CN213472022U - 一种侧边长芯子短牙绞牙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧边长芯子短牙绞牙结构，涉及注塑模具领域，为解决现有技术中的在加工产品时，退模时螺纹入子需要旋入和旋出，这就需要消耗一定的时间，影响工作效率的问题。所述上模具的下方设置有中模具，所述中模具的下方设置有下模具，所述中模具的内部设置有第一模具槽，所述第一模具槽的一侧设置有第二模具槽，所述下模具的上端设置有下模具槽，所述上模具的下端设置有上模具槽，所述第二模具槽的内部安装有牙套，所述牙套的外部设置有外螺纹，所述牙套的内部设置有套板，所述套板的内部安装有模芯，所述模芯的内部设置有牙芯，所述牙芯的上端安装有连接杆，所述模芯的上方安装有连接头，所述上模具的上端安装有上连接板。

Description

一种侧边长芯子短牙绞牙结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种侧边长芯子短牙绞牙结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

随着模具行业的技术的不断提高，塑胶件对模具行业的要求也愈来愈高，竞争也愈来愈激烈，最大化的保证模具有效的且稳定生产的最快的周期成为竞争的关键因素；对于内部带有螺纹结构的产品，通常需要在模芯内增加螺纹入子，而目前，所采用的螺纹入子，在末端都设置有螺纹定位，在加工产品时，退模时需要旋入和旋出，这就需要消耗一定的时间，影响工作效率；因此市场急需研制一种侧边长芯子短牙绞牙结构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧边长芯子短牙绞牙结构，以解决上述背景技术中提出的在加工产品时，退模时螺纹入子需要旋入和旋出，这就需要消耗一定的时间，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧边长芯子短牙绞牙结构，包括上模具，所述上模具的下方设置有中模具，所述中模具的下方设置有下模具，所述中模具的内部设置有第一模具槽，所述第一模具槽的一侧设置有第二模具槽，所述下模具的上端设置有下模具槽，所述上模具的下端设置有上模具槽，所述第二模具槽的内部安装有牙套，所述牙套的外部设置有外螺纹，所述牙套的内部设置有套板，所述套板的内部安装有模芯，所述模芯的内部设置有牙芯，所述牙芯的上端安装有连接杆，所述模芯的上方安装有连接头。

优选的，所述上模具的上端安装有上连接板，所述上连接板与上模具设置为一体结构，所述下模具的下方安装有下连接板，所述下连接板与下模具设置为一体结构，且所述下连接板与上连接板之间安装有滑动套管，所述滑动套管的两端分别与下连接板和上连接板固定连接，所述上连接板的上端设置有进液口。

优选的，所述下模具的内部设置有顶针槽，所述下连接板的内部安装有顶针，且顶针穿过顶针槽与下模具滑动连接，所述下模具的下端面设置有安装孔，所述下模具通过安装孔与下连接板固定连接，所述顶针槽延伸至第一模具槽和第二模具槽内部与第一模具槽和第二模具槽贯通。

优选的，所述第一模具槽分别与下模具槽和上模具槽贯通，所述第二模具槽形状与第一模具槽的形状相同，且所述第二模具槽与第一模具槽连通。

优选的，所述牙套设置有两个，所述套板的两侧均设置有凸缘，所述套板通过凸缘与牙套固定连接，所述外螺纹与牙套设置为一体结构，所述套板与模芯卡合。

优选的，所述牙芯贯穿模芯与模芯滑动连接，所述连接杆与牙芯固定连接，且所述连接杆的两端均延伸至模芯的外部与模芯滑动连接，所述模芯的上端安装有连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过套板的设置，在进行注塑工作时，通过上模具、中模具和下模具将第一模具槽的内部进行注塑，注塑后，进行冷却成型，在需要将螺纹结构的成品取出时，可通过将模芯上端的连接头安装驱动设备，使得模芯进行转动，带动牙套进行转动，从而使得牙套外部的外螺纹带动成型模型旋出上模具，从而可进行绞牙脱模工作，使用时，不需要将牙套进行拆除，即可进行后续工作，有效的减少了工作时长，提升了工作效率，使用方便，需要将套板取出时，可通过将连接杆下压，带动牙芯下压下模具槽，从而可使套板进行提升取出，取出套板后，两个牙套不受力后进行松动，从而可从内部取出，从而方便进行维护检修，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的模具的结构示意图；

图3为本实用新型的牙套的结构示意图。

图中：1、上模具；2、中模具；3、下模具；4、顶针槽；5、安装孔；6、第一模具槽；7、下模具槽；8、上模具槽；9、第二模具槽；10、套板；11、模芯；12、牙芯；13、连接杆；14、连接头；15、牙套；16、外螺纹；17、上连接板；18、滑动套管；19、下连接板；20、进液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种侧边长芯子短牙绞牙结构，包括上模具1，上模具1的下方设置有中模具2，中模具2的下方设置有下模具3，中模具2的内部设置有第一模具槽6，第一模具槽6的一侧设置有第二模具槽9，下模具3的上端设置有下模具槽7，上模具1的下端设置有上模具槽 8，第二模具槽9的内部安装有牙套15，牙套15的外部设置有外螺纹16，牙套 15的内部设置有套板10，套板10的内部安装有模芯11，模芯11的内部设置有牙芯12，牙芯12的上端安装有连接杆13，模芯11的上方安装有连接头14，通过上模具1、中模具2和下模具3将第一模具槽6的内部进行注塑，注塑后，进行冷却成型，在需要将螺纹结构的成品取出时，可通过将模芯11上端的连接头 14安装驱动设备，使得模芯11进行转动，带动牙套15进行转动，从而使得牙套15外部的外螺纹16带动成型模型旋出上模具1，从而可进行绞牙脱模工作。

进一步，上模具1的上端安装有上连接板17，上连接板17与上模具1设置为一体结构，下模具3的下方安装有下连接板19，下连接板19与下模具3设置为一体结构，且下连接板19与上连接板17之间安装有滑动套管18，滑动套管 18的两端分别与下连接板19和上连接板17固定连接，上连接板17的上端设置有进液口20，通过进液口20将第一模具槽6进行注塑。

进一步，下模具3的内部设置有顶针槽4，下连接板19的内部安装有顶针，且顶针穿过顶针槽4与下模具3滑动连接，下模具3的下端面设置有安装孔5，下模具3通过安装孔5与下连接板19固定连接，顶针槽4延伸至第一模具槽6 和第二模具槽9内部与第一模具槽6和第二模具槽9贯通，顶针通过顶针槽4 穿入下模具槽7内部进行推动中模具2，使得中模具2与下模具3分离。

进一步，第一模具槽6分别与下模具槽7和上模具槽8贯通，第二模具槽9 形状与第一模具槽6的形状相同，且第二模具槽9与第一模具槽6连通，通过相同的模具槽，可便同时进行工作。

进一步，牙套15设置有两个，套板10的两侧均设置有凸缘，套板10通过凸缘与牙套15固定连接，外螺纹16与牙套15设置为一体结构，套板10与模芯11卡合，套板10进行提升取出，取出套板10后，两个牙套15不受力后进行松动，从而可从内部取出，从而方便进行维护检修，使用方便。

进一步，牙芯12贯穿模芯11与模芯11滑动连接，连接杆13与牙芯12固定连接，且连接杆13的两端均延伸至模芯11的外部与模芯11滑动连接，模芯 11的上端安装有连接头14，需要将套板10取出时，可通过将连接杆13下压，带动牙芯12下压下模具槽7，从而可使套板10进行提升取出。

工作原理：使用时，将两个牙套15卡入第二模具槽9内部后，将套板10 通过凸缘分别卡入两个牙套15内部，从而可与两个牙套15进行固定，牙套15 将第二模具槽9进行填充，通过进液口20将第一模具槽6进行注塑，注塑后，进行冷却成型，在需要将螺纹结构的成品取出时，可通过将模芯11上端的连接头14安装驱动设备，使得模芯11进行转动，带动牙套15进行转动，从而使得牙套15外部的外螺纹16带动成型模型旋出上模具1，从而可进行绞牙脱模工作，使用时，不需要将牙套15进行拆除，即可进行后续工作，有效的减少了工作时长，提升了工作效率，使用方便，需要将套板10取出时，可通过将连接杆13 下压，带动牙芯12下压下模具槽7，从而可使套板10进行提升取出，取出套板 10后，两个牙套15不受力后进行松动，从而可从内部取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种侧边长芯子短牙绞牙结构，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的下方设置有中模具(2)，所述中模具(2)的下方设置有下模具(3)，所述中模具(2)的内部设置有第一模具槽(6)，所述第一模具槽(6)的一侧设置有第二模具槽(9)，所述下模具(3)的上端设置有下模具槽(7)，所述上模具(1)的下端设置有上模具槽(8)，所述第二模具槽(9)的内部安装有牙套(15)，所述牙套(15)的外部设置有外螺纹(16)，所述牙套(15)的内部设置有套板(10)，所述套板(10)的内部安装有模芯(11)，所述模芯(11)的内部设置有牙芯(12)，所述牙芯(12)的上端安装有连接杆(13)，所述模芯(11)的上方安装有连接头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种侧边长芯子短牙绞牙结构，其特征在于：所述上模具(1)的上端安装有上连接板(17)，所述上连接板(17)与上模具(1)设置为一体结构，所述下模具(3)的下方安装有下连接板(19)，所述下连接板(19)与下模具(3)设置为一体结构，且所述下连接板(19)与上连接板(17)之间安装有滑动套管(18)，所述滑动套管(18)的两端分别与下连接板(19)和上连接板(17)固定连接，所述上连接板(17)的上端设置有进液口(20)。

3.根据权利要求2所述的一种侧边长芯子短牙绞牙结构，其特征在于：所述下模具(3)的内部设置有顶针槽(4)，所述下连接板(19)的内部安装有顶针，且顶针穿过顶针槽(4)与下模具(3)滑动连接，所述下模具(3)的下端面设置有安装孔(5)，所述下模具(3)通过安装孔(5)与下连接板(19)固定连接，所述顶针槽(4)延伸至第一模具槽(6)和第二模具槽(9)内部与第一模具槽(6)和第二模具槽(9)贯通。

4.根据权利要求1所述的一种侧边长芯子短牙绞牙结构，其特征在于：所述第一模具槽(6)分别与下模具槽(7)和上模具槽(8)贯通，所述第二模具槽(9)形状与第一模具槽(6)的形状相同，且所述第二模具槽(9)与第一模具槽(6)连通。

5.根据权利要求1所述的一种侧边长芯子短牙绞牙结构，其特征在于：所述牙套(15)设置有两个，所述套板(10)的两侧均设置有凸缘，所述套板(10)通过凸缘与牙套(15)固定连接，所述外螺纹(16)与牙套(15)设置为一体结构，所述套板(10)与模芯(11)卡合。

6.根据权利要求5所述的一种侧边长芯子短牙绞牙结构，其特征在于：所述牙芯(12)贯穿模芯(11)与模芯(11)滑动连接，所述连接杆(13)与牙芯(12)固定连接，且所述连接杆(13)的两端均延伸至模芯(11)的外部与模芯(11)滑动连接，所述模芯(11)的上端安装有连接头(14)。

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