极大的潜力。镭射洗水通过控制激光的分辨率和响应时间来精准的控制镭射洗水的效果，更加高效和环保。

目前的牛仔面料在实际镭射洗水的过程中很难做到精准化控制洗水效果。另外，由于连续化的染色生产，目前的牛仔面料的纱线内层很难上染其它颜色，导致牛仔面料产品结构单一，难以满足人们的需求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高产品的丰富性，有利于提高产品镭射雕花的清晰度和准确性的双色复合纱线及牛仔面料。

一种双色复合纱线，包括内层纱线以及外层纱线，所述外层纱线采用Z捻的方式缠绕于所述内层纱线，所述双色复合纱线的捻度为35捻-45捻/10cm，所述双色复合纱线的纱支为6-40英支；所述内层纱线的颜色与所述外层纱线的颜色不同。

在其中一个实施例中，所述内层纱线为具有第一纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

在其中一个实施例中，所述第一纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、麻纤维、聚酯纤维中的一种。

在其中一个实施例中，所述内层纱线的纱支为20-60英支。

在其中一个实施例中，所述内层纱线为具有第二纤维的本色纱或者染色纱。

在其中一个实施例中，所述第二纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、麻纤维中的一种。

在其中一个实施例中，所述内层纱线为具有第二纤维的并经过直接染料、还原染料、硫化染料以及活性染料染色的染色纱。

一种牛仔面料，所述牛仔面料采用所述的双色复合纱线编织形成经面组织。

在其中一个实施例中，所述牛仔面料的经纱采用所述的双色复合纱线；所述牛仔面料的纬纱为本色纱或者染色纱。

在其中一个实施例中，所述经纱的纱线结构为环锭纺、气流纺、紧密纺或者股线中的一种；

和/或，所述纬纱为股线、股线弹力纱、环锭纺、棉包涤、棉包氨纶、棉包双芯或者功能性纱线中的一种，所述功能性纱线为抗菌纱线、凉爽纱线、保暖纱线、塑身纱线、保湿纱线以及保健纱线中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述经面组织为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织中的一种。

本实用新型的双色复合纱线，采用内外双层结构，通过改变内层纱线的纱支规格，能够精确控制成品内层纱线的尺寸大小，同时内层纱线的纤维和外层纱线的纤维分别单独染色，提高了产品的丰富性，有利于最终产品在镭射雕花的清晰度和准确性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的双色复合纱线示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的牛仔面料结构示意图。

附图标记说明

1、牛仔面料；10、双色复合纱线；100、内层纱线；200、外层纱线。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也即，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1所示，本实用新型一实施例提供了一种双色复合纱线10。

一种双色复合纱线10，包括内层纱线100以及外层纱线200。

外层纱线200采用Z捻的方式缠绕于内层纱线100。

双色复合纱线10的捻度为35捻-45捻/10cm，双色复合纱线10的纱支为6-40英支。

内层纱线100的颜色与外层纱线200的颜色不同。

在一个实施例中，内层纱线100为具有第一纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

在一个实施例中，第一纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、麻纤维、聚酯纤维中的一种。例如，在一个实施例中，第一纤维为棉纤维。不难理解，在其他实施例中，第一纤维还可以是天丝、粘胶纤维、麻纤维或者聚酯纤维。

在一个实施例中，内层纱线100的纱支为20-60英支。例如，在一个实施例中，内层纱线100的纱支为20英支；不难理解，在其他实施例中，内层纱线100的纱支为30英支、40英支、50英支、60英支或者其他数值。

在一个实施例中，内层纱线100为具有第二纤维的本色纱或者染色纱。例如，在一个实施例中，内层纱线100为具有第二纤维的本色纱。

在一个实施例中，第二纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、麻纤维中的一种。例如，在一个实施例中，第二纤维为棉纤维。不难理解，在其他实施例中，第二纤维还可以是天丝、粘胶纤维或者麻纤维。

在一个实施例中，内层纱线100为具有第二纤维的并经过直接染料、还原染料、硫化染料以及活性染料染色的染色纱。

本实用新型的双色复合纱线10，采用内外双层结构，通过改变内层纱线100的纱支规格，能够精确控制成品内层纱线100的尺寸大小，同时内层纱线100的纤维和外层纱线200的纤维分别单独染色，提高了产品的丰富性，有利于最终产品在镭射雕花的清晰度和准确性。

本实用新型还提供了一种牛仔面料1。

一种牛仔面料1，牛仔面料1采用上述的双色复合纱线10编织形成经面组织。

在一个实施例中，牛仔面料1的经纱采用上述的双色复合纱线10。牛仔面料1的纬纱为本色纱或者染色纱。

在一个实施例中，经纱的纱线结构为环锭纺、气流纺、紧密纺或者股线中的一种。

在一个实施例中，纬纱为股线、股线弹力纱、环锭纺、棉包涤、棉包氨纶、棉包双芯或者功能性纱线中的一种，功能性纱线为抗菌纱线、凉爽纱线、保暖纱线、塑身纱线、保湿纱线以及保健纱线中的一种或几种

在一个实施例中，经面组织为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织中的一种。例如，在一个实施例中，经面组织为平纹组织；在另一个实施例中，经面组织为斜纹组织；不难理解，在其他实施例中，经面组织还可以是缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织。

实施例1

本实施例提供了一种牛仔面料1。

一种牛仔面料1，牛仔面料1采用经纱、纬纱编织形成经面组织。经纱、纬纱均采用双色复合纱线10。具体地，经纱、纬纱均采用纱支为7英支的竹节纱。竹节纱的内层纱线100的颜色为本色，外层纱线200的颜色为靛蓝。牛仔面料1的组织结构为3/1右斜纹组织。牛仔面料1的制造工艺包括：整经→浆纱→织造→烧毛→退浆→拉斜→防缩，得到牛仔面料1。

实施例2

本实施例提供了一种牛仔面料1。

一种牛仔面料1，牛仔面料1采用经纱、纬纱编织形成经面组织。经纱、纬纱均采用双色复合纱线10，具体地，经纱、纬纱均采用纱支为16英支的竹节纱。竹节纱的内层纱线100的颜色为本色，外层纱线200的颜色为靛蓝。牛仔面料1的组织结构为1/1平纹组织。牛仔面料1的制造工艺与实施例1相同，得到牛仔面料1。

实施例3

本实施例提供了一种牛仔面料。

一种牛仔面料，牛仔面料采用经纱、纬纱编织形成经面组织。纬纱采用双色复合纱线，具体地，纬纱的内层纱线采用10英支苏州优富Sorbtek365和棉纤维混纺，外层纱线采用40D的氨纶长丝，内层纱线为本色，外层纱线的颜色为经过活性蓝染色染色的蓝色。经纱采用纱支为6英支的竹节纱。牛仔面料的组织结构为3/1右斜纹组织。牛仔面料的制造工艺与实施例1相同，得到牛仔面料。

对比例1

本对比例提供了一种牛仔面料。

一种牛仔面料，牛仔面料采用的经纱、纬纱编织形成经面组织。经纱、纬纱均双色复合纱线。具体地，经纱、纬纱均采用纱支为7英支的竹节纱。其中经纱的内层纱线的颜色为本色，外层纱线的颜色为靛蓝。牛仔面料的组织结构为3/1右斜纹组织。牛仔面料的制造工艺与实施例1相同，得到牛仔面料。

对比例2

本对比例提供了一种牛仔面料。

一种牛仔面料，牛仔面料采用经纱、纬纱编织形成经面组织。经纱、纬纱均采用16英支气流纺。其中纬纱为本色，经纱采用靛蓝染色。牛仔面料的组织结构为1/1平纹组织。牛仔面料的制造工艺与实施例1相同，得到牛仔面料。

对比例3

本对比例提供了一种牛仔面料。

一种牛仔面料，牛仔面料采用经纱、纬纱编织形成经面组织。纬纱采用双色复合纱线。具体地，经纱采用纱支为6英支的赛络纺竹节纱。纬纱的内层纱线采用10英支苏州优富Sorbtek365和棉纤维混纺，外层纱线采用40D的氨纶长丝，内层纱线未本色，外层纱线的颜色为经过靛蓝染色。经纱采用纱支为6英支的竹节纱。牛仔面料的组织结构为3/1右斜纹组织。牛仔面料的制造工艺与实施例1相同，得到牛仔面料。

将实施例1-实施例3以及对比例1-3中得到的双色牛仔面料进行测试，得到表征数据以及效果数据，如表1所示。

表1

	经向断裂强力/lbf	经向撕破强力/lbf	干摩擦色牢度/级	湿摩擦色牢度/级
					实施例1	194	18	3-4	1-2
实施例2	92	5.3	3	1-2
					实施例3	215	19	4	3
对比例1	193	12	2-3	1
					对比例2	90	5.6	3	1
对比例3	229	21	2-3	1

其中，经向断裂强力测试标准：ASTM D5034；

经向撕破强力测试标准：ASTM D1424；

摩擦色牢度测试标准：AATCC 8。

由表1可知，本实用新型的牛仔面料1中，由于纱线的内层纱线100与外层纱线200的颜色独立性较强，内层纱线100控制效果远远好于传统纱线染色的控制效果；同时内层纱线100与外层纱线200的颜色的选择性多，使得牛仔面料产品有更好的多样性和差异性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种双色复合纱线，其特征在于，包括内层纱线以及外层纱线，所述外层纱线采用Z捻的方式缠绕于所述内层纱线，所述双色复合纱线的捻度为35捻-45捻/10cm，所述双色复合纱线的纱支为6-40英支；所述内层纱线的颜色与所述外层纱线的颜色不同。

2.根据权利要求1所述的双色复合纱线，其特征在于，所述内层纱线为具有第一纤维的本色纱、漂白纱或者染色纱。

3.根据权利要求2所述的双色复合纱线，其特征在于，所述第一纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、麻纤维、聚酯纤维中的一种。

4.根据权利要求2所述的双色复合纱线，其特征在于，所述内层纱线的纱支为20-60英支。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的双色复合纱线，其特征在于，所述内层纱线为具有第二纤维的本色纱或者染色纱。

6.根据权利要求5所述的双色复合纱线，其特征在于，所述第二纤维为棉纤维、天丝、粘胶纤维、麻纤维中的一种。

7.一种牛仔面料，其特征在于，所述牛仔面料采用权利要求1-6任意一项所述的双色复合纱线编织形成经面组织。

8.根据权利要求7所述的牛仔面料，其特征在于，所述牛仔面料的经纱采用权利要求1-6任意一项所述的双色复合纱线；所述牛仔面料的纬纱为本色纱或者染色纱。

9.根据权利要求8所述的牛仔面料，其特征在于，所述经纱的纱线结构为环锭纺、气流纺、紧密纺或者股线中的一种；

和/或，所述纬纱为股线、股线弹力纱、环锭纺、棉包涤、棉包氨纶、棉包双芯或者功能性纱线中的一种，所述功能性纱线为抗菌纱线、凉爽纱线、保暖纱线、塑身纱线、保湿纱线以及保健纱线中的一种或几种。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的牛仔面料，其特征在于，所述经面组织为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织或提花组织中的一种。

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