CN213655713U - 一种密封圈挡块 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计净水器密封技术领域，具体提供一种密封圈挡块，用于盖合主体以形成供密封圈安装的容纳腔，包括挡块本体，所述挡块本体上设置有孔洞、以及设置在所述孔洞的边沿处的至少两个缺口结构，所述缺口结构的开口端与所述孔洞相连通。本实用新型可以实现密封圈挡块与净水器之间的固定安装，而且便于之后密封圈的安装，极大地优化了生产工艺流程，提高了生产效率。

Description

一种密封圈挡块

技术领域

本实用新型属于净水器密封技术领域，具体涉及一种密封圈挡块。

背景技术

现有技术上，在净水器行业中，经常采用径向密封的方式作为密封结构进行密封，因此会经常使用到密封圈，以及用于对密封圈进行限位的密封圈挡块。

在实际的应用中，由于采用的密封圈以及密封圈挡块都是市面上随处可见的结构件，使得在对净水器进行零部件的安装时，都会在净水器上先设置供密封圈设置的孔或者环槽，设置好密封圈后再进行密封圈挡块的安装固定，然后在插接连接件，以实现径向密封。

但是，现有的这种方式中，由于密封圈挡块最终需要与净水器进行固定安装，因此先安装密封圈再固定安装密封圈挡块的方式，已经明显不符合工艺流程的优化要求，生产效率普遍不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种密封圈挡块，可以实现密封圈挡块与净水器之间的固定安装，而且便于之后密封圈的安装，极大地优化了生产工艺流程，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密封圈挡块，用于盖合主体以形成供密封圈安装的容纳腔，包括挡块本体，所述挡块本体上设置有孔洞、以及设置在所述孔洞的边沿处的至少两个缺口结构，所述缺口结构的开口端与所述孔洞相连通。

作为优选，所述缺口结构不设置在所述孔洞的同一直径所在的直线上。

作为优选，所述缺口结构设置有三个。

作为优选，所述缺口结构绕所述孔洞的中心轴均匀设置。

作为优选，所述缺口结构的开设深度大于所述密封圈的环宽值的一半。

作为优选，所述主体内设置有环状阶梯结构，所述环状阶梯结构包括外环阶台，所述外环阶台与所述挡块本体相适配，所述挡块本体至少部分嵌设在所述外环阶台内。

作为优选，所述外环阶台的深度与所述挡块本体的厚度一致。

作为优选，还包括中环阶台及内环阶台，所述挡块本体与所述内环阶台之间形成所述容纳腔，所述中环阶台即为所述容纳腔的侧壁。

作为优选，所述挡块本体与所述主体之间为焊接、胶接及一体式3D打印中的任一种。

作为优选，所述中环阶台与所述密封圈相适配，所述密封圈嵌设在所述中环阶台内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中巧妙地在挡块本体上设置有供密封圈嵌入设置的缺口结构，并且缺口结构设置有至少两个并与孔洞相连通，使得在净水器本体的生产过程中，可以实现本体与密封圈挡块之间的优先固定连接，避免现有技术中需要先将密封圈安装至本体上，再继续进行密封圈挡块的固定安装的情况，有效减少了设备及人工的投入，缩短了加工环节，提高了生产效率；并且将密封圈挡块与主体设计为先固定安装的方式，由于生产工艺连续，可以有效提高密封圈挡块的安装质量；将密封圈设置为最后安装的方式，对于生产供应商的选择可以更为多样性，还可便于产品的零售安装，具有更好的市场效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装状态下的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的拆装结构示意图。

图3为本实用新型中密封圈在拆装状态下的结构示意图。

图4为本实用新型安装状态下的俯视结构示意图。

其中：

1-挡块本体，11-孔洞，12-缺口结构，2-密封圈，3-主体，31-外环阶台，32-中环阶台，33-内环阶台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实施例中提供一种密封圈挡块，主要包括呈圆环形设置的挡块本体1，所述挡块本体1的中部上设置有孔洞11，以供外部连接件(图中未示出)插入设置；其中，所述挡块本体1上在所述孔洞11的边沿处还设置有至少两个缺口结构12，所述缺口结构12的开口端与所述孔洞11相连通，以便于后续密封圈2的安装。

作为一种优选的方案，所述孔洞11可以设置为圆形、多边形及椭圆形中的任一种，本实施例中的所述孔洞11则设置为圆形，所述缺口结构12不设置在所述孔洞11的同一直径所在的直线上，以使得所述缺口结构12之间具有一定的导向作用，避免密封圈2在安装时出现塞在连接件的插装孔洞内的情况，从而使得密封圈2在安装的过程中可以稳定地朝向一个方向倾斜地先放入，便于密封圈2的安装到位。

本实施例中，所述缺口结构12设置有三个，并且三个所述缺口结构12绕所述孔洞11的中心轴均匀设置；使得相邻两所述缺口结构12之间即可形成倾斜导向，大大地方便了后续密封圈2的嵌入安装。

作为一种优选的方案，所述缺口结构12的开设深度大于所述密封圈2的环宽值的一半，例如，将所述缺口结构12的开设深度设置为与所述密封圈2的环宽值一致，以进一步便于所述密封圈2的嵌套设置，同时也可以便于后续对所述密封圈2的更换及调整。

本实施例中的密封圈挡块，主要用于盖合主体3以形成供密封圈2安装的容纳腔，所述主体3设置在净水器上或者即为净水器的一部分。

作为一种优选的方案，所述主体3内设置有环状阶梯结构，所述环状阶梯结构包括外环阶台31、中环阶台32以及内环阶台33；外部连接件即插入设置在所述内环阶台33内，并通过所述密封圈2与所述主体3之间形成径向密封结构。

所述外环阶台31与所述挡块本体1相适配，所述挡块本体1至少部分嵌入设置在所述外环阶台31内。作为一种优选的方案，所述外环阶台31的深度与所述挡块本体1的厚度一致，使得所述挡块本体1在完成安装后，其外端面与所述主体3相持平，提高产品的整体性。

此外，所述挡块本体1与所述内环阶台33之间即形成所述容纳腔，所述中环阶台32即为所述容纳腔的侧壁，所述中环阶台32与所述密封圈2相适配，所述密封圈2即嵌入设置在所述中环阶台32内。

作为一种优选的方案，本实施例中，所述挡块本体1与所述主体3之间通过超声波进行焊接固定；在实际的应用过程中，根据材质的不同，亦可选择将所述挡块本体1与所述主体3之间通过胶水进行涂胶连接，此时，预先涂胶进行固定连接的方式，还可避免出现涂胶对密封圈2的影响，进一步确保密封圈2的使用效果。此外，所述挡块本体1与所述主体3之间亦可通过3D打印技术进行一体式制作。

本实施例中，所述净水器的具体结构形式可参见现有技术，此处不作赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种密封圈挡块，用于盖合主体以形成供密封圈安装的容纳腔，其特征在于，包括挡块本体，所述挡块本体上设置有孔洞、以及设置在所述孔洞的边沿处的至少两个缺口结构，所述缺口结构的开口端与所述孔洞相连通。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈挡块，其特征在于，所述缺口结构不设置在所述孔洞的同一直径所在的直线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种密封圈挡块，其特征在于，所述缺口结构设置有三个。

4.根据权利要求3所述的一种密封圈挡块，其特征在于，所述缺口结构绕所述孔洞的中心轴均匀设置。

5.根据权利要求1或4所述的一种密封圈挡块，其特征在于，所述缺口结构的开设深度大于所述密封圈的环宽值的一半。

6.根据权利要求1、2、4任一项所述的一种密封圈挡块，其特征在于，所述主体内设置有环状阶梯结构，所述环状阶梯结构包括外环阶台，所述外环阶台与所述挡块本体相适配，所述挡块本体至少部分嵌设在所述外环阶台内。

7.根据权利要求6所述的一种密封圈挡块，其特征在于，所述外环阶台的深度与所述挡块本体的厚度一致。

8.根据权利要求6所述的一种密封圈挡块，其特征在于，还包括中环阶台及内环阶台，所述挡块本体与所述内环阶台之间形成所述容纳腔，所述中环阶台即为所述容纳腔的侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种密封圈挡块，其特征在于，所述挡块本体与所述主体之间为焊接、胶接及一体式3D打印中的任一种。

10.根据权利要求8或9所述的一种密封圈挡块，其特征在于，所述中环阶台与所述密封圈相适配，所述密封圈嵌设在所述中环阶台内。

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