CN212977401U - 一种扁铁一次性切断包打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种扁铁一次性切断包打孔设备，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过气缸固定连接，所述底板的中心沿长度方向设置有长方形的垫板，所述垫板上表面分别开设有长条状的切割槽和打孔槽，所述垫板两端的上表面设置有固定组件，所述顶板的下表面通过固定柱连接有水平的导轨，所述导轨的一端通过切割电机安装有切割片，所述切割片与所述切割槽相互对应，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块的底部通过打孔电机安装有打孔钻，所述打孔钻与所述打孔槽相互对应。本实用新型不仅能够通过切割片对扁铁进行切断，而且还能利用打孔钻同步对扁铁进行打孔，避免扁铁多次校准固定，使扁铁的加工一步到位，操作简单快捷，实用性高。

Description

一种扁铁一次性切断包打孔设备

技术领域

本实用新型涉及扁铁加工技术领域，尤其是涉及一种扁铁一次性切断包打孔设备。

背景技术

在电力系统中，高压接地装置是由接地铁与接地线组成，扁铁是高压接地装置的重要组成部分，通常情况下需要根据实地需求将扁铁进行切断和打孔，然后传统的扁铁的切断和打孔分别由不同的切割机和打孔机分布进行，需要对扁铁进行多次的校准和固定，操作麻烦，且影响精确度。

实用新型内容

本实用新型提出一种扁铁一次性切断包打孔设备，以解决上述背景技术中提出的传统的扁铁的切断和打孔分别由不同的切割机和打孔机分布进行，需要对扁铁进行多次的校准和固定，操作麻烦，且影响精确度等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种扁铁一次性切断包打孔设备，包括上、下相互对应的底板和顶板，所述底板和顶板之间通过气缸固定连接，所述底板的中心沿长度方向设置有长方形的垫板，所述垫板上表面分别开设有长条状的切割槽和打孔槽，所述垫板两端的上表面设置有固定组件，所述顶板的下表面通过固定柱连接有水平的导轨，所述导轨的一端通过切割电机安装有切割片，所述切割片与所述切割槽相互对应，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块的底部通过打孔电机安装有打孔钻，所述打孔钻与所述打孔槽相互对应。

优选的，所述固定组件包括长条状的固定板，且所述固定板沿所述垫板的宽度方向延伸，所述固定板的两端贯穿设置有固定螺钉，所述固定螺钉的底部与所述垫板螺纹配合，所述固定螺钉的中部和顶部分别设置有压块和把手。

优选的，所述导轨的外侧开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

优选的，所述顶板和所述底板的边角之间设置有竖直的导向柱，所述导向柱的底端与所述底板固定连接，所述导向柱的顶端贯穿所述顶板。

优选的，所述切割电机和所述打孔电机的外侧均设置有防尘罩。

优选的，所述底板的下表面设置有橡胶垫。

优选的，所述滑块前侧设置有固定销。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型不仅能够通过切割片对扁铁进行切断，而且还能利用打孔钻同步对扁铁进行打孔，避免扁铁多次校准固定，使扁铁的加工一步到位，操作简单快捷，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视内部结构示意图；

图3为本实用新型去除顶板后的俯视图。

其中：

1、底板；2、顶板；3、气缸；4、垫板；401、切割槽；402、打孔槽；5、固定柱；6、导轨；601、滑槽；7、切割电机；8、切割片；9、滑块；10、打孔电机；11、打孔钻；12、固定组件；1201、固定板；1202、固定螺钉；1203、压块；1204、把手；13、导向柱；14、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，一种扁铁一次性切断包打孔设备，包括上、下相互对应的底板1和顶板2，底板1和顶板2之间通过气缸3固定连接，底板1的中心沿长度方向设置有长方形的垫板4，垫板4上表面分别开设有长条状的切割槽401和打孔槽402，垫板4两端的上表面设置有固定组件12，顶板2的下表面通过固定柱5连接有水平的导轨6，导轨6的一端通过切割电机7安装有切割片8，切割片8与切割槽401相互对应，导轨6上滑动安装有滑块9，滑块9的底部通过打孔电机10安装有打孔钻11，打孔钻11与打孔槽402相互对应。

具体地，固定组件12包括长条状的固定板1201，且固定板1201沿垫板4的宽度方向延伸，固定板1201的两端贯穿设置有固定螺钉1202，固定螺钉1202的底部与垫板4螺纹配合，固定螺钉1202的中部和顶部分别设置有压块1203和把手1204；如此设置，在使用时，将扁铁从固定板1201与垫板4之间穿过，将扁铁待切割和打孔的部位分别与切割槽401和打孔槽402对齐，通过把手1204旋转固定螺钉1202，使固定螺钉1202通过压块1203向下挤压固定板1201，直至固定板1201将扁铁夹紧为止，完成对扁铁的校准和固定。

具体地，导轨6的外侧开设有滑槽601，滑块9与滑槽601滑动配合；如此设置，通过滑槽601与滑块9的配合，能够使滑块9沿着滑槽601水平直线移动，进而使打孔电机10和打孔钻11能够沿着导轨6水平直线移动。

具体地，顶板2和底板1的边角之间设置有竖直的导向柱13，导向柱13的底端与底板1固定连接，导向柱13的顶端贯穿顶板2；如此设置，利用导向柱13对顶板2进行限位导向，使顶板2在通过气缸3升降时只能垂直移动。

具体地，切割电机7和打孔电机10的外侧均设置有防尘罩；如此设置，避免空气中的灰尘进入切割电机7和打孔电机10的内部，使切割电机7和打孔电机10能够正常运作。

具体地，底板1的下表面设置有橡胶垫14；如此设置，通过橡胶垫14能够消减装置在对扁铁切断和打孔时产生的震动。

具体地，滑块9前侧设置有固定销；通过设置固定销，能够将滑块9固定在滑槽601的任意地方，进而能够将打孔电机10和打孔钻11调节至合适的位置，能够满足不同要求的打孔。

工作原理：

在使用时，通过固定组件12将扁铁固定在垫板4上表面，并使扁铁待切割和打孔的部位分别与切割槽401和打孔槽402对齐，推动滑块9沿着滑槽601移动，进而调节打孔钻11所对应扁铁的位置，待到位置合适，通过固定销对滑块9进行固定，进而对打孔钻11进行固定，同时启动气缸3、切割电机7和打孔电机10，切割电机7和打孔电机10分别带动切割片8和打孔钻11高速旋转，顶板2在气缸3和导向柱13的引导下向下移动，利用高速旋转的切割片8和打孔钻11对扁铁同时进行切断和打孔，直至将扁铁切断和打孔完成，一次性完成扁铁的切断和打孔。

本实用新型不仅能够通过切割片8对扁铁进行切断，而且还能利用打孔钻11同步对扁铁进行打孔，避免扁铁多次校准固定，使扁铁的加工一步到位，操作简单快捷，实用性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扁铁一次性切断包打孔设备，其特征在于：包括上、下相互对应的底板（1）和顶板（2），所述底板（1）和顶板（2）之间通过气缸（3）固定连接，所述底板（1）的中心沿长度方向设置有长方形的垫板（4），所述垫板（4）上表面分别开设有长条状的切割槽（401）和打孔槽（402），所述垫板（4）两端的上表面设置有固定组件（12），所述顶板（2）的下表面通过固定柱（5）连接有水平的导轨（6），所述导轨（6）的一端通过切割电机（7）安装有切割片（8），所述切割片（8）与所述切割槽（401）相互对应，所述导轨（6）上滑动安装有滑块（9），所述滑块（9）的底部通过打孔电机（10）安装有打孔钻（11），所述打孔钻（11）与所述打孔槽（402）相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种扁铁一次性切断包打孔设备，其特征在于：所述固定组件（12）包括长条状的固定板（1201），且所述固定板（1201）沿所述垫板（4）的宽度方向延伸，所述固定板（1201）的两端贯穿设置有固定螺钉（1202），所述固定螺钉（1202）的底部与所述垫板（4）螺纹配合，所述固定螺钉（1202）的中部和顶部分别设置有压块（1203）和把手（1204）。

3.根据权利要求1所述的一种扁铁一次性切断包打孔设备，其特征在于：所述导轨（6）的外侧开设有滑槽（601），所述滑块（9）与所述滑槽（601）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种扁铁一次性切断包打孔设备，其特征在于：所述顶板（2）和所述底板（1）的边角之间设置有竖直的导向柱（13），所述导向柱（13）的底端与所述底板（1）固定连接，所述导向柱（13）的顶端贯穿所述顶板（2）。

5.根据权利要求1所述的一种扁铁一次性切断包打孔设备，其特征在于：所述切割电机（7）和所述打孔电机（10）的外侧均设置有防尘罩。

6.根据权利要求1所述的一种扁铁一次性切断包打孔设备，其特征在于：所述底板（1）的下表面设置有橡胶垫（14）。

7.根据权利要求1所述的一种扁铁一次性切断包打孔设备，其特征在于：所述滑块（9）前侧设置有固定销。

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