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CN213195164U - 一种异形阀组用弯管机 - Google Patents

一种异形阀组用弯管机 Download PDF

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CN213195164U CN202022065536.5U CN202022065536U CN213195164U CN 213195164 U CN213195164 U CN 213195164U CN 202022065536 U CN202022065536 U CN 202022065536U CN 213195164 U CN213195164 U CN 213195164U
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冯俊
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Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种异形阀组用弯管机,其提高管路移动的效率,提高生产效率,提高自动化程度,提高实用性;包括第一支架、多组液压缸、两组第一成型辊、第二支架、第二成型辊和轴承,多组液压缸固定安装在第一支架的底端,两组第一成型辊安装在第一支架上,第二支架固定安装,第二成型辊上设置有第一转轴,第一转轴通过轴承转动安装在第二支架上;还包括第一齿轮、第三支架、电机、减速机、铰链、护罩、锁扣、第一滑轨和第一滑块,第一齿轮与第一转轴同心安装,第三支架安装在第二支架上,电机和减速机均固定安装在第三支架上,电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端设置有第二齿轮。

Description

一种异形阀组用弯管机
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种异形阀组用弯管机。
背景技术
异形阀组用弯管机是一种用于异形阀弯管的装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的异形阀组用弯管机包括第一支架、多组液压缸、两组第一成型辊、第二支架、第二成型辊和轴承,多组液压缸固定安装在第一支架的底端,两组第一成型辊安装在第一支架上,第二支架固定安装,第二成型辊上设置有第一转轴,第一转轴通过轴承转动安装在第二支架上;现有的异形阀组用弯管机使用时,首先操作人员将管路放置在两组第一成型辊上,之后通过控制多组液压缸带动两组第一成型辊上升并带动第二成型辊挤压两组第一成型辊,然后通过沿两组第一成型辊的方向移动管路并使第二成型辊在管路上滚动带动管路弯曲并使管路弯曲成型;现有的一种异形阀组用弯管机使用中发现,整体装置的自动化程度较低,管路的移动费时费力,生产效率低下,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高管路移动的效率,提高生产效率,提高自动化程度,提高实用性的异形阀组用弯管机。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,包括第一支架、多组液压缸、两组第一成型辊、第二支架、第二成型辊和轴承,多组液压缸固定安装在第一支架的底端,两组第一成型辊安装在第一支架上,第二支架固定安装,第二成型辊上设置有第一转轴,第一转轴通过轴承转动安装在第二支架上;还包括第一齿轮、第三支架、电机、减速机、铰链、护罩、锁扣、第一滑轨和第一滑块,第一齿轮与第一转轴同心安装,第三支架安装在第二支架上,电机和减速机均固定安装在第三支架上,电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端设置有第二齿轮,并且第二齿轮与第一齿轮啮合,护罩通过铰链转动安装在第三支架上,护罩的另一端通过锁扣固定在第二支架上,第一滑轨滑动配合安装在第一滑块上,并且第一滑轨安装在第二支架上,并且第一滑块安装在第二成型辊上。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,还包括托块、第二转轴、第二滑块和丝杠,托块固定安装在第一支架的顶端,第二转轴插入至托块的内部,第二转轴的两端均设置有限位环,并且两组限位环均与托块接触,两组第一成型辊的底端分别与两组第二滑块的顶端连接,两组丝杠的内端分别与两组限位环连接,并且两组丝杠分别螺装穿过第二滑块,并且两组丝杠上的螺纹旋向相反。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,还包括两组第二滑轨,两组第二滑轨安装在第一支架的顶端,并且两组第二滑轨位于托块的两侧,并且两组第二滑块上均设置有滑槽,并且两组第二滑块通过两组滑槽滑动安装在两组第二滑轨上。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,还包括两组第三转轴和两组轴承基座,两组第三转轴分别转动安装在两组轴承基座上,并且两组第三转轴的内端分别与两组丝杠的外端连接,并且两组轴承基座的底端均与第一支架的顶端连接。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,两组第三转轴上均设置有手轮。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,托块上设置有注油孔,并且注油孔与托块与第二转轴之间的间隙相通。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,还包括加强板,加强板的一端与第三支架连接,并且加强板的另一端与第二支架连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机并通过减速机、第二齿轮和第一齿轮传动带动第一转轴和第二成型辊转动进而带动管路移动,并且可以通过打开锁扣和护罩方便对护罩内部的设备检修,同时通过第一滑轨和第一滑块的配合提高第二成型辊相对于第二支架的转动稳定性,提高管路移动的效率,提高生产效率,提高自动化程度,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第二支架与第二成型辊等连接的侧视放大结构示意图;
图3是托块与第二转轴等结构的放大结构示意图;
附图中标记:1、第一支架;2、液压缸;3、第一成型辊;4、第二支架;5、第二成型辊;6、第一转轴;7、轴承;8、第一齿轮;9、第三支架;10、电机;11、减速机;12、第二齿轮;13、铰链;14、护罩;15、锁扣;16、第一滑轨;17、第一滑块;18、托块;19、第二转轴;20、限位环;21、第二滑块;22、丝杠;23、第二滑轨;24、第三转轴;25、轴承基座;26、手轮;27、注油孔;28、加强板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种异形阀组用弯管机,包括第一支架1、多组液压缸2、两组第一成型辊3、第二支架4、第二成型辊 5和轴承7,多组液压缸2固定安装在第一支架1的底端,两组第一成型辊3安装在第一支架1上,第二支架4固定安装,第二成型辊5上设置有第一转轴6,第一转轴6通过轴承7转动安装在第二支架4上;还包括第一齿轮8、第三支架9、电机10、减速机11、铰链13、护罩14、锁扣15、第一滑轨16和第一滑块17,第一齿轮8与第一转轴6同心安装,第三支架9安装在第二支架4上,电机10和减速机11均固定安装在第三支架9 上,电机10的输出端与减速机11的输入端连接,减速机11的输出端设置有第二齿轮12,并且第二齿轮12与第一齿轮8啮合,护罩14通过铰链13转动安装在第三支架9上,护罩14的另一端通过锁扣15固定在第二支架4上,第一滑轨16滑动配合安装在第一滑块17上,并且第一滑轨16安装在第二支架4上,并且第一滑块17安装在第二成型辊5上;打开电机并通过减速机、第二齿轮和第一齿轮传动带动第一转轴和第二成型辊转动进而带动管路移动,并且可以通过打开锁扣和护罩方便对护罩内部的设备检修,同时通过第一滑轨和第一滑块的配合提高第二成型辊相对于第二支架的转动稳定性,提高管路移动的效率,提高生产效率,提高自动化程度,提高实用性。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,还包括托块18、第二转轴 19、第二滑块21和丝杠22,托块18固定安装在第一支架1的顶端,第二转轴19插入至托块18的内部,第二转轴19的两端均设置有限位环20,并且两组限位环20均与托块18接触,两组第一成型辊3的底端分别与两组第二滑块21的顶端连接,两组丝杠22的内端分别与两组限位环20 连接,并且两组丝杠22分别螺装穿过第二滑块21,并且两组丝杠22 上的螺纹旋向相反;通过转动第二转轴,两组丝杠通过丝扣传动带动两组第二滑块和两组第一成型辊相向运动,方便调整两组第一成型辊之间的对称距离,提高弯管的灵活程度,降低使用局限性。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,还包括两组第二滑轨23,两组第二滑轨23安装在第一支架1的顶端,并且两组第二滑轨23位于托块18的两侧,并且两组第二滑块21上均设置有滑槽,并且两组第二滑块21通过两组滑槽滑动安装在两组第二滑轨23上;通过上述设置,提高两组第二滑块的移动稳定性。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,还包括两组第三转轴24 和两组轴承基座25,两组第三转轴24分别转动安装在两组轴承基座25 上,并且两组第三转轴24的内端分别与两组丝杠22的外端连接,并且两组轴承基座25的底端均与第一支架1的顶端连接;通过上述设置,提高两组丝杠的转动稳定性。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,两组第三转轴24上均设置有手轮26;通过上述设置,方便转动第三转轴,提高便利性。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,托块18上设置有注油孔27,并且注油孔27与托块18与第二转轴19之间的间隙相通;通过上述设置,方便对托块和第二转轴之间注入润滑油,提高第二转轴转动的效果。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,还包括加强板28,加强板 28的一端与第三支架9连接,并且加强板28的另一端与第二支架4连接;通过上述设置,提高第三支架与第二支架连接的稳定性。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,其在工作时,首先操作人员将管路放置在两组第一成型辊上,之后通过控制多组液压缸带动两组第一成型辊上升并带动第二成型辊挤压两组第一成型辊,然后通过沿两组第一成型辊的方向移动管路并使第二成型辊在管路上滚动带动管路弯曲并使管路弯曲成型,同时打开电机并通过减速机、第二齿轮和第一齿轮传动带动第一转轴和第二成型辊转动进而带动管路移动,并且可以通过打开锁扣和护罩方便对护罩内部的设备检修,同时通过第一滑轨和第一滑块的配合提高第二成型辊相对于第二支架的转动稳定性。
本实用新型的一种异形阀组用弯管机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种异形阀组用弯管机的电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种异形阀组用弯管机,包括第一支架(1)、多组液压缸(2)、两组第一成型辊(3)、第二支架(4)、第二成型辊(5)和轴承(7),多组液压缸(2)固定安装在第一支架(1)的底端,两组第一成型辊(3)安装在第一支架(1)上,第二支架(4)固定安装,第二成型辊(5)上设置有第一转轴(6),第一转轴(6)通过轴承(7)转动安装在第二支架(4)上;其特征在于,还包括第一齿轮(8)、第三支架(9)、电机(10)、减速机(11)、铰链(13)、护罩(14)、锁扣(15)、第一滑轨(16)和第一滑块(17),第一齿轮(8)与第一转轴(6)同心安装,第三支架(9)安装在第二支架(4)上,电机(10)和减速机(11)均固定安装在第三支架(9)上,电机(10)的输出端与减速机(11)的输入端连接,减速机(11)的输出端设置有第二齿轮(12),并且第二齿轮(12)与第一齿轮(8)啮合,护罩(14)通过铰链(13)转动安装在第三支架(9)上,护罩(14)的另一端通过锁扣(15)固定在第二支架(4)上,第一滑轨(16)滑动配合安装在第一滑块(17)上,并且第一滑轨(16)安装在第二支架(4)上,并且第一滑块(17)安装在第二成型辊(5)上。
2.如权利要求1所述的一种异形阀组用弯管机,其特征在于,还包括托块(18)、第二转轴(19)、第二滑块(21)和丝杠(22),托块(18)固定安装在第一支架(1)的顶端,第二转轴(19)插入至托块(18)的内部,第二转轴(19)的两端均设置有限位环(20),并且两组限位环(20)均与托块(18)接触,两组第一成型辊(3)的底端分别与两组第二滑块(21)的顶端连接,两组丝杠(22)的内端分别与两组限位环(20)连接,并且两组丝杠(22)分别螺装穿过第二滑块(21),并且两组丝杠(22)上的螺纹旋向相反。
3.如权利要求2所述的一种异形阀组用弯管机,其特征在于,还包括两组第二滑轨(23),两组第二滑轨(23)安装在第一支架(1) 的顶端,并且两组第二滑轨(23)位于托块(18)的两侧,并且两组第二滑块(21)上均设置有滑槽,并且两组第二滑块(21)通过两组滑槽滑动安装在两组第二滑轨(23)上。
4.如权利要求3所述的一种异形阀组用弯管机,其特征在于,还包括两组第三转轴(24)和两组轴承基座(25),两组第三转轴(24)分别转动安装在两组轴承基座(25)上,并且两组第三转轴(24)的内端分别与两组丝杠(22)的外端连接,并且两组轴承基座(25)的底端均与第一支架(1)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种异形阀组用弯管机,其特征在于,两组第三转轴(24)上均设置有手轮(26)。
6.如权利要求5所述的一种异形阀组用弯管机,其特征在于,托块(18)上设置有注油孔(27),并且注油孔(27)与托块(18)与第二转轴(19)之间的间隙相通。
7.如权利要求6所述的一种异形阀组用弯管机,其特征在于,还包括加强板(28),加强板(28)的一端与第三支架(9)连接,并且加强板(28)的另一端与第二支架(4)连接。
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