CN213002250U - 一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，包括产品外壳、旋转机构、联轴器、安装板和螺纹孔洞，所述产品外壳与产品内层相互连接，且产品内层的底端与承接装置的顶端相互连接，并且承接装置底端与连接板的上表面相互连接，所述旋转机构与连接板相互连接，且旋转机构与承接装置相互连接，并且承接装置上安装有滚动轴承，所述联轴器安装在旋转机构上，且旋转机构与步进电机相互连接。该精确定位的压铆加工用旋转找位机构，通过步进电机进行带动转动，相比较人工手动转动的方式更加省时省力，并且能有效的保证转动速度的均匀，通过光纤传感器实现对步进电机进行控制，从而对产品外壳与产品内层的位置进行固定。

Description

一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构

技术领域

本实用新型涉及压铆加工技术领域，具体为一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构。

背景技术

压铆加工通常需要使用的工具为压铆机，通过压铆机产生的静压力，为十分常见的一种铆接方法，因压铆后的铆件具有不易变形、连接强度高预计表面质量好等特点而被广泛应用。

但在压铆的过程中也存在一些问题，例如，在进行压铆之前需要对需要压铆的工件的位置进行定位，从而保证压铆效果更好，并且常见的定位装置为工人定位，在这过程中存在较大的误差，从而影响压铆的效果，造成残次品的增加，即增加加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，以解决上述背景技术中提出通过人工进行定位存在较大的差距，造成残次品的增加，增加加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，包括产品外壳、旋转机构、联轴器、安装板和螺纹孔洞，所述产品外壳与产品内层相互连接，且产品内层的底端与承接装置的顶端相互连接，并且承接装置底端与连接板的上表面相互连接，所述旋转机构与连接板相互连接，且旋转机构与承接装置相互连接，并且承接装置上安装有滚动轴承，同时滚动轴承与旋转机构相互连接，所述联轴器安装在旋转机构上，且旋转机构与步进电机相互连接，并且步进电机上表面安装有支撑板，所述支撑板上端安装有连接杆，且连接杆顶端与连接板底端相互连接，所述安装板安装在连接板的上端，且安装板上安装有连接导线，并且连接导线与光纤传感器相互连接，所述螺纹孔洞开设在连接板上，且螺纹孔洞开设在支撑板上。

优选的，所述产品内层上开设有贯穿圆柱形凹槽，且产品内层内表面设置为光滑。

优选的，所述旋转机构通过滚动轴承与连接板构成转动机构，且连接板设置为方形板状结构。

优选的，所述支撑板通过连接杆与连接板构成固定连接，且连接杆关于连接板的中心对称设置有2组，并且连接杆每组设置有2根。

优选的，所述安装板为不锈钢材质，且安装板通过连接板上开设的螺纹孔洞与连接板连接。

优选的，所述光纤传感器与安装板通过螺钉相互连接，且安装板外表面设置为光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精确定位的压铆加工用旋转找位机构，通过步进电机进行带动转动，相比较人工手动转动的方式更加省时省力，并且能有效的保证转动速度的均匀，通过光纤传感器实现对步进电机进行控制，从而对产品外壳与产品内层的位置进行固定；

1.通过步进电机的工作带动旋转机构的转动，从而在旋转机构的作用下，带动旋转机构上端安装的承接装置转动，即带动产品外壳与产品内层进行转动；

2.通过将安装板设置为不锈钢材质，从而便于对连接导线与光纤传感器进行安装，通过光纤传感器实现对步进电机的工作状态进行控制，从而实现对产品外壳与产品内层的位置进行定位。

附图说明

图1为本实用新型连接板主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型承接装置侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接板立体结构示意图；

图4为本实用新型产品外壳俯视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、产品外壳；2、产品内层；3、承接装置；4、连接板；5、旋转机构；6、滚动轴承；7、联轴器；8、支撑板；9、连接杆；10、步进电机；11、安装板；12、连接导线；13、光纤传感器；14、螺纹孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，包括产品外壳1、产品内层2、承接装置3、连接板4、旋转机构5、滚动轴承6、联轴器7、支撑板8、连接杆9、步进电机10、安装板11、连接导线12、光纤传感器13和螺纹孔洞14，产品外壳1与产品内层2相互连接，且产品内层2的底端与承接装置3的顶端相互连接，并且承接装置3底端与连接板4的上表面相互连接，旋转机构5与连接板4相互连接，且旋转机构5与承接装置3相互连接，并且承接装置3上安装有滚动轴承6，同时滚动轴承6与旋转机构5相互连接，联轴器7安装在旋转机构5上，且旋转机构5与步进电机10相互连接，并且步进电机10上表面安装有支撑板8，支撑板8上端安装有连接杆9，且连接杆9顶端与连接板4底端相互连接，安装板11安装在连接板4的上端，且安装板11上安装有连接导线12，并且连接导线12与光纤传感器13相互连接，螺纹孔洞14开设在连接板4上，且螺纹孔洞14开设在支撑板8上。

本例中产品内层2上开设有贯穿圆柱形凹槽，且产品内层2内表面设置为光滑，产品内层2上开设有贯穿圆柱形凹槽，便于与承接装置3相互连接，且产品内层2内表面设置为光滑，便于减小承接装置3与产品内层2之间的摩擦力；

旋转机构5通过滚动轴承6与连接板4构成转动机构，且连接板4设置为方形板状结构，旋转机构5通过滚动轴承6与连接板4构成转动机构，在对旋转机构5进行支撑的同时不影响旋转机构5的转动，且连接板4设置为方形板状结构，便于将各元器件安装在其上端；

支撑板8通过连接杆9与连接板4构成固定连接，且连接杆9关于连接板4的中心对称设置有2组，并且连接杆9每组设置有2根，通过上述结构，便于使支撑板8通过连接杆9相互连接；

安装板11为不锈钢材质，且安装板11通过连接板4上开设的螺纹孔洞14与连接板4连接，通过上述结构，便于延长装置的使用寿命，且安装板11通过连接板4上开设的螺纹孔洞14与连接板4连接，便于对安装板11的位置进行固定；

光纤传感器13与安装板11通过螺钉相互连接，且安装板11外表面设置为光滑，通过上述结构，便于更好的对光纤传感器13进行安装固定。

工作原理：将产品放置在图2中的承接装置3上，使图2中的步进电机10与外部电源相互连接，步进电机10便开始工作，因为步进电机10的输出端与旋转机构5相互连接，且旋转机构5通过滚动轴承6与连接板4构成转动机构，所以旋转机构5便开始转动，因为旋转机构5与承接装置3相互连接，且承接装置3上放置有产品外壳1与产品内层2，所以在承接装置3的作用下，产品外壳1与产品内层2便开始转动，因为图1中的连接板4上安装有安装板11，并且安装板11上安装有连接导线12，连接导线12与外部电源相互连接，在连接导线12的作用下，光纤传感器13便开始工作，又因为旋转机构5在转动，当产品外壳1旋转到定位槽时光纤传感器13检测到后输出电信号步进电机10停止转动，确保产品外壳1定位准确，为后面精确定位压铆做准备，从而可替代一个相机的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，包括产品外壳（1）、旋转机构（5）、联轴器（7）、安装板（11）和螺纹孔洞（14），其特征在于：所述产品外壳（1）与产品内层（2）相互连接，且产品内层（2）的底端与承接装置（3）的顶端相互连接，并且承接装置（3）底端与连接板（4）的上表面相互连接，所述旋转机构（5）与连接板（4）相互连接，且旋转机构（5）与承接装置（3）相互连接，并且承接装置（3）上安装有滚动轴承（6），同时滚动轴承（6）与旋转机构（5）相互连接，所述联轴器（7）安装在旋转机构（5）上，且旋转机构（5）与步进电机（10）相互连接，并且步进电机（10）上表面安装有支撑板（8），所述支撑板（8）上端安装有连接杆（9），且连接杆（9）顶端与连接板（4）底端相互连接，所述安装板（11）安装在连接板（4）的上端，且安装板（11）上安装有连接导线（12），并且连接导线（12）与光纤传感器（13）相互连接，所述螺纹孔洞（14）开设在连接板（4）上，且螺纹孔洞（14）开设在支撑板（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，其特征在于：所述产品内层（2）上开设有贯穿圆柱形凹槽，且产品内层（2）内表面设置为光滑。

3.根据权利要求1所述的一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，其特征在于：所述旋转机构（5）通过滚动轴承（6）与连接板（4）构成转动机构，且连接板（4）设置为方形板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，其特征在于：所述支撑板（8）通过连接杆（9）与连接板（4）构成固定连接，且连接杆（9）关于连接板（4）的中心对称设置有2组，并且连接杆（9）每组设置有2根。

5.根据权利要求1所述的一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，其特征在于：所述安装板（11）为不锈钢材质，且安装板（11）通过连接板（4）上开设的螺纹孔洞（14）与连接板（4）连接。

6.根据权利要求1所述的一种精确定位的压铆加工用旋转找位机构，其特征在于：所述光纤传感器（13）与安装板（11）通过螺钉相互连接，且安装板（11）外表面设置为光滑。

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