CN213715647U - 一种高精度贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度贴合装置，包括底板，底板的顶部固定连接有第一贴合板，第一贴合板顶部的中心开设有第一贴合槽，第一贴合板两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的中部均开设有方形槽，两个支撑板的顶部分别与顶板底部的两端固定连接，顶板的顶部固定连接有安装箱，安装箱内壁的顶部固定安装有吸气泵，顶板的一侧固定连接有开关板，本实顶部的用新型一种高精度贴合装置，设置第一贴合板、第一贴合槽、第二贴合板和第二贴合槽，将液晶屏贴合过程的精度大大提高，从而大大提高了成品率，节约了生产资料，大大降低生产成本，设计更加人性化，实用性更强。

Description

一种高精度贴合装置

技术领域

本实用新型涉及电子领域，具体为一种高精度贴合装置。

背景技术

HTN液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像，液晶屏功耗很低，因此倍受工程师青睐。

传统的贴合装置的贴合过程精细度不够，加工过程中的次品率较高，会造成原材料的浪费，导致生产成本变高，设计不够人性化，实用性受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度贴合装置，以解决上述背景技术中提出的传统的贴合装置的贴合过程精细度不够，加工过程中的次品率较高，会造成原材料的浪费，导致生产成本变高，设计不够人性化，实用性受到限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度贴合装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一贴合板，所述第一贴合板顶部的中心开设有第一贴合槽，所述第一贴合板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的中部均开设有方形槽，两个所述支撑板的顶部分别与顶板底部的两端固定连接，所述顶板的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的顶部固定安装有吸气泵，所述顶板的一侧固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，两个所述顶板与支撑板连接处的一侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端均固定连接有连接板，两个所述连接板的一端分别穿过两个方形槽与第二贴合板的两侧固定连接，所述第二贴合板的底部开设有第二贴合槽，所述第二贴合槽顶部的两端均开设有通孔，两个所述通孔的顶部分别与U型通气管的两端固定连通，所述吸气泵的进气口通过波纹管与U型通气管的中部固定连通，所述吸气泵通过第一开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压缸均通过第二开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板两侧的两端均固定连接有安装机构，四个所述安装机构均由第一固定螺栓、铝合金角码和第二固定螺栓组成，所述铝合金角码的两端分别螺纹连接有第一固定螺栓和第二固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一贴合槽与第二贴合槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的一侧铰接有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气泵的出气口固定连通有出气管，所述出气管的一端穿过安装箱与外界相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置第一贴合板、第一贴合槽、第二贴合板和第二贴合槽，将液晶屏贴合过程的精度大大提高，从而大大提高了成品率，节约了生产资料，大大降低生产成本，设计更加人性化，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的安装箱的立体图；

图3为本实用新型的支撑板的立体图。

图中：1、第一贴合板；2、第一贴合槽；3、第二贴合板；4、第二贴合槽；5、底板；6、安装机构；7、开关板；8、出气管；9、吸气泵；10、波纹管；11、安装箱；12、U型通气管；13、顶板；14、电动液压缸；15、支撑板；16、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高精度贴合装置，包括底板5，底板5的顶部固定连接有第一贴合板1，第一贴合板1顶部的中心开设有第一贴合槽2，第一贴合板1顶部的两侧均固定连接有支撑板15，两个支撑板15的中部均开设有方形槽，两个支撑板15的顶部分别与顶板13底部的两端固定连接，顶板13的顶部固定连接有安装箱11，安装箱11内壁的顶部固定安装有吸气泵9，顶板13的一侧固定连接有开关板7，开关板7的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，两个顶板13与支撑板15连接处的一侧均固定安装有电动液压缸14，两个电动液压缸14的输出端均固定连接有连接板16，两个连接板16的一端分别穿过两个方形槽与第二贴合板3的两侧固定连接，第二贴合板3的底部开设有第二贴合槽4，第二贴合槽4顶部的两端均开设有通孔，两个通孔的顶部分别与U型通气管12的两端固定连通，吸气泵9的进气口通过波纹管10与U型通气管12的中部固定连通，吸气泵9通过第一开关与外接电源电性连接，两个电动液压缸14均通过第二开关与外接电源电性连接。

优选的，底板5两侧的两端均固定连接有安装机构6，四个安装机构6均由第一固定螺栓、铝合金角码和第二固定螺栓组成，铝合金角码的两端分别螺纹连接有第一固定螺栓和第二固定螺栓，通过第二固定螺栓将整个装置安装在需要进行安装的地方，拆装便捷，维护成本较低。

优选的，第一贴合槽2与第二贴合槽4对应设置，确保在贴合时，精度的严格把握。

优选的，安装箱11的一侧铰接有箱门，打开箱门，便于对安装箱11内部进行维护。

优选的，吸气泵9的出气口固定连通有出气管8，出气管8的一端穿过安装箱11与外界相通，吸气泵9将吸入的气体由出气管8排至外部环境中。

具体使用时，本实用新型一种高精度贴合装置，在使用时，将一块平行板放置在第一贴合槽2内部，确定安装好后，再将另一块平行板放置于第二贴合槽4内部，打开第一开关，启动吸气泵9，吸气泵9产生吸力，吸气泵9将吸入的气体由出气管8排至外部环境中，在第二贴合槽4的内部缝隙处形成真空环境，牢牢固定住平行板，打开第二开关，启动电动液压缸14，使之伸长，带动第二贴合板3向下移动，对两块平行板进行高精度贴合，贴合完成后，使得电动液压缸14缩短，将产品取出即可，通过将两块平行板实现牢牢固定，从而将液晶屏贴合过程的精度大大提高，从而大大提高了成品率，节约了生产资料，大大降低生产成本，设计更加人性化，实用性更强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度贴合装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的顶部固定连接有第一贴合板（1），所述第一贴合板（1）顶部的中心开设有第一贴合槽（2），所述第一贴合板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（15），两个所述支撑板（15）的中部均开设有方形槽，两个所述支撑板（15）的顶部分别与顶板（13）底部的两端固定连接，所述顶板（13）的顶部固定连接有安装箱（11），所述安装箱（11）内壁的顶部固定安装有吸气泵（9），所述顶板（13）的一侧固定连接有开关板（7），所述开关板（7）的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，两个所述顶板（13）与支撑板（15）连接处的一侧均固定安装有电动液压缸（14），两个所述电动液压缸（14）的输出端均固定连接有连接板（16），两个所述连接板（16）的一端分别穿过两个方形槽与第二贴合板（3）的两侧固定连接，所述第二贴合板（3）的底部开设有第二贴合槽（4），所述第二贴合槽（4）顶部的两端均开设有通孔，两个所述通孔的顶部分别与U型通气管（12）的两端固定连通，所述吸气泵（9）的进气口通过波纹管（10）与U型通气管（12）的中部固定连通，所述吸气泵（9）通过第一开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压缸（14）均通过第二开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度贴合装置，其特征在于：所述底板（5）两侧的两端均固定连接有安装机构（6），四个所述安装机构（6）均由第一固定螺栓、铝合金角码和第二固定螺栓组成，所述铝合金角码的两端分别螺纹连接有第一固定螺栓和第二固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种高精度贴合装置，其特征在于：所述第一贴合槽（2）与第二贴合槽（4）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种高精度贴合装置，其特征在于：所述安装箱（11）的一侧铰接有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种高精度贴合装置，其特征在于：所述吸气泵（9）的出气口固定连通有出气管（8），所述出气管（8）的一端穿过安装箱（11）与外界相通。

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