CN213107786U - 一种压延机用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压延机用定位机构，包括压延机本体，所述压延机本体外壁的一侧固定连接有第一固定架，所述原料卷的外壁缠绕有塑料胶布，所述压延机本体的中心设置有压延平台，所述压延机本体中心的顶部设置有与塑料胶布相对应的压延辊筒，所述第一支撑架的底部社会只有第二支撑架，所述第二支撑架远离压延机本体一端的中心安装有第三导向辊轴，所述第一导向辊轴、第二导向辊轴以及第三导向辊轴外壁的两侧均分别套接有第一定位轴套和第二定位轴套。本实用新型中，该压延机用定位机构不仅设计定位机构，还设计有定距调整机构，多组定位轴套可以将移动中的塑料胶布始终定位在中间的位置，不会发生位置偏移，从而保证了加工质量，值得大力推广。

Description

一种压延机用定位机构

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，尤其涉及一种压延机用定位机构。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为"L"型、"T"型、"F"型、"Z"型和 "S"型等，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成，精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置，引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置，以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线。

压延机是用来将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的机械，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，传统的压延机没有设计专用的定位机构，因此在设备进行投产前需要进行反复的调试，在调试的过程中会浪费大量的材料，造成一定的损失，同时在后续的维修后还要进行再次调试，费时费力，为此，我们提出了新的一种压延机用定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压延机用定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压延机用定位机构，包括压延机本体，所述压延机本体外壁的一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架顶端的中心设置有原料卷，所述原料卷的外壁缠绕有塑料胶布，所述压延机本体中心顶部的一侧安装有与塑料胶布相对应的第一导向辊轴，所述压延机本体的中心设置有压延平台，所述压延机本体中心的顶部设置有与塑料胶布相对应的压延辊筒，所述压延机本体的外壁与第一固定架相背的一侧固定连接有与压延平台相对应的第一支撑架，所述第一支撑架远离压延机本体一端的中心安装有与塑料胶布相对应的第二导向辊轴，所述第一支撑架的底部设置有第二支撑架，所述第二支撑架远离压延机本体一端的中心安装有第三导向辊轴，所述压延机本体外壁一侧的底部固定连接有第二固定架，所述第二固定架远离压延机本体一端的中心安装有与塑料胶布相对应的收料卷，所述第二固定架前端的一侧安装有与收料卷相对应的驱动电机，所述第一导向辊轴、第二导向辊轴以及第三导向辊轴外壁的两侧均分别套接有第一定位轴套和第二定位轴套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架使通过焊接与压延机本体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导向辊轴、第二导向辊轴以及第三导向辊轴的中心均固定连接有转动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位轴套和第二定位轴套呈对称结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述第一定位轴套和第二定位轴套均是通过固定螺钉分别与第一导向辊轴、第二导向辊轴以及第三导向辊轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导向辊轴、第二导向辊轴以及第三导向辊轴外壁两侧的两部均开设有多个与第一定位轴套和第二定位轴套相对应的螺纹孔。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种压延机用定位机构与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的定位机构，不仅可以起到很好的定位作用，同时还能根据需要快速进行调整，从而使其工作效率得到了大大提高。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该压延机用定位机构不仅设计定位机构，还设计有定距调整机构，多组定位轴套可以将移动中的塑料胶布始终定位在中间的位置，不会发生位置偏移，从而保证了加工质量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压延机用定位机构的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种压延机用定位机构第三导向辊轴的俯视结构图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、压延机本体；2、第一固定架；3、原料卷；4、塑料胶布；5、第一导向辊轴；6、压延平台；7、压延辊筒；8、第一支撑架；9、第二导向辊轴； 10、第二支撑架；11、第三导向辊轴；12、转动轴；13、第二固定架；14、收料卷；15、驱动电机；16、第一定位轴套；17、第二定位轴套；18、固定螺钉；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种压延机用定位机构，包括压延机本体1，压延机本体1外壁的一侧固定连接有第一固定架2，第一固定架2顶端的中心设置有原料卷3，原料卷3的外壁缠绕有塑料胶布4，压延机本体1中心顶部的一侧安装有与塑料胶布4相对应的第一导向辊轴5，压延机本体1的中心设置有压延平台6，压延机本体1中心的顶部设置有与塑料胶布4相对应的压延辊筒7，压延机本体1的外壁与第一固定架2相背的一侧固定连接有与压延平台6相对应的第一支撑架8，第一支撑架8远离压延机本体 1一端的中心安装有与塑料胶布4相对应的第二导向辊轴9，第一支撑架8的底部设置有第二支撑架10，第二支撑架10远离压延机本体1一端的中心安装有第三导向辊轴11，压延机本体1外壁一侧的底部固定连接有第二固定架13，第二固定架13远离压延机本体1一端的中心安装有与塑料胶布4相对应的收料卷14，第二固定架13前端的一侧安装有与收料卷14相对应的驱动电机15，第一导向辊轴5、第二导向辊轴9以及第三导向辊轴11外壁的两侧均分别套接有第一定位轴套16和第二定位轴套17。

第一支撑架8使通过焊接与压延机本体1固定连接，通过焊接的方式固定连接使其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

第一导向辊轴5、第二导向辊轴9以及第三导向辊轴11的中心均固定连接有转动轴12。

第一定位轴套16和第二定位轴套17呈对称结构设置，呈对称结构设置的第一定位轴套16和第二定位轴套17可以对塑料胶布4起到很好的限位与定位作用。

多组第一定位轴套16和第二定位轴套17均是通过固定螺钉18分别与第一导向辊轴5、第二导向辊轴9以及第三导向辊轴11固定连接，通过固定螺钉18固定连接使其便于拆卸和安装，在压制不同规格和宽度的塑料胶布4时，我们可以通过固定螺钉18快速拆卸第一定位轴套16和第二定位轴套17，对其进行重新定距后也可以快速进行安装。

第一导向辊轴5、第二导向辊轴9以及第三导向辊轴11外壁两侧的两部均开设有多个与第一定位轴套16和第二定位轴套17相对应的螺纹孔19，多个与第一定位轴套16和第二定位轴套17相对应的螺纹孔19是呈固定规格间距设置，使我们在加工不同宽度的塑料胶布4时，可以配合固定螺钉18来进行快速确定和调整。

工作原理：本实用新型提出的一种压延机用定位机构与传统装置有较大改进创新，该压延机用定位机构，第一导向辊轴5、第二导向辊轴9以及第三导向辊轴11外壁的两侧均分别套接有第一定位轴套16和第二定位轴套17，呈对称结构设置的第一定位轴套16和第二定位轴套17可以对塑料胶布4起到很好的限位与定位作用，在进行加工时，多组第一定位轴套16和第二定位轴套17可以将移动中的塑料胶布4始终定位在中间的位置，不会发生位置偏移，从而保证了加工质量，通过固定螺钉18固定连接使其便于拆卸和安装，在压制不同规格和宽度的塑料胶布4时，我们可以通过固定螺钉18快速拆卸第一定位轴套16和第二定位轴套17，对其进行重新定距后也可以快速进行安装，多个与第一定位轴套16和第二定位轴套17相对应的螺纹孔19是呈固定规格间距设置，使我们在加工不同宽度的塑料胶布4时，可以配合固定螺钉 18来进行快速确定和调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压延机用定位机构，包括压延机本体(1)，其特征在于：所述压延机本体(1)外壁的一侧固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)顶端的中心设置有原料卷(3)，所述原料卷(3)的外壁缠绕有塑料胶布(4)，所述压延机本体(1)中心顶部的一侧安装有与塑料胶布(4)相对应的第一导向辊轴(5)，所述压延机本体(1)的中心设置有压延平台(6)，所述压延机本体(1)中心的顶部设置有与塑料胶布(4)相对应的压延辊筒(7)，所述压延机本体(1)的外壁与第一固定架(2)相背的一侧固定连接有与压延平台(6)相对应的第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)远离压延机本体(1)一端的中心安装有与塑料胶布(4)相对应的第二导向辊轴(9)，所述第一支撑架(8)的底部设置有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)远离压延机本体(1)一端的中心安装有第三导向辊轴(11)，所述压延机本体(1)外壁一侧的底部固定连接有第二固定架(13)，所述第二固定架(13)远离压延机本体(1)一端的中心安装有与塑料胶布(4)相对应的收料卷(14)，所述第二固定架(13)前端的一侧安装有与收料卷(14)相对应的驱动电机(15)，所述第一导向辊轴(5)、第二导向辊轴(9)以及第三导向辊轴(11)外壁的两侧均分别套接有第一定位轴套(16)和第二定位轴套(17)。

2.根据权利要求1所述的一种压延机用定位机构，其特征在于：所述第一支撑架(8)使通过焊接与压延机本体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压延机用定位机构，其特征在于：所述第一导向辊轴(5)、第二导向辊轴(9)以及第三导向辊轴(11)的中心均固定连接有转动轴(12)。

4.根据权利要求1所述的一种压延机用定位机构，其特征在于：所述第一定位轴套(16)和第二定位轴套(17)呈对称结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种压延机用定位机构，其特征在于：多组所述第一定位轴套(16)和第二定位轴套(17)均是通过固定螺钉(18)分别与第一导向辊轴(5)、第二导向辊轴(9)以及第三导向辊轴(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种压延机用定位机构，其特征在于：所述第一导向辊轴(5)、第二导向辊轴(9)以及第三导向辊轴(11)外壁两侧的两部均开设有多个与第一定位轴套(16)和第二定位轴套(17)相对应的螺纹孔(19)。

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