CN213342131U - 一种光伏组件的边框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件的边框结构，包括：第一边框和第二边框，第一边框包括第一边框本体，第一边框本体包括支撑立柱和设置在支撑立柱上的第一卡块，第一卡块下方设置C型卡槽，C型卡槽用于卡住光伏组件；第二边框包括第二边框本体，第二边框本体包括支撑立柱和设置在支撑立柱上的L型卡块，L型卡块用于卡住光伏组件；第二边框用于卡住光伏组件其中一边，第一边框用于卡住光伏组件的其余边，第二边框的L型卡块的高度与光伏组件的上表面高度保持在同一水平面。将边框与光伏组件组合后，第二框架的高度与光伏组件的上表面的高度保持在同一水平面，因此框架组合后，使光伏组件的上表面边缘呈开口状，避免光伏组件上堆积灰尘。

Description

一种光伏组件的边框结构

技术领域

本实用新型属于光伏组件边框技术领域，尤其涉及一种光伏组件的边框结构。

背景技术

随着中国光伏行业不断蓬勃发展，晶体硅光伏组件发电效率由21世纪初的10％，提升到目前最高效率>25％，效率提升的同时，制造成本也在不断下降，目前晶硅光伏产品较十余年前下降超过90％。随着工艺技术提升与成本下降，终端应用市场也在蓬勃发展，光伏产品正在逐渐从工业设备转变为平民百姓认知的商品。而光伏建筑一体化(BIPV)是一种将太阳能发电(光伏)产品应用到建筑上的技术，充分利用建筑、车棚、温室大棚的空间结构，在常规遮阳、控温、避雨的基础上，增加发电功能。BIPV因此成为未来建筑及光伏技术市场的热点。

在光伏组件进行安装时需要使用到边框，众所周知，光伏组件采用铝合金边框组装，在经过专门加工的铝合金边框的卡槽内填充密封硅胶，再与光伏组件封装件(半成品)进行组合，利用卡槽的溢胶密封结合部，再安装上接线盒后就完成了光伏组件的组装，如图5所示。采用这种边框组合方式的组件有一个明显的缺点：边框的上表面高出组件玻璃表面，垂直高差通常在2mm左右，这就使表面集尘容易聚集在安装位置低的边框边缘。在长期运行后，组件下端的玻璃面就被集尘覆盖，导致效率下降，严重时还会引起内部的电池片发生热斑效应，电性能被破坏。

组件玻璃表面下端集尘的现象在一些安装倾角小的屋面上尤为明显，特别是在彩钢瓦型式的工业屋面上，灰尘层逐渐增厚，并且不易清理。一般情况下，彩钢瓦屋面的设计倾角约5度，受承重和施工条件的影响，光伏组件不易采用支架以增加倾角，大多数电站均采用平铺安装，灰尘被冲刷到组件下端后受到边框高凸部的阻挡而聚集，长期粘附而不易清洗，并且会出现水纹印。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种光伏组件的边框结构，将边框与光伏组件组合后，第二框架的高度与光伏组件的上表面的高度保持在同一水平面，因此框架组合后，使光伏组件的上表面边缘呈开口状，避免光伏组件上堆积灰尘。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种光伏组件的边框结构，包括：第一边框和第二边框，所述第一边框包括第一边框本体，所述第一边框本体包括支撑立柱和设置在所述支撑立柱上的第一卡块，所述第一卡块下方设置C型卡槽，所述C型卡槽用于卡住所述光伏组件；所述第二边框包括第二边框本体，所述第二边框本体包括所述支撑立柱和设置在所述支撑立柱上的L型卡块，所述L型卡块用于卡住所述光伏组件；

所述第二边框用于卡住光伏组件其中一边，所述第一边框用于卡住光伏组件的其余边，所述第二边框的L型卡块的高度与所述光伏组件的上表面高度保持在同一水平面。

为保证第二边框与光伏组件的接触面积，所述L型卡块与所述光伏组件水平接触面的长度大于所述C型卡槽与所述光伏组件水平接触面的长度。

优选地，所述L型卡块与所述光伏组件水平结合面硅胶密封，所述L型卡块与所述光伏组件竖直结合面设置密封填料，确保接触均匀，不出现间隙。

优选地，所述第二边框的两端分别与相邻的所述第一边框固定连接。

优选地，所述第二边框的两端分别与相邻的所述第一边框螺栓固定连接。

优选地，所述第二边框的支撑立柱端部设置卡槽，所述第一边框与所述第二边框端部接触的内侧设置凸起，所述凸起嵌入所述卡槽内，形成所述第二边框与相邻所述第一边框的连接。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型提供的光伏组件的边框结构，光伏组件的其中一边采用第二边框，其余边采用第一边框，第二边框相对于第一边框的区别在于，第一边框的支撑立柱上设置C型卡槽，用于卡住光伏组件，第二边框在支撑立柱上不设置卡槽，而设置L型卡块，光伏组件卡接在L型卡块上，使L型卡块的高度与光伏组件上表面保持在同一水平面上。因此光伏组件与边框组合后，使光伏组件的上表面边缘呈开口状，光伏组件安装时，将光伏组件的开口边缘朝下，便于灰尘排出，避免光伏组件上堆积灰尘。

附图说明

图1为本实用新型光伏组件的第一边框截面结构示意图；

图2为本实用新型光伏组件的第二边框截面结构示意图；

图3为本实用新型光伏组件的边框结构示意图；

图4为本实用新型第二边框的端部与所述第一边框的连接结构示意图；

图5为现有技术的光伏组件的组装示意图。

附图标记说明：1-第一框架；2-第二框架；3-支撑立柱；4-第一卡块，5-C型卡槽；6-L型卡块；7-卡槽；8-凸起；9-螺栓孔；10-凹槽；11-填料；12-光伏组件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种光伏组件的边框结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

一种光伏组件的边框结构，包括：第一边框和第二边框，参看图1，第一边框包括第一边框本体，第一边框本体包括支撑立柱和设置在支撑立柱上的第一卡块，第一卡块下方设置C型卡槽，C型卡槽用于卡住光伏组件；

参看图2，第二边框包括第二边框本体，第二边框本体包括支撑立柱和设置在支撑立柱上的L型卡块，L型卡块用于卡住光伏组件；

参看图3，第二边框用于卡住光伏组件其中一边，第一边框用于卡住光伏组件的其余边，第二边框的L型卡块的高度与光伏组件的上表面高度保持在同一水平面。

参看图1和图2，为保证第二边框与光伏组件的接触面积，L型卡块与光伏组件水平接触面的长度大于C型卡槽与光伏组件水平接触面的长度。其中,L型卡块与光伏组件水平结合面硅胶密封，即光伏组件(玻璃)的下表面与L型卡块接触面采用硅胶密封，L型卡块与光伏组件竖直结合面设置密封填料，例如硅片或柔性材料填孔，确保光伏组件的端面与L型卡块接触均匀，不出现间隙。

参看图4，第二边框的两端分别与相邻的第一边框固定连接。具体地，第二边框的两端分别与相邻的第一边框螺栓固定连接；第二边框的支撑立柱端部设置卡槽，第一边框与第二边框端部接触的内侧设置凸起，凸起嵌入卡槽内，形成第二边框与相邻第一边框的连接；第二边框端部的支撑立柱下表面设置凹槽，与第二边框接触的第一边框的支撑立柱下部卡入凹槽内，另外用硅胶固定，最后在第一边框和第二边框接触面上加工螺栓孔，利用螺钉固定。在具体实施时，第二边框和第一边框需要在末端适当增加一定长度，以便于加工卡槽和螺栓孔。

本实施例提供的光伏组件的边框结构，光伏组件的其中一边采用第二边框，其余边采用第一边框，第二边框相对于第一边框的区别在于，第一边框的支撑立柱上设置C型卡槽，用于卡住光伏组件，第二边框在支撑立柱上不设置卡槽，而设置L型卡块，光伏组件卡接在L型卡块上，使L型卡块的高度与光伏组件上表面保持在同一水平面上。因此光伏组件与边框组合后，使光伏组件的上表面边缘呈开口状，光伏组件安装时，将光伏组件的开口边缘朝下，便于灰尘排出，避免光伏组件上堆积灰尘。

为了确保第二边框与相邻第一边框能够可靠组合，第二边框端部与相邻第一边框的端部采用嵌入方式连接，并用螺栓固定。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种光伏组件的边框结构，其特征在于，包括：第一边框和第二边框，所述第一边框包括第一边框本体，所述第一边框本体包括支撑立柱和设置在所述支撑立柱上的第一卡块，所述第一卡块下方设置C型卡槽，所述C型卡槽用于卡住所述光伏组件；所述第二边框包括第二边框本体，所述第二边框本体包括所述支撑立柱和设置在所述支撑立柱上的L型卡块，所述L型卡块用于卡住所述光伏组件；

所述第二边框用于卡住光伏组件其中一边，所述第一边框用于卡住光伏组件的其余边，所述第二边框的L型卡块的高度与所述光伏组件的上表面高度保持在同一水平面。

2.根据权利要求1所述的光伏组件的边框结构，其特征在于，所述L型卡块与所述光伏组件水平接触面的长度大于所述C型卡槽与所述光伏组件水平接触面的长度。

3.根据权利要求1所述的光伏组件的边框结构，其特征在于，所述L型卡块与所述光伏组件水平结合面硅胶密封，所述L型卡块与所述光伏组件竖直结合面设置密封填料。

4.根据权利要求1所述的光伏组件的边框结构，其特征在于，所述第二边框的两端分别与相邻的所述第一边框固定连接。

5.根据权利要求4所述的光伏组件的边框结构，其特征在于，所述第二边框的两端分别与相邻的所述第一边框螺栓固定连接。

6.根据权利要求4所述的光伏组件的边框结构，其特征在于，所述第二边框的支撑立柱端部设置卡槽，所述第一边框与所述第二边框端部接触的内侧设置凸起，所述凸起嵌入所述卡槽内，形成所述第二边框与相邻所述第一边框的连接。

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