CN212976951U - 一种直流往复锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流往复锯,包括机壳、传动机构以及锯片,传动机构包括安装壳、偏心轮、往复杆以及电机,偏心轮上设有偏心轴,偏心轮的外沿设有第一伞齿轮,电机的输出轴上连接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮,往复杆通过夹持机构与锯片可拆卸连接,锯片上设有锁定孔,夹持机构包括夹持轴、限位套以及扭簧,夹持轴上设有开口槽,夹持轴上还设有与开口槽相通的通孔,通孔内设有锁止件,锁止件的一端与锁定孔止挡配合,锁止件的另一端与限位套的内侧壁相抵配合,限位套的内侧壁设有调节槽,调节槽与限位套的内侧壁平滑过渡,扭簧始终有使锁止件与锁定孔止挡配合的趋势。本实用新型具备结构简单、使用方便、锯片拆装快捷以及连接牢靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于园林工具技术领域,特别涉及一种直流往复锯。
背景技术
往复锯是一种通过往复运动的锯片进行锯切的电动工具。现有往复锯通常包括可往复运动的往复杆及连接于往复杆上的锯片,通过电机驱动往复杆往复运动,进而带动锯片往复运动,实现切割。往复锯适用于锯割金属板材、管材、型材或在钢管上切割斜口,也可切割电缆或其它非金属材料。在园林工作中,主要用于树木枝条的修剪;现有的,锯片拆卸安装相对麻烦,而且连接不牢靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种直流往复锯,具备结构简单、使用方便、锯片拆装快捷以及连接牢靠的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直流往复锯,包括可手持操作的机壳、设置于所述机壳内的传动机构以及锯片,所述传动机构包括安装壳、转动设置于所述安装壳内的偏心轮、滑动设置于所述安装壳内的往复杆以及固定于所述安装壳上的电机,所述偏心轮上设有偏心轴,所述偏心轮的外沿设有第一伞齿轮,所述电机的输出轴上连接有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮,所述往复杆内侧端设有与所述偏心轴相适配的驱动环,往复杆外侧端通过夹持机构与所述锯片可拆卸连接,所述锯片上设有锁定孔,所述夹持机构包括设置于所述往复杆外侧端的夹持轴、套接于所述夹持轴上的限位套以及扭簧,所述夹持轴上设有容置所述锯片的开口槽,所述夹持轴上还设有与所述开口槽相通的通孔,所述通孔内滑动设有锁止件,所述锁止件的一端与所述锁定孔止挡配合,锁止件的另一端与所述限位套的内侧壁相抵配合,所述限位套的内侧壁设有调节槽,所述调节槽与所述限位套的内侧壁平滑过渡,所述扭簧始终有使所述锁止件与所述锁定孔止挡配合的趋势。
进一步的,所述机壳的前端滑动连接有支架,所述支架与所述锯片对应设置,所述机壳的尾端可拆卸连接有加长杆;使操作更加方便,便于修剪高处的枝条。
进一步的,所述机壳的尾端设有卡槽,所述加长杆上铰接有连接座,所述连接座上设有与所述卡槽卡接配合的凸块,所述连接座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有与所述机壳锁定配合的限位块,所述限位块与所述滑槽之间抵设有驱使所述限位块锁定所述机壳的第一弹簧;便于加长杆的拆卸,方便操作,携带或存储方便。
进一步的,所述加长杆上设有铰接座,所述连接座上设有铰接孔,所述铰接座和所述铰接孔之间通过铰接轴铰接配合;便于调节机壳相对加长杆的角度,便于修剪作业。
进一步的,所述铰接轴和所述铰接座之间抵设有第二弹簧,所述铰接轴上设有外花键,所述铰接座上设有与所述外花键相适配的第一内花键,所述铰接孔内设有与所述外花键相适配的第二内花键;使机壳相对加长杆的角度方便调节,且连接牢靠,避免失误而转动。
进一步的,沿所述铰接轴的轴向方向上,所述外花键的长度小于或等于所述第一内花键的长度,所述外花键的长度大于第二内花键的长度,所述第二弹簧始终有使所述外花键卡入所述第二内花键的趋势。
进一步的,所述加长杆上设有手柄,所述手柄上设有与所述电机电性连接的电源,所述加长杆上还设有把手;方便操作人员操作,便于把持。
进一步的,所述安装壳内固定有与所述往复杆套接配合的滑块;使往复杆运动平稳且可靠。
进一步的,所述限位套和所述夹持轴之间套接有止脱环,所述止脱环固定于所述夹持轴上,所述夹持轴上设有与所述限位套止挡配合的凸环,所述止脱环远离所述凸环的那端设有与所述限位套止挡配合的卡簧;方便限位套的连接。
进一步的,所述扭簧的一端钩设于所述开口槽内,所述限位套上设有供扭簧另一端钩设的限位槽;使扭簧连接方便。
本实用新型的有益效果为:通过夹持机构将锯片可拆卸连接在往复杆上,正常的,将锯片具有锁定孔的一端插入开口槽内,锁止件的一端与限位套的内侧壁相抵配合,而锁止件的另一端在扭簧的作用下,穿过锁定孔并构成止挡配合,将锯片牢靠的固定在往复杆上;当需要拆卸锯片时,可转动限位套并克服扭簧的弹力,调节槽也相对夹持轴转动,直至调节槽正对通孔,此时从开口槽拔出锯片,锯片推动锁止件,锁止件沿通孔滑动,锁止件一端退出锁定孔,另一端抵在调节槽内,使得锯片可轻松取下,由此使得锯片拆装快捷且方便,总体而言,本实用新型具备了结构简单、使用方便、锯片拆装快捷以及连接牢靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中拆去部分机壳的传动机构安装示意图。
图3是本实用新型中连接座的爆炸示意图。
图4是本实用新型中夹持机构的爆炸示意图。
图5是本实用新型中夹持机构的剖切示意图。
图中所示:1-机壳;11-卡槽;2-传动机构;21-安装壳;22-偏心轮;221-偏心轴;222-第一伞齿轮;23-往复杆;231-驱动环;24-电机;25-第二伞齿轮;26-滑块;3-锯片;31-锁定孔;4-夹持机构;41-夹持轴;411-开口槽;412-通孔;413-凸环;42-限位套;421-调节槽;422-限位槽;43-扭簧;44-锁止件;45-止脱环;46-卡簧;5-支架;6-加长杆;61-手柄;62-电源;63-把手;7-连接座;71-凸块;72-滑槽;73-铰接孔;731-第二内花键;8-限位块;81-挡板;9-第一弹簧;10-铰接座;101-第一内花键;20-铰接轴;201-外花键;30-第二弹簧。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案,现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
如图1至图5所示,一种直流往复锯,包括可手持操作的机壳1、设置于机壳1内的传动机构2以及锯片3,传动机构2包括安装壳21、转动设置于安装壳21内的偏心轮22、滑动设置于安装壳21内的往复杆23以及固定于安装壳21上的电机24,偏心轮22上设有偏心轴221,偏心轮22的外沿设有第一伞齿轮222,电机24的输出轴上连接有与第一伞齿轮222啮合的第二伞齿轮25,往复杆23内侧端设有与偏心轴221相适配的驱动环231,往复杆23外侧端通过夹持机构4与锯片3可拆卸连接,锯片3上设有锁定孔31,夹持机构4包括设置于往复杆23外侧端的夹持轴41、套接于夹持轴41上的限位套42以及扭簧43,夹持轴41上设有容置锯片3的开口槽411,夹持轴41上还设有与开口槽411相通的通孔412,通孔412内滑动设有锁止件44,锁止件44的一端与锁定孔31止挡配合,锁止件44的另一端与限位套42的内侧壁相抵配合,限位套42的内侧壁设有调节槽421,调节槽421与限位套42的内侧壁平滑过渡,扭簧43始终有使锁止件44与锁定孔31止挡配合的趋势。
机壳1的前端滑动连接有支架5,支架5与锯片3对应设置,机壳1的尾端可拆卸连接有加长杆6。
优选的,驱动环231呈腰型,便于传动;支架5上开设有腰型孔,采用螺钉穿过腰型孔将支架5固定在安装壳21上,可松开螺钉,支架5沿腰型孔的延伸方向滑动后,并调节至合适位置,再旋紧螺钉,再次将支架5锁定,从而调节了支架5相对锯片3的位置,使得锯片3适用不同工况,切割更加方便且安全。
具体的,机壳1为相互扣合的左、右壳,夹持机构4通过螺钉固定在机壳1内;安装壳21为相互扣合的上、下壳,偏心轮22通过轴承转动设置在安装壳内,使安装方便,制造简单。
机壳1的尾端设有卡槽11,加长杆6上铰接有连接座7,连接座7上设有与卡槽11卡接配合的凸块71,连接座7上开设有滑槽72,滑槽72内滑动设有与机壳1锁定配合的限位块8,限位块8与滑槽72之间抵设有驱使限位块8锁定机壳1的第一弹簧9。
具体的,限位块8上设有与滑槽72止挡配合的挡板81,防止限位块8从滑槽72上脱落,限位块8一端与滑槽72滑动配合,限位块8另一端露出连接座7外侧且与机壳1止挡配合;正常的,卡槽11与凸块71卡接配合,限位块8在第一弹簧9的作用下,限位块8露出外侧的那端止挡机壳1,将机壳1锁定在加长杆6上,当按压限位块8使并沿滑槽72滑动且克服第一弹簧9的弹力,限位块8露出外侧的那端滑进滑槽72内,解除锁定,此时,可方便的将机壳1拆卸下来,便于操作或存储。
加长杆6上设有铰接座10,连接座7上设有铰接孔73,铰接座10和铰接孔73之间通过铰接轴20铰接配合;铰接轴20和铰接座10之间抵设有第二弹簧30,铰接轴20上设有外花键201,铰接座10上设有与外花键201相适配的第一内花键101,铰接孔73内设有与外花键201相适配的第二内花键731;沿铰接轴20的轴向方向上,外花键201的长度小于或等于第一内花键101的长度,外花键201的长度大于第二内花键731的长度,第二弹簧30始终有使外花键201卡入第二内花键的趋势。
具体的,铰接孔73和铰接轴20分别设有两个,与之对应的,第二弹簧30及其他结构也相适配的设置;通过按压铰接轴20并克服第二弹簧30的弹力,外花键201的长度小于或等于第一内花键101的长度,外花键201的长度大于第二内花键731的长度,使得外花键201脱离第二内花键731,此时,连接座7可相对铰接座10转动,转动至合适角度,再松开铰接轴20,使得外花键201卡入第二内花键731,由于花键的结构,使得连接座7相对铰接座10再次固定,不相对转动。
加长杆6上设有手柄61,手柄61上设有与电机24电性连接的电源62,加长杆6上还设有把手63;优选的,加长杆6为多个套接而成的管材,管材之间通过锁定机构配合连接,锁定机构可以是螺钉锁紧、搭扣结构、管螺纹结构中的一种;具体的,手柄61上设有串联在电机24和电源62之间的启动按钮;优选的,电源62为可拆卸式蓄电池。
值得一提的是,当安装有加长杆6时,可以一手持握手柄61,另一手持握把手63,通过调节加长杆6的长度,使得该往复锯可修剪相对操作员相对距离较远的材料,如树木的枝条等;当加长杆6从机壳1上拆卸下来时,可将加长杆6上的电源62拆卸下来安装在机壳1尾端,可手持机壳1直接操作,便于切割像木板、管材等距离操作员相对较近的材料,操作方便且灵活,适用范围较广。
安装壳21内固定有与往复杆23套接配合的滑块26;具体的,滑块26呈环形且与往复杆23的外侧壁相适配,滑块26设有两个,使往复杆运动平稳且可靠。
限位套42和夹持轴41之间套接有止脱环45,止脱环45固定于夹持轴41上,夹持轴41上设有与限位套42止挡配合的凸环413,止脱环45远离凸环413的那端设有与限位套42止挡配合的卡簧46;具体的,止脱环45通过销钉固定在夹持轴41上,且开设有与通孔412对应的配合孔,止脱环45上开设有便于卡簧46安装的环槽。
扭簧43的一端钩设于开口槽411内,限位套42上设有供扭簧43另一端钩设的限位槽422。
优选的,锁止件44为安装在通孔412内的多个钢珠,钢珠之间紧密配合,间隙较小或不存在间隙;限位套42外壁上凸设有若干便于转动的筋条,限位套42外壁上还设有起标识作用的箭头,便于限位套42的转动,使操作方便快捷。
具体的,正常情况下,将锯片3具有锁定孔31的一端插入开口槽411内,锁止件44的一端与限位套42的内侧壁相抵配合,而锁止件44的另一端在扭簧43的作用下,穿过锁定孔31并构成止挡配合,将锯片3牢靠的固定在往复杆23上;当需要拆卸锯片3时,可按限位套42的指示标识转动限位套42并克服扭簧43的弹力,调节槽421也相对夹持轴41转动,直至调节槽421正对通孔412,此时从开口槽411拔出锯3片,锯片3推动锁止件44,锁止件44沿通孔412滑动,锁止件44一端退出锁定孔31,另一端抵在调节槽421内,使得锯片3可轻松取下,由此使得锯片3拆装快捷且方便。
本实用新型的具体工作原理如下,电机24启动,输出轴上的25第二伞齿轮25传动第一伞齿轮222,偏心轮22转动,偏心轴221传动驱动环231,驱动环231相对滑块26滑动,使得锯片3往复动作,实现锯片3的切割动作。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种直流往复锯,包括可手持操作的机壳(1)、设置于所述机壳(1)内的传动机构(2)以及锯片(3),所述传动机构(2)包括安装壳(21)、转动设置于所述安装壳(21)内的偏心轮(22)、滑动设置于所述安装壳(21)内的往复杆(23)以及固定于所述安装壳(21)上的电机(24),所述偏心轮(22)上设有偏心轴(221),所述偏心轮(22)的外沿设有第一伞齿轮(222),所述电机(24)的输出轴上连接有与所述第一伞齿轮(222)啮合的第二伞齿轮(25),所述往复杆(23)内侧端设有与所述偏心轴(221)相适配的驱动环(231),往复杆(23)外侧端通过夹持机构(4)与所述锯片(3)可拆卸连接,
其特征在于:所述锯片(3)上设有锁定孔(31),所述夹持机构(4)包括设置于所述往复杆(23)外侧端的夹持轴(41)、套接于所述夹持轴(41)上的限位套(42)以及扭簧(43),所述夹持轴(41)上设有容置所述锯片(3)的开口槽(411),所述夹持轴(41)上还设有与所述开口槽(411)相通的通孔(412),所述通孔(412)内滑动设有锁止件(44),所述锁止件(44)的一端与所述锁定孔(31)止挡配合,锁止件(44)的另一端与所述限位套(42)的内侧壁相抵配合,所述限位套(42)的内侧壁设有调节槽(421),所述调节槽(421)与所述限位套(42)的内侧壁平滑过渡,所述扭簧(43)始终有使所述锁止件(44)与所述锁定孔(31)止挡配合的趋势。
2.根据权利要求1所述的一种直流往复锯,其特征在于:所述机壳(1)的前端滑动连接有支架(5),所述支架(5)与所述锯片(3)对应设置,所述机壳(1)的尾端可拆卸连接有加长杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种直流往复锯,其特征在于:所述机壳(1)的尾端设有卡槽(11),所述加长杆(6)上铰接有连接座(7),所述连接座(7)上设有与所述卡槽(11)卡接配合的凸块(71),所述连接座(7)上开设有滑槽(72),所述滑槽(72)内滑动设有与所述机壳(1)锁定配合的限位块(8),所述限位块(8)与所述滑槽(72)之间抵设有驱使所述限位块(8)锁定所述机壳(1)的第一弹簧(9)。
4.根据权利要求3所述的一种直流往复锯,其特征在于:所述加长杆(6)上设有铰接座(10),所述连接座(7)上设有铰接孔(73),所述铰接座(10)和所述铰接孔(73)之间通过铰接轴(20)铰接配合。
5.根据权利要求4所述的一种直流往复锯,其特征在于:所述铰接轴(20)和所述铰接座(10)之间抵设有第二弹簧(30),所述铰接轴(20)上设有外花键(201),所述铰接座(10)上设有与所述外花键(201)相适配的第一内花键(101),所述铰接孔(73)内设有与所述外花键(201)相适配的第二内花键(731)。
6.根据权利要求5所述的一种直流往复锯,其特征在于:沿所述铰接轴(20)的轴向方向上,所述外花键(201)的长度小于或等于所述第一内花键(101)的长度,所述外花键(201)的长度大于第二内花键(731)的长度,所述第二弹簧(30)始终有使所述外花键(201)卡入所述第二内花键的趋势。
7.根据权利要求4所述的一种直流往复锯,其特征在于:所述加长杆(6)上设有手柄(61),所述手柄(61)上设有与所述电机(24)电性连接的电源(62),所述加长杆(6)上还设有把手(63)。
8.根据权利要求1所述的一种直流往复锯,其特征在于:所述安装壳(21)内固定有与所述往复杆(23)套接配合的滑块(26)。
9.根据权利要求1所述的一种直流往复锯,其特征在于:所述限位套(42)和所述夹持轴(41)之间套接有止脱环(45),所述止脱环(45)固定于所述夹持轴(41)上,所述夹持轴(41)上设有与所述限位套(42)止挡配合的凸环(413),所述止脱环(45)远离所述凸环(413)的那端设有与所述限位套(42)止挡配合的卡簧(46)。
10.根据权利要求1所述的一种直流往复锯,其特征在于:所述扭簧(43)的一端钩设于所述开口槽(411)内,所述限位套(42)上设有供扭簧(43)另一端钩设的限位槽(422)。
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CN202021840469.3U CN212976951U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种直流往复锯 |
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CN202021840469.3U CN212976951U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种直流往复锯 |
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CN202021840469.3U Active CN212976951U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种直流往复锯 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114473025A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-13 | 王春红 | 可快速更换切割头的电动切割工具 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021840469.3U patent/CN212976951U/zh active Active
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