CN213209736U - 一种纺织纤维原料加工用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，包括底板，底板顶部安装有盒体，且盒体内设有支撑板，支撑板左右两侧分别固定连接有横杆，且两个横杆相远离的一端均固定连接有第一滑块，盒体的左右两侧内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，支撑板底部与盒体内腔底部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一电动伸缩杆，通过抽气泵和真空吸盘的相互配合，可以实现将纺织纤维原料进行吸附固定，而第二电动伸缩杆和压板的设置，可以实现进一步对其进行固定，使其固定更加牢靠，提高固定效果，避免其在检测过程中发生滑动，提高检测效率，从而可以实现夹持固定牢靠和检测效率高的特点。

Description

一种纺织纤维原料加工用强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织纤维加工技术领域，具体为一种纺织纤维原料加工用强度检测装置。

背景技术

纺织纤维一般分为天然纤维和化学纤维，其具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能和较好的化学稳定性，深受人们的喜爱，广泛应用于多个领域，在使用纺织纤维原料进行加工前需要对其强度进行检测，以保证成品的质量，但是现有技术的检测装置对纺织纤维原料的夹持固定不牢靠，固定效果差，在检测过程中容易出现滑动，影响测量结果，降低了检测效率，使使用效果变差，为此，我们提出一种纺织纤维原料加工用强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的夹持固定不牢靠和检测效率低等缺陷，提供一种纺织纤维原料加工用强度检测装置。所述一种纺织纤维原料加工用强度检测装置具有夹持固定牢靠和检测效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，包括底板，所述底板顶部安装有盒体，且盒体内设有支撑板，所述支撑板左右两侧分别固定连接有横杆，且两个横杆相远离的一端均固定连接有第一滑块，所述盒体的左右两侧内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述支撑板底部与盒体内腔底部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一电动伸缩杆，所述支撑板顶部固定连接有支撑座，且盒体内腔顶部开设有与支撑座相匹配的开口，所述支撑座顶部穿过开口，并延伸到盒体的上方固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有U形板，所述U形板内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有第一伞型齿轮，所述U形板顶部靠近中间处安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一伞型齿轮顶部上的转轴顶端固定连接，所述第一伞型齿轮底部靠近左右两侧处分别啮合有第二伞型齿轮，且两个第二伞型齿轮相远离的一侧分别固定连接有螺纹管，所述U形板内腔顶部靠近左右两侧处分别安装有两个竖板，且两个螺纹管分别通过轴承与两侧的两个竖板活动连接，两个所述螺纹管内分别通过螺纹连接有螺纹杆，且两个螺纹杆相远离的一端分别穿过螺纹管管口通过轴承活动连接有移动板，两个所述移动板的底部分别固定连接有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的底端分别固定连接有压板。

优选的，所述安装板顶部靠近左右两侧处分别滑动连接有L形板，且两个L 形板顶部分别安装有抽气泵，两个所述抽气泵顶部设有吸气口和排气口，且两个排气口的顶端安装有密封塞，两个所述L形板顶部分别固定连接有真空吸盘，且两个真空吸盘相远离的一端均安装有气咀盖，并且两个抽气泵顶部上的吸气口分别通过连接管与两个真空吸盘相靠近的一端固定连接，两个所述L形板之间固定连接有弹性伸缩带。

优选的，所述安装板顶部靠近中间处安装有刻度尺，两个所述L形板相靠近的一侧靠近底部处均固定连接有L形杆，且两个L形杆相靠近的一侧相互接触，两个所述L形杆的底端分别固定连接有指针，且两个指针的底端均与刻度尺的顶部相接触。

优选的，两个所述L形板的底部均固定连接有粗杆，且两个粗管的底端分别固定连接有第二滑块，所述安装板顶部靠近左右两侧处均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述U形板左右两侧内壁分别固定连接有滑动杆，且两个滑动杆相靠近的一端分别与位于两侧的两个远离第二伞型齿轮的竖板相远离的一侧固定连接，两个所述滑动杆外壁上均套设有活动块，且两个活动块均开设有与滑动杆相匹配的滑动孔，两个所述移动板的顶部分别通过两个竖杆与两个活动块的底部固定连接。

优选的，所述支撑板底部安装有两个套筒，且两个套筒为左右设置，并且两个套筒底部为开口设置，两个所述套筒内均设有圆杆，且两个圆杆的左右两侧分别与套筒的左右两侧内壁相接触，两个所述圆杆的顶端与两个套筒的内腔顶部之间分别固定连接有弹力球，两个所述圆杆的底端分别穿过两个套筒的底部与盒体内腔底部固定连接，两个所述圆杆的外壁上均套设有弹簧，且两个弹簧的顶端和底端分别与两个套筒底部和盒体内腔底部固定连接。

优选的，所述底板底部靠近左右两侧处分别固定连接有两组直板，且每组直板的数量为两个设置，并且位于同一组的两个直板之间活动连接有车轮，水平方向上的两个所述车轮以底板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过盒体、第一电动伸缩杆、支撑板、支撑座、套筒、弹力球、圆杆和弹簧的相互配合，可以实现带动安装板进行上下运动，实现小幅度的高度调节，便于后续的强度检测处理，提高使用效果，而车轮的设置，可以带动装置进行移动；

2、在本技术方案中，通过抽气泵和真空吸盘的相互配合，可以实现将纺织纤维原料进行吸附固定，而第二电动伸缩杆和压板的设置，可以实现进一步对其进行固定，使其固定更加牢靠，提高固定效果，避免其在检测过程中发生滑动，提高检测效率；

3、在本技术方案中，通过伺服电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、螺纹管、螺纹杆、移动板、滑动杆、L形板、L形杆、指针和弹性伸缩带的相互配合，可以实现带动L形板进行相离运动，实现纺织纤维原料的强度检测，从而可以实现夹持固定牢靠和检测效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的原始结构图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图。

图中标号：1、底板；2、盒体；3、支撑板；4、支撑座；5、第一电动伸缩杆；6、安装板；7、U形板；8、伺服电机；9、第一伞型齿轮；10、第二伞型齿轮；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、移动板；14、第二电动伸缩杆；15、压板； 16、滑动杆；17、抽气泵；18、真空吸盘；19、L形板；20、弹性伸缩带；21、 L形杆；22、刻度尺；23、指针；24、套筒；25、圆杆；26、弹簧；27、弹力球； 28、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，包括底板1，底板1顶部安装有盒体2，且盒体2内设有支撑板3，支撑板3左右两侧分别固定连接有横杆，且两个横杆相远离的一端均固定连接有第一滑块，盒体2的左右两侧内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，支撑板3底部与盒体2内腔底部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一电动伸缩杆5，支撑板3底部安装有两个套筒24，且两个套筒24为左右设置，并且两个套筒24底部为开口设置，两个套筒24内均设有圆杆25，且两个圆杆25的左右两侧分别与套筒24的左右两侧内壁相接触，两个圆杆25的顶端与两个套筒24的内腔顶部之间分别固定连接有弹力球27，两个圆杆25的底端分别穿过两个套筒24的底部与盒体2内腔底部固定连接，两个圆杆25的外壁上均套设有弹簧26，且两个弹簧26的顶端和底端分别与两个套筒24底部和盒体2内腔底部固定连接，支撑板3顶部固定连接有支撑座4，且盒体2内腔顶部开设有与支撑座4相匹配的开口，支撑座4顶部穿过开口，并延伸到盒体2的上方固定连接有安装板6，通过盒体2、第一电动伸缩杆5、支撑板3、支撑座4、套筒 24、弹力球27、圆杆25和弹簧26的相互配合，可以实现带动安装板6进行上下运动，实现小幅度的高度调节，便于后续的强度检测处理，提高使用效果，安装板6顶部固定连接有U形板7，U形板7内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有第一伞型齿轮9，U形板7顶部靠近中间处安装有伺服电机8，且伺服电机8 的输出轴与第一伞型齿轮9顶部上的转轴顶端固定连接，第一伞型齿轮9底部靠近左右两侧处分别啮合有第二伞型齿轮10，且两个第二伞型齿轮10相远离的一侧分别固定连接有螺纹管11，U形板7内腔顶部靠近左右两侧处分别安装有两个竖板，且两个螺纹管11分别通过轴承与两侧的两个竖板活动连接，两个螺纹管11内分别通过螺纹连接有螺纹杆12，且两个螺纹杆12相远离的一端分别穿过螺纹管11管口通过轴承活动连接有移动板13，U形板7左右两侧内壁分别固定连接有滑动杆16，且两个滑动杆16相靠近的一端分别与位于两侧的两个远离第二伞型齿轮10的竖板相远离的一侧固定连接，两个滑动杆16外壁上均套设有活动块，且两个活动块均开设有与滑动杆16相匹配的滑动孔，两个移动板 13的顶部分别通过两个竖杆与两个活动块的底部固定连接，两个移动板13的底部分别固定连接有第二电动伸缩杆14，且两个第二电动伸缩杆14的底端分别固定连接有压板15，安装板6顶部靠近左右两侧处分别滑动连接有L形板19，且两个L形板19顶部分别安装有抽气泵17，两个L形板19的底部均固定连接有粗杆，且两个粗管的底端分别固定连接有第二滑块，安装板6顶部靠近左右两侧处均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个抽气泵17顶部设有吸气口和排气口，且两个排气口的顶端安装有密封塞，两个L形板19顶部分别固定连接有真空吸盘18，且两个真空吸盘18相远离的一端均安装有气咀盖，并且两个抽气泵17顶部上的吸气口分别通过连接管与两个真空吸盘18相靠近的一端固定连接，通过抽气泵17和真空吸盘18的相互配合，可以实现将纺织纤维原料进行吸附固定，而第二电动伸缩杆14和压板15的设置，可以实现进一步对其进行固定，使其固定更加牢靠，提高固定效果，避免其在检测过程中发生滑动，提高检测效率，两个L形板19之间固定连接有弹性伸缩带20，安装板6顶部靠近中间处安装有刻度尺22，两个L形板19相靠近的一侧靠近底部处均固定连接有L形杆21，且两个L形杆21相靠近的一侧相互接触，两个L形杆21的底端分别固定连接有指针23，且两个指针23的底端均与刻度尺22的顶部相接触，通过伺服电机8、第一伞型齿轮9、第二伞型齿轮10、螺纹管11、螺纹杆12、移动板13、滑动杆16、L形板19、L形杆21、指针23和弹性伸缩带20的相互配合，可以实现带动L形板19进行相离运动，实现纺织纤维原料的强度检测，底板1底部靠近左右两侧处分别固定连接有两组直板，且每组直板的数量为两个设置，并且位于同一组的两个直板之间活动连接有车轮28，水平方向上的两个车轮28以底板1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，车轮28的设置，可以带动装置进行移动，从而可以实现夹持固定牢靠和检测效率高的特点，其中伺服电机8、第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆14和抽气泵17分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案中，首先推动装置，使车轮28带动其进行移动至指定区域，接着启动第一电动伸缩杆5，通过第一电动伸缩杆5带动支撑板3和支撑座4进行向上运动，从而带动安装板6进行向上运动，从而实现安装板6 的小幅度高度调节，而套筒24随着支撑板3一起向上运动，而弹力球27和弹簧26通过弹性作用对其运动进行缓冲辅助，从而实现对安装板6的高度调节进行缓冲辅助，高度调节好后，启动抽气泵17，抽气泵17通过吸取真空吸盘18 内的空气使真空吸盘18将纺织纤维原料进行吸附固定，接着启动第二电动伸缩杆14，通过其带动压板15向下运动，进一步实现纺织纤维原料的固定，使其固定更加牢靠，提高固定效果，避免其在检测过程中发生滑动，提高检测效率，固定好后，启动伺服电机8，伺服电机8通过第一伞型齿轮9带动两个第二伞型齿轮10转动，两个第二伞型齿轮10带动两个螺纹管11进行转动，两个螺纹管 11带动两个螺纹杆12进行转动和相离运动，而两个移动板13在两个螺纹杆12 的带动下和滑动杆16的辅助下进行相离运动，两个移动板13通过第二电动伸缩杆14带动两个L形板19、L形杆21和指针23进行相离运动，从而带动纺织纤维原料进行相离运动，实现拉伸强度检测，而弹性伸缩带20通过弹性作用对纺织纤维原料的相离运动进行缓冲辅助，从而可以实现夹持固定牢靠和检测效率高的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有盒体(2)，且盒体(2)内设有支撑板(3)，所述支撑板(3)左右两侧分别固定连接有横杆，且两个横杆相远离的一端均固定连接有第一滑块，所述盒体(2)的左右两侧内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述支撑板(3)底部与盒体(2)内腔底部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述支撑板(3)顶部固定连接有支撑座(4)，且盒体(2)内腔顶部开设有与支撑座(4)相匹配的开口，所述支撑座(4)顶部穿过开口，并延伸到盒体(2)的上方固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)顶部固定连接有U形板(7)，所述U形板(7)内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有第一伞型齿轮(9)，所述U形板(7)顶部靠近中间处安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出轴与第一伞型齿轮(9)顶部上的转轴顶端固定连接，所述第一伞型齿轮(9)底部靠近左右两侧处分别啮合有第二伞型齿轮(10)，且两个第二伞型齿轮(10)相远离的一侧分别固定连接有螺纹管(11)，所述U形板(7)内腔顶部靠近左右两侧处分别安装有两个竖板，且两个螺纹管(11)分别通过轴承与两侧的两个竖板活动连接，两个所述螺纹管(11)内分别通过螺纹连接有螺纹杆(12)，且两个螺纹杆(12)相远离的一端分别穿过螺纹管(11)管口通过轴承活动连接有移动板(13)，两个所述移动板(13)的底部分别固定连接有第二电动伸缩杆(14)，且两个第二电动伸缩杆(14)的底端分别固定连接有压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，其特征在于：所述安装板(6)顶部靠近左右两侧处分别滑动连接有L形板(19)，且两个L形板(19)顶部分别安装有抽气泵(17)，两个所述抽气泵(17)顶部设有吸气口和排气口，且两个排气口的顶端安装有密封塞，两个所述L形板(19) 顶部分别固定连接有真空吸盘(18)，且两个真空吸盘(18)相远离的一端均安装有气咀盖，并且两个抽气泵(17)顶部上的吸气口分别通过连接管与两个真空吸盘(18)相靠近的一端固定连接，两个所述L形板(19)之间固定连接有弹性伸缩带(20)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，其特征在于：所述安装板(6)顶部靠近中间处安装有刻度尺(22)，两个所述L形板(19)相靠近的一侧靠近底部处均固定连接有L形杆(21)，且两个L形杆(21)相靠近的一侧相互接触，两个所述L形杆(21)的底端分别固定连接有指针(23)，且两个指针(23)的底端均与刻度尺(22)的顶部相接触。

4.根据权利要求2所述的一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，其特征在于：两个所述L形板(19)的底部均固定连接有粗杆，且两个粗管的底端分别固定连接有第二滑块，所述安装板(6)顶部靠近左右两侧处均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，其特征在于：所述U形板(7)左右两侧内壁分别固定连接有滑动杆(16)，且两个滑动杆(16)相靠近的一端分别与位于两侧的两个远离第二伞型齿轮(10)的竖板相远离的一侧固定连接，两个所述滑动杆(16)外壁上均套设有活动块，且两个活动块均开设有与滑动杆(16)相匹配的滑动孔，两个所述移动板(13)的顶部分别通过两个竖杆与两个活动块的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，其特征在于：所述支撑板(3)底部安装有两个套筒(24)，且两个套筒(24)为左右设置，并且两个套筒(24)底部为开口设置，两个所述套筒(24)内均设有圆杆(25)，且两个圆杆(25)的左右两侧分别与套筒(24)的左右两侧内壁相接触，两个所述圆杆(25)的顶端与两个套筒(24)的内腔顶部之间分别固定连接有弹力球(27)，两个所述圆杆(25)的底端分别穿过两个套筒(24)的底部与盒体(2)内腔底部固定连接，两个所述圆杆(25)的外壁上均套设有弹簧(26)，且两个弹簧(26)的顶端和底端分别与两个套筒(24)底部和盒体(2)内腔底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纤维原料加工用强度检测装置，其特征在于：所述底板(1)底部靠近左右两侧处分别固定连接有两组直板，且每组直板的数量为两个设置，并且位于同一组的两个直板之间活动连接有车轮(28)，水平方向上的两个所述车轮(28)以底板(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

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