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CN213014716U - 一种铝材架构的墙板安装系统 - Google Patents

一种铝材架构的墙板安装系统 Download PDF

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CN213014716U
CN213014716U CN202021599995.5U CN202021599995U CN213014716U CN 213014716 U CN213014716 U CN 213014716U CN 202021599995 U CN202021599995 U CN 202021599995U CN 213014716 U CN213014716 U CN 213014716U
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CN
China
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wallboard
wall
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aluminum product
product frame
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CN202021599995.5U
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方春华
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Jiangsu Daiwen Exhibition Co ltd
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Jiangsu Daiwen Exhibition Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝材架构的墙板安装系统,包括墙板、安装固定于墙板的固定挂件及采用可拆装结构连接的纵向铝材框和横向铝材框,固定挂件具有竖直朝下延伸并与墙板板面形成挂装槽的下延伸壁,横向铝材框和纵向铝材框通过纵向铝材框连接壁和横向铝材框连接壁可拆装连接,横向铝材框背向纵向铝材框水平延伸再竖直朝上折弯延伸成型有与挂装槽挂装连接的上延伸壁,墙板通过挂装槽向下插入挂装于上延伸壁进行安装;展台框架的搭建即横向铝材框的安装无需依赖工人的技术经验,按设计安装过程完成横向铝材框安装后即可方便快捷地将墙板挂装在横向铝材框的上延伸壁,有助于墙板快捷安装、降低墙板安装对工人技术依赖程度、同时墙板安装品质高。

Description

一种铝材架构的墙板安装系统
技术领域
本实用新型属于会展展台搭建技术领域,具体涉及一种基于铝材架构搭建的展台墙板安装系统。
背景技术
目前会展展台架构通常采用钢结构搭建完成,如附图1所示展台架构的框架由钢材整体焊接完成后,再将安装有固定挂件的墙板挂装固定在展台架构的外侧框架横梁上。采用钢材焊接组建框架时,对用于挂装墙板的横梁的水平度有一定要求,这导致在实际安装过程中对工人的技术依赖程度较高,横梁焊接偏差较大需要调整固定挂件在墙板上的安装位置来确保墙板的安装达到要求,墙板的安装不够方便快捷。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种有助于墙板快捷安装、降低墙板安装对工人技术依赖程度、墙板安装品质高的铝材架构的墙板安装系统。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝材架构的墙板安装系统,包括墙板、安装固定于该墙板的固定挂件及采用可拆装结构连接的纵向铝材框和横向铝材框,固定挂件具有竖直朝下延伸并与墙板的板面形成挂装槽的下延伸壁,横向铝材框具有纵向铝材框连接壁,纵向铝材框连接壁的上端壁缘背向纵向铝材框水平延伸再竖直朝上折弯延伸成型有与挂装槽挂装连接的上延伸壁,纵向铝材框具有与纵向铝材框连接壁贴齐的横向铝材框连接壁,横向铝材框连接壁和纵向铝材框连接壁之间可拆装连接,墙板通过挂装槽向下插入挂装于上延伸壁进行安装;采用这种墙板安装系统,展台框架的搭建即横向铝材框的安装无需依赖工人的技术经验,按设计的安装过程完成横向铝材框的安装后即可方便快捷地将墙板通过挂装槽向下插入挂装在横向铝材框的上延伸壁,有助于墙板快捷安装、降低墙板安装对工人技术依赖程度、同时墙板安装品质高。
优选的,纵向铝材框连接壁和横向铝材框连接壁上分别对应设置有连接孔并由螺栓安装于连接孔将纵向铝材框连接壁和横向铝材框连接壁固定连接,按照预先设计的连接孔即可通过螺栓简单快速地将横向铝材框水平地安装于纵向铝材框。
进一步的,纵向铝材框连接壁的下端壁缘背向纵向铝材框水平延伸再竖直朝上或朝下折弯延伸成型有与墙板的板面贴齐的墙板撑壁,这样可以确保墙板的安装更为稳固。
进一步的,下延伸壁的下缘及上延伸壁的上缘分别设置有便于使上延伸壁顺利插入挂装槽的弧形导向面。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型铝材架构的墙板安装系统,展台框架的搭建即横向铝材框的安装无需依赖工人的技术经验,按设计的安装过程完成横向铝材框的安装后即可方便快捷地将墙板通过挂装槽向下插入挂装在横向铝材框的上延伸壁,有助于墙板快捷安装、降低墙板安装对工人技术依赖程度、同时墙板安装品质高;解决了目前钢结构搭建展台的墙板安装不够方便快捷及对工人的技术依赖程度较高的问题。
附图说明
图1为现有钢结构展台墙板安装的简单示意图;
图2为本实用新型一种铝材架构的墙板安装系统的简单结构示意图;
图3为本实用新型一种铝材架构的墙板安装系统其纵向铝材框的一种实施例立体图;
图4为本实用新型一种铝材架构的墙板安装系统其横向铝材框的一种实施例侧视图。
图中:1、墙板;2、固定挂件;3、纵向铝材框;4、横向铝材框;5、挂装槽;6、连接孔;7、弧形导向面;21、下延伸壁;31、横向铝材框连接壁;41、纵向铝材框连接壁;42、上延伸壁;43、墙板撑壁。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图2-4所示本实用新型一种铝材架构的墙板安装系统,包括墙板1、安装固定于该墙板1的固定挂件2及采用可拆装结构连接的纵向铝材框3和横向铝材框4,固定挂件2具有竖直朝下延伸并与墙板1的板面形成挂装槽5的下延伸壁21,横向铝材框4具有纵向铝材框连接壁41,纵向铝材框连接壁41的上端壁缘背向纵向铝材框3水平延伸再竖直朝上折弯延伸成型有与挂装槽5挂装连接的上延伸壁42,纵向铝材框3具有与纵向铝材框连接壁41贴齐的横向铝材框连接壁31,横向铝材框连接壁31和纵向铝材框连接壁41之间可拆装连接,具体是在纵向铝材框连接壁41和横向铝材框连接壁31上分别对应设置连接孔6并由螺栓安装于连接孔6将纵向铝材框连接壁41和横向铝材框连接壁31固定连接,墙板1通过挂装槽5向下插入挂装于上延伸壁42进行安装。
采用这种墙板安装系统,展台框架的搭建即横向铝材框4的安装无需依赖工人的技术经验,按设计的安装过程完成横向铝材框4的安装后即可方便快捷地将墙板1通过挂装槽5向下插入挂装在横向铝材框4的上延伸壁42,有助于墙板1快捷安装、降低墙板1的安装对工人技术依赖程度、同时墙板1的安装品质高。
另外,为确保墙板1的安装更为稳固,纵向铝材框连接壁41的下端壁缘背向纵向铝材框3水平延伸再竖直朝上或朝下折弯延伸成型有与墙板1的板面贴齐的墙板撑壁43。为确保墙板1挂装安装的顺利,下延伸壁21的下缘及上延伸壁42的上缘分别设置有便于使上延伸壁42顺利插入挂装槽5的弧形导向面7。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝材架构的墙板安装系统,包括墙板(1)及安装固定于该墙板(1)的固定挂件(2),其特征在于:还包括采用可拆装结构连接的纵向铝材框(3)和横向铝材框(4),所述固定挂件(2)具有竖直朝下延伸并与所述墙板(1)的板面形成挂装槽(5)的下延伸壁(21),所述横向铝材框(4)具有纵向铝材框连接壁(41),所述纵向铝材框连接壁(41)的上端壁缘背向所述纵向铝材框(3)水平延伸再竖直朝上折弯延伸成型有与所述挂装槽(5)挂装连接的上延伸壁(42),所述纵向铝材框(3)具有与所述纵向铝材框连接壁(41)贴齐的横向铝材框连接壁(31),所述横向铝材框连接壁(31)和所述纵向铝材框连接壁(41)之间可拆装连接,所述墙板(1)通过所述挂装槽(5)向下插入挂装于所述上延伸壁(42)进行安装。
2.如权利要求1所述的铝材架构的墙板安装系统,其特征在于:所述纵向铝材框连接壁(41)和所述横向铝材框连接壁(31)上分别对应设置有连接孔(6)并由螺栓安装于所述连接孔(6)将所述纵向铝材框连接壁(41)和所述横向铝材框连接壁(31)固定连接。
3.如权利要求1所述的铝材架构的墙板安装系统,其特征在于:所述纵向铝材框连接壁(41)的下端壁缘背向所述纵向铝材框(3)水平延伸再竖直朝上或朝下折弯延伸成型有与所述墙板(1)的板面贴齐的墙板撑壁(43)。
4.如权利要求1所述的铝材架构的墙板安装系统,其特征在于:所述下延伸壁(21)的下缘及所述上延伸壁(42)的上缘分别设置有便于使所述上延伸壁(42)顺利插入所述挂装槽(5)的弧形导向面(7)。
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