CN213443246U - 一种易于使用的焊条装盒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于使用的焊条装盒设备,包括焊条分批输送带、托料架和装盒下料架,焊条分批输送带、托料架和装盒下料架相邻设置,托料架上部转动设置有抓料机械手,装盒下料架靠近托料架一侧设置有转料机构,转料机构包括装盒翻转架和纵移滑杆,装盒翻转架转动设置于装盒下料架上部,装盒翻转架下侧设置有用于调节装盒翻转架转动的翻转机构,装盒翻转架靠近托料架一端滑动连接有两个具有向内移动趋势的内夹滑架。本实用新型通过托料液压杆推动两个不同长度的纵移滑杆上移,从而使批量焊条分批进入内夹滑架内夹持的包装盒内,便于将焊条装入包装盒内,减少因大量焊条影响装料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊条生产设备技术领域,尤其涉及一种易于使用的焊条装盒设备。
背景技术
焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属重要的一部分。
专利公开号为CN202828148U公开了一种具有焊条振动分散设备的焊条包装系统,该系统包括下料口,包装盒,输送装置和振动分散设备,包装盒固定于输送装置上,包装盒底部具有通孔,振动分散设备位于下料口的正下方,在下料过程中包装盒位于下料口正下方,振动分散设备穿过通孔接触到包装盒里的焊条达到振动分散焊条的效果。能够及时分散从出料口下落的焊条,解决了焊条堆积的问题。
上述技术方案中,可以完成对焊条生产后的分散下料,但在焊条下料时需要将批量的焊条装进包装盒内,现有的装盒方式为人工装入,需要人力将包装盒对准后套在焊条上,装盒效率较低,影响焊条的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于使用的焊条装盒设备,可以便于将批量焊条装入包装盒内,提高焊条的装盒效率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种易于使用的焊条装盒设备,包括焊条分批输送带、托料架和装盒下料架,所述焊条分批输送带、托料架和装盒下料架相邻设置,所述托料架上部转动设置有抓料机械手,所述装盒下料架靠近托料架一侧设置有转料机构,所述转料机构包括装盒翻转架和纵移滑杆,所述装盒翻转架转动设置于装盒下料架上部,所述装盒翻转架下侧设置有用于调节装盒翻转架转动的翻转机构,所述装盒翻转架靠近托料架一端滑动连接有两个具有向内移动趋势的内夹滑架,所述纵移滑杆设置为两个,两个所述纵移滑杆滑动设置于托料架顶部,所述纵移滑杆下部设置有用于分别推动两个纵移滑杆滑移的托料液压杆。
通过采用上述技术方案,通过托料液压杆推动两个不同长度的纵移滑杆上移,从而使批量焊条分批进入内夹滑架内夹持的包装盒内,便于将焊条装入包装盒内,减少因大量焊条影响装料效率。
进一步设置为:所述翻转机构包括从转齿轮和活动齿条,所述从转齿轮固定连接于装盒翻转架的转动端,所述活动齿条滑动设置于装盒下料架上部,所述活动齿条与从转齿轮啮合连接,所述装盒下料架顶部固定设置有用于驱动活动齿条滑移的牵引液压杆。
通过采用上述技术方案,在牵引液压杆工作端移动时带动活动齿条的滑移,进而带动从转齿轮和装盒翻转架的转动,从而实现对装盒翻转架的翻转的调节控制,使装盒翻转架夹持带有焊条的包装盒转动至装盒下料架上。
进一步设置为:所述内夹滑架和装盒翻转架之间固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧两端分别与内夹滑架和装盒翻转架固定连接。
通过采用上述技术方案,在拉伸弹簧拉动内夹滑架向靠近装盒翻转架一侧移动时,两个内夹滑架向内侧收拢对焊条包装盒进行夹持移动。
进一步设置为:两个所述纵移滑杆互相远离一侧设置有导料斜板,所述导料斜板表面涂设有防滑层。
通过采用上述技术方案,在纵移滑杆上设置的导料斜板,使分批进入包装盒内的焊条成斜线进入包装盒内,从而减少焊条进入包装盒内收到的阻滞。
进一步设置为:两个所述内夹滑架互相靠近一侧设置有内夹辊,所述内夹辊在内夹滑架一端转动设置。
通过采用上述技术方案,在内夹滑架一端转动设置的内夹辊,使包装盒就可以向下按压进入两个内夹滑架之间,完成夹持工作。
进一步设置为:所述内夹辊在靠近内夹滑架一端转动贴合于装盒翻转架的内壁。
通过采用上述技术方案,在包装盒内填充较多焊条时,内夹辊随两个内夹滑架向互相远离一侧移动,内夹辊的转动受阻,从而增强装盒翻转架对焊条包装盒的夹持稳定性。
进一步设置为:所述托料液压杆工作端固定连接有横置托板,所述横置托板上表面设置有橡胶隔垫。
通过采用上述技术方案,在托料液压杆工作端固定连接的横置托板,使托料液压杆工作端滑移时,推动两个纵移滑杆分别稳定向上移动,提高纵移滑杆向上移动托料的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型通过推动两个不同长度的纵移滑杆上移,从而使批量焊条分批进入内夹滑架内夹持的包装盒内,便于将焊条装入包装盒内,减少因大量焊条影响装料效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的轴测图,主要用于表现装盒下料架的整体结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的侧视截面图,主要用于表现装盒翻转架的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例的正视截面图,主要用于表现托料架部分的结构示意图。
附图标记:1、焊条分批输送带;2、托料架;3、抓料机械手;4、装盒下料架;5、装盒翻转架;6、内夹滑架;7、从转齿轮;8、活动齿条;9、牵引液压杆;10、下料传动带;11、纵移滑杆;12、托料液压杆;13、拉伸弹簧;14、内夹辊;15、横置托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1,为本实用新型公开的一种易于使用的焊条装盒设备,包括焊条分批输送带1、托料架2和装盒下料架4,焊条分批输送带1、托料架2和装盒下料架4相邻设置,装盒下料架4上部设置有下料传动带10,托料架2上部转动设置有抓料机械手3。在焊条分批输送带1上传动的焊条移动时,托料架2上的抓料机械手3夹持焊条转动至靠近
请参阅图1和图2,装盒下料架4靠近托料架2一侧设置有转料机构,转料机构包括装盒翻转架5和纵移滑杆11,装盒翻转架5转动设置于装盒下料架4上部,装盒翻转架5下侧设置有用于调节装盒翻转架5转动的翻转机构,装盒翻转架5靠近托料架2一端滑动连接有两个具有向内移动趋势的内夹滑架6,纵移滑杆11设置为两个,两个纵移滑杆11滑动设置于托料架2顶部,纵移滑杆11下部设置有用于分别推动两个纵移滑杆11滑移的托料液压杆12。
翻转机构包括从转齿轮7和活动齿条8,从转齿轮7固定连接于装盒翻转架5的转动端,活动齿条8滑动设置于装盒下料架4上部,活动齿条8与从转齿轮7啮合连接,装盒下料架4顶部固定设置有用于驱动活动齿条8滑移的牵引液压杆9。在牵引液压杆9工作端移动时带动活动齿条8的滑移,进而带动从转齿轮7和装盒翻转架5的转动,从而实现对装盒翻转架5的翻转的调节控制,使装盒翻转架5夹持带有焊条的包装盒转动至装盒下料架4上。
请参阅图1,内夹滑架6和装盒翻转架5之间固定连接有拉伸弹簧13,拉伸弹簧13两端分别与内夹滑架6和装盒翻转架5固定连接。在拉伸弹簧13拉动内夹滑架6向靠近装盒翻转架5一侧移动时,两个内夹滑架6向内侧收拢对焊条包装盒进行夹持移动。
两个纵移滑杆11互相远离一侧设置有导料斜板,导料斜板表面涂设有防滑层。在纵移滑杆11上设置的导料斜板,使分批进入包装盒内的焊条成斜线进入包装盒内,从而减少焊条进入包装盒内收到的阻滞。
请参阅图1和图3,两个内夹滑架6互相靠近一侧设置有内夹辊14,内夹辊14在内夹滑架6一端转动设置。在内夹滑架6一端转动设置的内夹辊14,使包装盒就可以向下按压进入两个内夹滑架6之间,完成夹持工作。内夹辊14在靠近内夹滑架6一端转动贴合于装盒翻转架5的内壁。在包装盒内填充较多焊条时,内夹辊14随两个内夹滑架6向互相远离一侧移动,内夹辊14的转动受阻,从而增强装盒翻转架5对焊条包装盒的夹持稳定性。
托料液压杆12工作端固定连接有横置托板15,横置托板15上表面设置有橡胶隔垫。在托料液压杆12工作端固定连接的横置托板15,使托料液压杆12工作端滑移时,推动两个纵移滑杆11分别稳定向上移动,提高纵移滑杆11向上移动托料的稳定性。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
当需要对焊条进行批量装盒时,焊条分批输送带1上传动的焊条在抓料机械手3的抓取下向靠近装盒下料架4一侧移动,在牵引液压杆9拉动活动齿条8滑移时,从转齿轮7带动装盒翻转架5转动,从而将夹持于两个内夹滑架6之间的包装盒移动至托料架2上侧,启动托料液压杆12,使托料液压杆12工作端推动两个纵移滑杆11分别上移,焊条分批上移,依次进入包装盒内,使牵引液压杆9推动活动齿条8滑移,使装盒翻转架5反向转动,从而将装有焊条的包装盒放置于下料传动带10上,完成焊条的装盒工序,减少因大量焊条装盒影响生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种易于使用的焊条装盒设备,包括焊条分批输送带(1)、托料架(2)和装盒下料架(4),所述焊条分批输送带(1)、托料架(2)和装盒下料架(4)相邻设置,所述托料架(2)上部转动设置有抓料机械手(3),其特征在于:所述装盒下料架(4)靠近托料架(2)一侧设置有转料机构,所述转料机构包括装盒翻转架(5)和纵移滑杆(11),所述装盒翻转架(5)转动设置于装盒下料架(4)上部,所述装盒翻转架(5)下侧设置有用于调节装盒翻转架(5)转动的翻转机构,所述装盒翻转架(5)靠近托料架(2)一端滑动连接有两个具有向内移动趋势的内夹滑架(6),所述纵移滑杆(11)设置为两个,两个所述纵移滑杆(11)滑动设置于托料架(2)顶部,所述纵移滑杆(11)下部设置有用于分别推动两个纵移滑杆(11)滑移的托料液压杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种易于使用的焊条装盒设备,其特征在于:所述翻转机构包括从转齿轮(7)和活动齿条(8),所述从转齿轮(7)固定连接于装盒翻转架(5)的转动端,所述活动齿条(8)滑动设置于装盒下料架(4)上部,所述活动齿条(8)与从转齿轮(7)啮合连接,所述装盒下料架(4)顶部固定设置有用于驱动活动齿条(8)滑移的牵引液压杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种易于使用的焊条装盒设备,其特征在于:所述内夹滑架(6)和装盒翻转架(5)之间固定连接有拉伸弹簧(13),所述拉伸弹簧(13)两端分别与内夹滑架(6)和装盒翻转架(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种易于使用的焊条装盒设备,其特征在于:两个所述纵移滑杆(11)互相远离一侧设置有导料斜板,所述导料斜板表面涂设有防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种易于使用的焊条装盒设备,其特征在于:两个所述内夹滑架(6)互相靠近一侧设置有内夹辊(14),所述内夹辊(14)在内夹滑架(6)一端转动设置。
6.根据权利要求5所述的一种易于使用的焊条装盒设备,其特征在于:所述内夹辊(14)在靠近内夹滑架(6)一端转动贴合于装盒翻转架(5)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种易于使用的焊条装盒设备,其特征在于:所述托料液压杆(12)工作端固定连接有横置托板(15),所述横置托板(15)上表面设置有橡胶隔垫。
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