CN213331927U - 一种拉铆紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉铆紧固件，包括铆体，所述铆体的内壁滑动连接有第一钉芯，所述第一钉芯的底端固定连接有铆头，且铆头位于铆体外，所述第一钉芯的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二钉芯，所述铆体的顶端固定连接有大帽，所述大帽的表面设置有副帽。该拉铆紧固件，通过设置铆体与铆头，能够使拉铆钉紧固，通过设置第一钉芯，能够拉动铆头，通过设置螺纹杆与螺纹，能够方便第一钉芯与第二钉芯安装或拆卸，使第二钉芯能够二次利用，通过设置左半帽与右半帽，能够增加大帽的面积，从而使该拉铆紧固件解决了拉铆钉钉芯一体式，拉纹磨损后钉芯无法继续使用，造成资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接技术领域，具体为一种拉铆紧固件。
背景技术
拉铆钉是现有紧固联接方式中常用的紧固联接件，一般用于需栓接或铆接的部件联接，使用紧固作业时采用拉铆钉专用设备将两个待结合件夹紧后，挤压套入的环状套环的金属并充满栓柱的多条环状沟槽的凹坑内，使得套环与栓柱严密结合紧固，拉铆钉紧固件在组装完成后具有相同的紧固力及永不松动等特性。
而现有的拉铆钉钉芯是一体式的，使用后由于拉纹会被磨损，使得钉芯无法继续使用，磨损的钉芯直接被丢弃，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉铆紧固件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉铆紧固件，包括铆体，所述铆体的内壁滑动连接有第一钉芯，所述第一钉芯的底端固定连接有铆头，且铆头位于铆体外，所述第一钉芯的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二钉芯，所述铆体的顶端固定连接有大帽，所述大帽的表面设置有副帽。
优选的，所述铆头的直径大于铆体的内径，所述铆体的材料为铝。
优选的，所述第一钉芯表面的顶部位置开设有用于防滑的抓紧槽。
优选的，所述第一钉芯呈中空筒状，且第一钉芯的内壁设置有与螺纹杆相适配的螺纹。
优选的，所述副帽包括左半帽和右半帽，所述左半帽和右半帽的相对面均开设有与大帽相适配的安装槽，所述左半帽和右半帽均呈半圆状。
优选的，所述右半帽的侧面固定连接有插杆，所述左半帽的侧面开设有与插杆相适配的插槽，所述左半帽的上表面开设有与插杆相适配的固定槽，所述插杆的数量为两个，两个所述插杆以右半帽侧面的竖直中线为对称轴对称设置在右半帽的两侧。
有益效果
本实用新型提供了一种拉铆紧固件，具备以下有益效果：
1.该拉铆紧固件，通过设置铆体与铆头，能够使拉铆钉紧固，通过设置第一钉芯，能够拉动铆头，通过设置螺纹杆与螺纹，能够方便第一钉芯与第二钉芯安装或拆卸，使第二钉芯能够二次利用，从而使该拉铆紧固件解决了拉铆钉钉芯一体式，拉纹磨损后钉芯无法继续使用，造成资源浪费的问题。
2.该拉铆紧固件，通过设置左半帽与右半帽，能够增加大帽的面积，通过设置插杆、插槽与固定槽，能够方便左半帽与右半帽安装和拆卸，从而使该拉铆紧固件具有使用广泛的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图；
图2为本实用新型结构正视示意图；
图3为本实用新型结构仰视示意图。
图中：1铆体、2第一钉芯、3铆头、4螺纹杆、5第二钉芯、6大帽、7副帽、701左半帽、702右半帽、703安装槽、8抓紧槽、9螺纹、10插杆、11插槽、12固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉铆紧固件，包括铆体1，铆体1的内壁滑动连接有第一钉芯2，第一钉芯2表面的顶部位置开设有用于防滑的抓紧槽8，第一钉芯2的底端固定连接有铆头3，且铆头3位于铆体1外，铆头3的直径大于铆体1的内径，铆体1的材料为铝，通过设置铆体1与铆头3，能够使拉铆钉紧固，通过设置第一钉芯2，能够拉动铆头3，第一钉芯2的内壁螺纹连接有螺纹杆4。
第一钉芯2呈中空筒状，且第一钉芯2的内壁设置有与螺纹杆4相适配的螺纹9，通过设置螺纹杆4与螺纹9，能够方便第一钉芯2与第二钉芯5安装或拆卸，使第二钉芯5能够二次利用，螺纹杆4的顶端固定连接有第二钉芯5，铆体1的顶端固定连接有大帽6，大帽6的表面设置有副帽7。
副帽7包括左半帽701和右半帽702，左半帽701和右半帽702的相对面均开设有与大帽6相适配的安装槽703，左半帽701和右半帽702均呈半圆状，右半帽702的侧面固定连接有插杆10，左半帽701的侧面开设有与插杆10相适配的插槽11，左半帽701的上表面开设有与插杆10相适配的固定槽12，插杆10的数量为两个，两个插杆10以右半帽702侧面的竖直中线为对称轴对称设置在右半帽702的两侧。
通过设置左半帽701与右半帽702，能够增加大帽6的面积，通过设置插杆10、插槽11与固定槽12，能够方便左半帽701与右半帽702安装和拆卸，从而使该拉铆紧固件解决了拉铆钉钉芯一体式，拉纹磨损后钉芯无法继续使用，造成资源浪费的问题。
工作原理：当该拉铆紧固件使用时，使用者首先判断大帽6的面积是否与凹槽适配，当大帽6的面积不适合时，将插杆10插入插槽11，利用固定槽12将左半帽701与右半帽702固定，使得大帽6的面积增加以适应比较大的凹槽，然后用专业设备夹住第一钉芯2，利用抓紧槽8，能够使第一钉芯2不容易脱落，然后操作专业设备，使得第二钉芯5带动螺纹杆4，螺纹杆4带动第一钉芯2，第一钉芯2带动铆头3移动，第一钉芯2与铆头3会被拉出铆体1，由于铆头3的直径比铆体1的内径大，会使得铆体1被撑粗，进而使得铆接成功，完成铆接后，抓紧槽8会被磨损，第一钉芯2无法使用，扭动螺纹杆4将第二钉芯5与第一钉芯2拆卸，使得第二钉芯5能够被继续使用，从而使该拉铆紧固件解决了拉铆钉钉芯一体式，拉纹磨损后钉芯无法继续使用，造成资源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉铆紧固件，包括铆体(1)，其特征在于：所述铆体(1)的内壁滑动连接有第一钉芯(2)，所述第一钉芯(2)的底端固定连接有铆头(3)，且铆头(3)位于铆体(1)外，所述第一钉芯(2)的内壁螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有第二钉芯(5)，所述铆体(1)的顶端固定连接有大帽(6)，所述大帽(6)的表面设置有副帽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种拉铆紧固件，其特征在于：所述铆头(3)的直径大于铆体(1)的内径，所述铆体(1)的材料为铝。
3.根据权利要求1所述的一种拉铆紧固件，其特征在于：所述第一钉芯(2)表面的顶部位置开设有用于防滑的抓紧槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种拉铆紧固件，其特征在于：所述第一钉芯(2)呈中空筒状，且第一钉芯(2)的内壁设置有与螺纹杆(4)相适配的螺纹(9)。
5.根据权利要求1所述的一种拉铆紧固件，其特征在于：所述副帽(7)包括左半帽(701)和右半帽(702)，所述左半帽(701)和右半帽(702)的相对面均开设有与大帽(6)相适配的安装槽(703)，所述左半帽(701)和右半帽(702)均呈半圆状。
6.根据权利要求5所述的一种拉铆紧固件，其特征在于：所述右半帽(702)的侧面固定连接有插杆(10)，所述左半帽(701)的侧面开设有与插杆(10)相适配的插槽(11)，所述左半帽(701)的上表面开设有与插杆(10)相适配的固定槽(12)，所述插杆(10)的数量为两个，两个所述插杆(10)以右半帽(702)侧面的竖直中线为对称轴对称设置在右半帽(702)的两侧。
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