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CN213058280U - 一种按压式喷雾器 - Google Patents

一种按压式喷雾器 Download PDF

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CN213058280U CN202022035539.4U CN202022035539U CN213058280U CN 213058280 U CN213058280 U CN 213058280U CN 202022035539 U CN202022035539 U CN 202022035539U CN 213058280 U CN213058280 U CN 213058280U
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Abstract

本实用新型提供一种按压式喷雾器,包括:瓶身和喷头组件,喷头组件通过瓶盖转动设置在瓶身的上端,瓶盖的下侧密封固定设置有泵液机构,瓶盖的上侧滑动设置有压盖机构;泵液机构和压盖机构之间通过连杆滑动连接,连杆置于泵液机构内的一端套装设置有阀针,连杆和泵液机构的泵体之间可滑动地设置有活塞,泵液机构内设置有容置腔,活塞一侧的下端嵌设在阀针侧壁的沟槽内,活塞靠近连杆的一侧设置有限位部,连杆的侧壁上设置有与限位部配合的止挡部,压盖机构包括滑动设置在瓶盖上的头帽,头帽的一端设置有与连杆连通的扩散咀,扩散咀包括安装端和喷雾端。本实用新型一种按压式喷雾器内部结构密封性好,整体结构简单,喷雾效果好,使用更加方便。

Description

一种按压式喷雾器
技术领域
本实用新型涉及喷雾器技术领域,特别涉及一种按压式喷雾器。
背景技术
喷雾器是一种利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状,均匀地喷射到其他物体上的器具,由压缩空气的装置和细管、喷嘴等部件组成。喷雾器有着体积小,使用携带方便和结构简单的优点被人们广泛使用。
喷雾器的伯努利原理是在同一流质里,流速大,压强小;流速小,压强大;流体会自动从高压流向低压,低速流动的水流向高速的流动的空气,水被高速空气撕成一小滴一小滴,喷出来后就成了雾;现有的喷雾器大多数是采用活塞作往复运动,使腔体内产生负压从而将瓶体中存放的液体经吸管吸入至喷雾器的管腔,通过头帽中的喷嘴喷洒雾液;然而现有的喷雾器内部吸液装置结构较为复杂,不能很好地通过活塞运动使得内部空气和液体进行流动交换从而实现将液体喷出,另外喷嘴的喷洒结构设置不合理,会出现断雾或者喷雾不均匀的现象,使喷雾器的喷雾效果差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内部结构简单、喷雾效果更佳、密封性好和操作使用简单的按压式喷雾器。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种按压式喷雾器,包括:瓶身和喷头组件,所述喷头组件通过瓶盖转动设置在所述瓶身的上端,所述瓶盖的下侧密封固定设置有泵液机构,所述瓶盖的上侧滑动设置有压盖机构;所述泵液机构和所述压盖机构之间通过连杆滑动连接,所述连杆置于所述泵液机构内的一端套装设置有阀针,所述连杆和所述泵液机构的泵体之间可滑动地设置有活塞,所述泵液机构内设置有容置腔,所述活塞将所述泵液机构分为置液腔和气腔;所述活塞一侧的下端嵌设在所述阀针侧壁的沟槽内,所述活塞靠近所述连杆的一侧设置有限位部,所述连杆的侧壁上设置有与所述限位部配合的止挡部,所述限位部和所述止挡部之间形成有空腔,压盖机构包括滑动设置在所述瓶盖上的头帽,所述头帽内设置有出液口,所述头帽的一端设置有与所述连杆连通的扩散咀,所述扩散咀置于所述出液口的一侧,所述扩散咀包括安装端和喷雾端,所述安装端置于所述头帽内,所述喷雾端置于所述出液口的外侧,所述出液口靠近所述喷雾端的一侧向外凸起形成喇叭块,所述喷雾端靠近所述安装端的内侧壁与所述喇叭块之间形成有旋风槽,所述旋风槽的一侧设置有导流槽,利用扩散咀实现对液体的喷雾,另外设置的安装端能够对扩散咀起到限位固定作用,所述旋风槽和所述导流槽的设置能够实现液体均匀喷雾,喷雾效果好,内部的结构设置较为简单,采用此结构的设置,利用所述泵液机构对所述瓶身内的液体进行吸液,通过设置的所述连杆、所述阀针和所述活塞之间的配合能够在进行下压时使所述置液腔内的气体排出,从而使得所述泵液机构回弹时完成吸液工作,所述限位部和所述止挡部的设置能够对所述活塞起到限位的作用,所述空腔的设置能够保证所述连杆移动一段行程后使所述活塞与所述连杆进行配合,另外设置所述沟槽对所述活塞起到限位作用,能够实现内部下压排气和上升进液工作,内部结构设置合理,整体的结构简单,出液效果和喷雾效果更好。
进一步的,所述头帽的下端与所述连杆连接,所述连杆的上端置于所述头帽的出液通道内,所述连杆的侧壁上向外形成有凸缘,所述出液通道的内侧壁上开设有与所述凸缘配合的限位槽,所述连杆通过所述凸缘和所述限位槽的配合限位设置在所述出液通道内,此结构的设置,在所述瓶盖的上端安装所述头帽方便用户按压使用,同时能够使得所述瓶身内的液体通过所述出液通道向外排出,保证喷雾器的正常使用,另外所述凸缘和所述限位槽的配合能够对所述连杆起到限位固定作用,防止所述连杆脱离所述头帽,同时能够起到一定密封效果,防止所述出液通道内的液体向外流出,保证按压时的内部结构的紧密性,整体结构设置合理,在一定程度上能够提高喷雾器的密封性。
进一步的,所述头帽内部上端开设有与所述出液通道连通的出液通槽,所述出液口设置在所述头帽的一端并与所述出液通槽连通,所述扩散咀设置在所述出液口内,所述扩散咀套装设置在所述头帽内且与所述出液通槽连通,此结构的设置利用所述扩散咀对所述瓶身内的液体进行雾化并向外排出,所述扩散咀套装设置在所述出液口上能够减少对所述头帽的空间占用,同时能够保证喷雾器的喷雾效果。
进一步的,所述扩散咀通过所述安装端套装设置在所述出液口上,设置所述的喷雾段和所述安装端能够进行通液和喷雾,结构设置合理,且所述安装端套装设置在所述出液口上能够防止所述扩散咀脱落,提高整体结构的稳固性。
进一步的,所述安装端的内侧壁上间隔设置有卡块,所述扩散咀通过所述卡块限位设置在所述出液口的侧壁上,卡块之间形成有出液腔,所述出液腔的一端与所述出液通槽连通,所述出液腔的另一端与所述喷雾端连通,此结构的设置利用卡块的设置将所述扩散咀设置在所述出液口上,且利用所述出液腔与所述出液通槽连通能够保证正常出液,同时能够保证扩散咀的安装稳定性,整体结构简单,密封效果好,出液通道流畅。
进一步的,所述喷雾端上开设有喷雾口,所述旋风槽与所述喷雾口连通;所述旋风槽的一侧设置有第一导流块和第二导流块,所述第一导流块和所述第二导流块分别环形设置在所述旋风槽的一侧,所述导流槽设置在所述第一导流块和所述第二导流块之间,利用所述旋风槽能够使液体产生离心作用,并在高速高压的作用下向外排出形成喷雾,所述第一导流块和所述第二导流块的设置能够对液体起到导流作用,保证液体能够在旋风槽内产生离心作用,整体的结构设置合理,喷雾效果好。
进一步的,所述阀针上设置有支撑块,所述连杆的下端抵靠设置在所述支撑块上,所述阀针的上端侧壁上向外凸起形成有若干个凸块,所述阀针通过所述凸块卡装在所述连杆下端内部,利用所述凸块起到限位固定作用,使得所述泵液机构更加稳固。
进一步的,所述沟槽为“U”型,所述沟槽上开设有U型腔,所述活塞一侧的下端置于所述U型腔内,所述活塞一侧的下端内壁置于所述U型腔侧壁的上端,利用所述U型结构能够对所述活塞起到限位和固定的作用,同时在一定程度上使内部结构的密封性更好。
进一步的,所述气腔设置有第一弹性件,所述第一弹性件的上端抵靠在所述连杆的凸起部上,所述第一弹性件的下端设置在所述活塞的上端面;所述置液腔内内设置有第二弹性件,所述第二弹性件的上端抵靠在所述阀针的下端上,所述第二弹性件的下端设置在所述泵体的内侧下端,利用所述第一弹性件和所述第二弹性件的设置能够保证所述连杆和所述阀针的正常使用,保证内部结构设置合理性,能够实现多次按压出液喷雾,使用户的使用更加方便。
进一步的,所述泵体的下端设置有吸管,所述吸管和所述置液腔之间设置有玻璃球,所述玻璃球置于所述泵体内;所述泵体的上端设置有密封盖,所述泵体通过所述密封盖密封设置在所述瓶盖上,设置有玻璃球能够起到对所述泵体下端的密封作用结合在所述泵体上端设置的密封盖,使得整体的结构密封性更好,喷雾效率更高。
(三)有益效果
本实用新型一种按压式喷雾器相对于现有技术的优点在于:内部结构的密封性好,泵体的泵液效率高,头帽的喷雾出雾更均匀且喷雾效果更好,设置的连杆、阀针和活塞之间的配合,利用限位部和止挡部的带动活塞的上下移动从而实现排气和进液,并利用内部产生的高速液体和高压空气条件使得液体通过扩散咀向外排出形成喷雾,设置的旋风槽保证喷雾的均匀性,整体结构简单,用户操作使用简单。
附图说明
图1为本实用新型一种按压式喷雾器的立体图;
图2为本实用新型一种按压式喷雾器实施例二除去防尘罩的立体图;
图3为本实用新型一种按压式喷雾器实施例二的爆炸图;
图4为本实用新型一种按压式喷雾器实施例二的剖视图;
图5为本实用新型一种按压式喷雾器实施例一的剖视图;
图6为本实用新型一种按压式喷雾器实施例二A处的放大图;
图7为本实用新型一种按压式喷雾器实施例二B处的放大图;
图8为本实用新型一种按压式喷雾器实连杆和阀针的结构示意图;
图9为本实用新型一种按压式喷雾器实活塞底部向上的立体图;
图10为本实用新型一种按压式喷雾器阀针的结构示意图;
图11为本实用新型一种按压式喷雾器扩散咀的立体图;
图12为本实用新型一种按压式喷雾器扩散咀的结构示意图;
其中:1为瓶身、2为瓶盖、3为连杆、4为阀针、5为泵体、6为活塞、 601为置液腔、602为出气腔、602、7为沟槽、8为限位部、9为止挡部、 10为空腔、11为头帽、12为凸缘、13为出液通道、14为限位槽、15为出液通槽、16为出液口、17为扩散咀、18为安装端、19为喷雾端、20为出液腔、21为喷雾口、22为旋风槽、2301为第一弹性件、2302为第二弹性件、24为吸管、25为玻璃球、26为密封盖、27为支撑块、28为凸块、29 为U型腔、3001为第一导流块、3002为第二导流块、31为导流槽、32为防尘罩、33为卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
参阅图1~图12,一种按压式喷雾器,包括:瓶身1和喷头组件,瓶身1上安装有防尘罩32,喷头组件通过瓶盖2转动设置在瓶身1的上端,瓶盖2的下侧密封固定设置有泵液机构,瓶盖2的上侧滑动设置有压盖机构;泵液机构和压盖机构之间通过连杆3滑动连接,连杆3置于泵液机构内的一端套装设置有阀针4,连杆3和泵液机构的泵体5之间可滑动地设置有活塞6,泵液机构内设置有容置腔,活塞6将泵液机构分为置液腔601和出气腔602;活塞6一侧的下端嵌设在阀针4侧壁的沟槽7内,在本实施例中,沟槽7为“U”型,沟槽7上开设有U型腔29,活塞6一侧的下端置于U型腔29内,活塞6一侧的下端内壁置于U型腔29侧壁的上端,活塞6靠近连杆3的一侧设置有限位部8,连杆3的侧壁上设置有与限位部8 配合的止挡部9,限位部8和止挡部9之间形成有空腔10,泵体5的下端设置有吸管24,吸管24和置液腔601之间设置有玻璃球25,玻璃球25置于泵体5内;泵体5的上端设置有密封盖26,泵体5通过密封盖26密封设置在瓶盖2上;具体的:在按压时,向下按压头帽11,头帽11通过限位槽14和凸缘12使连杆3向下移动,阀针4在连杆3的作用下向下移动,当阀针4不断向下移动时,空腔10的容积逐渐变小,止挡部9逐渐靠近限位部8最终使得止挡部9与限位部8配合并带动活塞6向下移动,活塞6 与泵体5进行过盈配合并在泵体5上向下滑动,此时阀针4的下端脱离沟槽7,置液腔601不断增压使内部的液体通过连杆3排出至头帽11内;当头帽11向上回弹时,在第一弹性件2301和第二弹性件2302的作用下且活塞6与泵体5为过盈配合,使得阀针4先向上移动,保证沟槽7与活塞6 的下端配合,使置液腔601形成真空状态,并连杆3、阀针4以及活塞6 在弹性件的作用下不断向上回弹,使瓶身1内的液体吸入至置液腔601;通过不断按压11从而使得瓶身1内的液体通过泵液机构的作用向上排出至头帽11内,整体的结构简单,操作使用方便,内部的密封效果好。
参阅图3、图4、图7、图8和图10,压盖机构包括滑动设置在瓶盖2 上的头帽11,头帽11的下端与连杆3连接,连杆3的上端置于头帽11的出液通道13内,连杆3的侧壁上向外形成有凸缘12,出液通道13的内侧壁上开设有与凸缘12配合的限位槽14,连杆3通过凸缘12和限位槽14 的配合限位设置在出液通道13内,头帽11内部上端开设有与出液通道13 连通的出液通槽15,头帽11的一端开设有与出液通槽15连通的出液口16;阀针4上设置有支撑块27,连杆3的下端抵靠设置在支撑块27上,阀针4 的上端侧壁上向外凸起形成有若干个凸块28,阀针4通过凸块28卡装在连杆3下端内部,具体的,连杆3内的液体通过出液通道13和出液通槽 15流至出液口16并向外喷出,阀针4上的支撑块27能够保证阀针4和连杆3之间的限位固定,保证阀针4的正常使用,且液体能够通过阀针4向外排出,内部结构设置合理,液体流通通道畅通。
参阅图2、图4、图5和图6,置液腔601内设置有第一弹性件2301,第一弹性件2301的上端抵靠在连杆3的凸起部301上,第一弹性件2301 的下端设置在活塞6的上端面;出气腔602内设置有第二弹性件2302,第二弹性件2302的上端抵靠在阀针4的下端上,第二弹性件2302的下端设置在泵体5的内侧下端,第一弹性件2301和第二弹性件2302的设置能够保证连杆3和阀针4的正常使用,保证内部结构设置合理性,能够实现多次按压出液喷雾,使用户的使用更加方便。
本实施例按压式喷雾器通过设置有泵液机构和压盖机构,通过连杆、阀针和活塞之间的配合,利用限位部和止挡部的带动活塞的上下移动从而实现排气和进液,并利用内部产生的高速液体和高压空气条件使得液体向上排出流至头帽内从而向外排出,内部结构简单,密封效果好,出液吸液效果好。
实施例二
参阅图3、图4、图7、图11和图12,实施例二与实施例一的区别在于:出液口16内设置有扩散咀17,扩散咀17套装设置在头帽11内且与出液通槽15连通,扩散咀17包括安装端18和喷雾端19,喷雾端19置于出液口16的外侧,扩散咀17通过安装端18套装设置在出液口16上,安装端18的内侧壁上间隔设置有卡块33,扩散咀17通过卡块33限位设置在出液口16的侧壁上,卡块33之间形成有出液腔20,出液腔20的一端与出液通槽15连通,出液腔20的另一端与喷雾端19连通,喷雾端19上开设有喷雾口21,出液口16靠近喷雾端19的一侧向外凸起形成喇叭块30,喷雾端19靠近安装端18的内侧壁与喇叭块30之间形成有旋风槽22,旋风槽22与喷雾口21连通;旋风槽22的一侧设置有第一导流块3001和第二导流块3002,第一导流块3001和第二导流块3002分别环形设置在旋风槽22的一侧,第一导流块3001和第二导流块3002之间形成有导流槽31,具体的:液体通过泵液机构向上吸液至出液通槽15内,并经过出液通槽 15和导流槽31流至旋风槽22内,通过设置第一导流块3001和第二导流块3002,使液体在泵液机构产生的高压高速的调节下再旋风槽31内产生离心作用,并通过喷雾口21向外排出实现喷雾,整体的结构简单,喷雾效果好。
本实施例按压式喷雾器通过设置有扩散咀,利用设置的喷雾端和安装端将扩散咀设置在出液口上,并利用设置的导流槽和旋风槽保证喷雾的均匀性和稳定性,使喷雾器的喷雾效果更好整体结构简单,用户操作使用简单。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种按压式喷雾器,其特征在于,包括:瓶身(1)和喷头组件,所述喷头组件通过瓶盖(2)转动设置在所述瓶身(1)的上端,所述瓶盖(2)的下侧密封固定设置有泵液机构,所述瓶盖(2)的上侧滑动设置有压盖机构;所述泵液机构和所述压盖机构之间通过连杆(3)滑动连接,所述连杆(3)置于所述泵液机构内的一端套装设置有阀针(4),所述连杆(3)和所述泵液机构的泵体(5)之间可滑动地设置有活塞(6),所述泵液机构内设置有容置腔,所述活塞(6)将所述泵液机构分为置液腔(601)和气腔(602);所述活塞(6)一侧的下端嵌设在所述阀针(4)侧壁的沟槽(7)内,所述活塞(6)靠近所述连杆(3)的一侧设置有限位部(8),所述连杆(3)的侧壁上设置有与所述限位部(8)配合的止挡部(9),所述限位部(8)和所述止挡部(9)之间形成有空腔(10);压盖机构包括滑动设置在所述瓶盖(2)上的头帽(11),所述头帽(11)内设置有出液口(16),所述头帽(11)的一端设置有与所述连杆(3)连通的扩散咀(17),所述扩散咀(17)置于所述出液口(16)的一侧,所述扩散咀(17)包括安装端(18)和喷雾端(19),所述安装端(18)置于所述头帽(11)内,所述喷雾端(19)置于所述出液口(16)的外侧,所述出液口(16)靠近所述喷雾端(19)的一侧向外凸起形成喇叭块(30),所述喷雾端(19)靠近所述安装端(18)的内侧壁与所述喇叭块(30)之间形成有旋风槽(22),所述旋风槽(22)的一侧设置有导流槽(31)。
2.如权利要求1所述按压式喷雾器,其特征在于,所述头帽(11)的下端与所述连杆(3)连接,所述连杆(3)的上端置于所述头帽(11)的出液通道(13)内,所述连杆(3)的侧壁上向外形成有凸缘(12),所述出液通道(13)的内侧壁上开设有与所述凸缘(12)配合的限位槽(14),所述连杆(3)通过所述凸缘(12)和所述限位槽(14) 的配合限位设置在所述出液通道(13)内。
3.如权利要求2所述按压式喷雾器,其特征在于,所述头帽(11)内部上端开设有与所述出液通道(13)连通的出液通槽(15),所述出液口(16)设置在所述头帽(11)的一端并与所述出液通槽(15)连通,所述扩散咀(17)设置在所述出液口(16)内,所述扩散咀(17)套装设置在所述头帽(11)内且与所述出液通槽(15)连通。
4.如权利要求1所述按压式喷雾器,其特征在于,所述扩散咀(17)通过所述安装端(18)套装设置在所述出液口(16)上。
5.如权利要求3所述按压式喷雾器,其特征在于,所述安装端(18)的内侧壁上间隔设置有卡块(33),所述扩散咀(17)通过所述卡块(33)限位设置在所述出液口(16)的侧壁上,卡块(33)之间形成有出液腔(20),所述出液腔(20)的一端与所述出液通槽(15)连通,所述出液腔(20)的另一端与所述喷雾端(19)连通。
6.如权利要求1所述按压式喷雾器,其特征在于,所述喷雾端(19)上开设有喷雾口(21),所述旋风槽(22)与所述喷雾口(21)连通;所述旋风槽(22)的一侧设置有第一导流块(3001)和第二导流块(3002),所述第一导流块(3001)和所述第二导流块(3002)分别环形设置在所述旋风槽(22)的一侧,所述导流槽(31)设置在所述第一导流块(3001)和所述第二导流块(3002)之间。
7.如权利要求1所述按压式喷雾器,其特征在于,所述阀针(4)上设置有支撑块(27),所述连杆(3)的下端抵靠设置在所述支撑块(27)上,所述阀针(4)的上端侧壁上向外凸起形成有若干个凸块(28),所述阀针(4)通过所述凸块(28)卡装在所述连杆(3)下端内部。
8.如权利要求1所述按压式喷雾器,其特征在于,所述沟槽(7)为“U”型,所述沟槽(7)上开设有U型腔(29),所述活塞(6)一侧的下端置于所述U型腔(29)内,所述活塞(6)一侧的下端内壁置于所述U型腔(29)侧壁的上端。
9.如权利要求1所述按压式喷雾器,其特征在于,所述气腔(602)内设置有第一弹性件(2301),所述第一弹性件(2301)的上端抵靠在所述连杆(3)的凸起部(301)上,所述第一弹性件(2301)的下端设置在所述活塞(6)的上端面;所述置液腔(601)内设置有第二弹性件(2302),所述第二弹性件(2302)的上端抵靠在所述阀针(4)的下端上,所述第二弹性件(2302)的下端设置在所述泵体(5)的内侧下端。
10.如权利要求1所述按压式喷雾器,其特征在于,所述泵体(5)的下端设置有吸管(24),所述吸管(24)和所述置液腔(601)之间设置有玻璃球(25),所述玻璃球(25)置于所述泵体(5)内;所述泵体(5)的上端设置有密封盖(26),所述泵体(5)通过所述密封盖(26)密封设置在所述瓶盖(2)上。
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