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CN212974784U - 一种化工搅拌装置 - Google Patents

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CN212974784U
CN212974784U CN202020191484.3U CN202020191484U CN212974784U CN 212974784 U CN212974784 U CN 212974784U CN 202020191484 U CN202020191484 U CN 202020191484U CN 212974784 U CN212974784 U CN 212974784U
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China
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stirring
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谷雨丹
周后明
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Xiangtan University
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Xiangtan University
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Abstract

本实用新型公开了一种化工搅拌装置,包括进料斗、搅拌箱、撒料搅拌机构、温控机构和出料口,搅拌箱的盖体上设置进料斗,搅拌箱的箱底设置有出料口,搅拌箱的箱体外表面上设置有温控机构,温控机构能够对搅拌箱进行冷却或加热,撒料搅拌机构包括电机、撒料盘和搅拌棒,电机设置于搅拌箱的盖体上,电机的转轴与一绞龙轴连接,撒料盘设置于绞龙轴的盖体上,撒料盘的底面上设置有若干根搅拌棒。经过撒料盘和搅拌棒两次原料的混合,使搅拌混合更充分;还可同时对多种固体或液体化工原料进行混合搅拌,大大的提高了化工原料的搅拌效率,使得混合化工原料的质量高;还可以对搅拌的化工原料进行加热或散热,适用范围广,操作简单,使用方便。

Description

一种化工搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备的技术领域,特别是涉及一种化工搅拌装置。
背景技术
在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。而化工产品在加工过程中通常需要对化工原料进行搅拌,加速装置内化工原料的反应和使化工原料均匀化。
在一些化工原料中往往需要添加其他原料进行化工搅拌,现有的装置结构是在反应装置外固定安装有搅拌装置,用搅拌器来伸入搅拌容器内对化工原料进行搅拌,但是在对化工原料搅拌的过程中会产生大量的热能,不能对搅拌装置进行有效的降温。
而且大多数搅拌的化工原料搅拌装置,不可以同时对多种化工原料同时进行混合搅拌,大大的降低了化工原料搅拌装置的效率。而有些化工产品在加工过程中,有些需要对化工原料进行加热搅拌,而一般的装置通过转动对化工原料进行搅拌,混合不均匀导致,中部的化工原料依旧保留在中部,受热不均匀,影响化工生产效率,同时受热不均匀将影响化工原料的质量,从而影响使用,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化工搅拌装置,以解决上述现有技术存在的问题,使化工原料搅拌均匀、高效混合,且能同时对多种化工原料进行设定温度的搅拌。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种化工搅拌装置,包括进料斗、搅拌箱、撒料搅拌机构、温控机构和出料口,所述搅拌箱的盖体上设置有所述进料斗,所述搅拌箱的箱体底部设置有所述出料口,所述盖体与所述箱体可拆卸连接,所述搅拌箱的箱体外表面上设置有所述温控机构,所述温控机构能够对所述搅拌箱进行冷却或者加热,所述撒料搅拌机构包括电机、撒料盘和搅拌棒,所述电机设置于所述搅拌箱的盖体上,所述电机的转轴与一绞龙轴连接,所述撒料盘设置于所述绞龙轴的顶部,所述撒料盘的底面上设置有若干根所述搅拌棒。
优选的,所述进料斗为两个且对称设置于所述搅拌箱上,所述进料斗包括相互连接的进料口和料斗,所述料斗上设置透明窗,所述透明窗上设置有体积刻度值,所述进料口和所述出料口上设置有阀门,所述料斗用于容纳液体或者固体化工原料。
优选的,所述搅拌箱内设置有限位感应器,所述限位感应器与一报警器电连接。
优选的,所述温控机构包括加热片和冷却箱,所述加热片和所述冷却箱分别为两个且间隔均匀地设置于所述搅拌箱上。
优选的,所述加热片与一温控器连接,所述温控器能够设定所述加热片的加热温度。
优选的,所述冷却箱的上方设置有冷却介质的进口,所述冷却箱的下方设置有冷却介质的出口。
优选的,所述撒料盘上均布于若干个所述搅拌棒,位于所述撒料盘外侧的搅拌棒与所述撒料盘可拆卸连接且能够替换为清洗用的毛刷。
优选的,所述撒料盘上表面均布有若干个挡条。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型经过撒料盘和搅拌棒两次原料的混合,使搅拌混合更加充分,节约时间;还可同时对多种固体或液体化工原料进行混合搅拌,大大的提高了化工原料的搅拌效率,使得混合化工原料的质量高;还可以对搅拌的化工原料进行加热或散热,适用范围广,操作简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型化工搅拌装置的结构示意图一;
图2为本实用新型化工搅拌装置的结构示意图二;
图3为本实用新型化工搅拌装置中箱体的结构示意图;
图4为本实用新型化工搅拌装置中撒料盘的结构示意图;
图5为本实用新型化工搅拌装置中毛刷的结构示意图;
其中:1-箱体,2-盖体,3-进料斗,4-透明窗,5-进料口,6-阀门,7- 电机,8-撒料盘,9-挡条,10-绞龙轴,11-搅拌棒,12-毛刷,13-加热片, 14-冷却箱,15-出料口,16-限位感应器,17-报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种化工搅拌装置,以解决现有技术存在的问题,使化工原料搅拌均匀、高效混合,且能同时对多种化工原料进行设定温度的搅拌。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图5所示:本实施例提供了一种化工搅拌装置,包括进料斗3、搅拌箱、撒料搅拌机构、温控机构和出料口15,搅拌箱设置于一支架上,搅拌箱的盖体2上设置有进料斗3,搅拌箱的箱体1底部设置有出料口15,盖体2与箱体1是可拆卸的螺纹或卡扣连接,搅拌箱的箱体1外表面上设置有温控机构,温控机构能够对搅拌箱进行冷却或者加热,撒料搅拌机构包括电机7、撒料盘8和搅拌棒11,电机7设置于搅拌箱的盖体2上,电机7的转轴与一绞龙轴10连接,撒料盘8设置于绞龙轴10的顶部,对化工原料进行第一次离心分散式的混合,使化工原料均匀分散和混合。搅拌箱内的上部设置有限位感应器16,限位感应器16与一报警器17电连接,便于及时出料或者停止进料。
撒料盘8上表面均布有若干个挡条9,便于化工原料的分散。撒料盘8 的底面上设置有若干根搅拌棒11,可以对化工原料进行第二次搅拌式的混合。其中,撒料盘8上均布于若干个搅拌棒11,搅拌棒11可以根据搅拌箱的长短进行长度上的变化。位于撒料盘8外侧的搅拌棒11与撒料盘8可拆卸连接且能够替换为清洗用的毛刷12,打开盖体2后可以将外侧的搅拌棒 11更换毛刷12,再向搅拌箱内加入水或清洁剂,便能够对搅拌箱进行清洗,可以有效防止剩余原料对下一次搅拌工作产生影响,提高搅拌的工作效率。
进料斗3为两个且对称设置于搅拌箱上,进料斗3包括相互连接的进料口5和料斗,料斗上设置透明窗4,透明窗4上设置有体积刻度值,进料口5和出料口15上设置有阀门6,料斗用于容纳液体或者固体化工原料,便于对进料比例的掌控。温控机构包括加热片13和冷却箱14,加热片13 和冷却箱14分别为两个且间隔均匀地设置于搅拌箱上,可以实现对化工原料加热和冷却,实现不同化工原料对混合温度的要求。加热片13与一温控器连接,温控器能够设定加热片13的加热温度。冷却箱14的上方设置有冷却介质的进口,冷却箱14的下方设置有冷却介质的出口。本实施例的加热片13和冷却箱14相邻设置,没有重合区域,均是直接与搅拌箱直接接触,使温度传递更容易。
本实施例经过两次充分混合,使化工原料有边缘向中部逐步进行混合,在通过绞龙从中部向边缘逐步进行混合,可以对化工原料进行充分的搅拌;料斗上设置带有刻度值的透明窗4,可以对化工原料进行定量配比,操作方便;加热片13和冷却箱14可以实现不同的化工原料对混合温度的要求;更换滑毛刷12后还可以对搅拌箱的内壁进行清洁,提高产品纯度的同时,也提高了工作效率,本实施例一机多用,适用范围广,操作简单,使用方便。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种化工搅拌装置,其特征在于:包括进料斗、搅拌箱、撒料搅拌机构、温控机构和出料口,所述搅拌箱的盖体上设置有所述进料斗,所述搅拌箱的箱体底部设置有所述出料口,所述盖体与所述箱体可拆卸连接,所述搅拌箱的箱体外表面上设置有所述温控机构,所述温控机构能够对所述搅拌箱进行冷却或者加热,所述撒料搅拌机构包括电机、撒料盘和搅拌棒,所述电机设置于所述搅拌箱的盖体上,所述电机的转轴与一绞龙轴连接,所述撒料盘设置于所述绞龙轴的顶部,所述撒料盘的底面上设置有若干根所述搅拌棒。
2.根据权利要求1所述的化工搅拌装置,其特征在于:所述进料斗为两个且对称设置于所述搅拌箱上,所述进料斗包括相互连接的进料口和料斗,所述料斗上设置透明窗,所述透明窗上设置有体积刻度值,所述进料口和所述出料口上设置有阀门,所述料斗用于容纳液体或者固体化工原料。
3.根据权利要求1所述的化工搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱内设置有限位感应器,所述限位感应器与一报警器电连接。
4.根据权利要求1所述的化工搅拌装置,其特征在于:所述温控机构包括加热片和冷却箱,所述加热片和所述冷却箱分别为两个且间隔均匀地设置于所述搅拌箱上。
5.根据权利要求4所述的化工搅拌装置,其特征在于:所述加热片与一温控器连接,所述温控器能够设定所述加热片的加热温度。
6.根据权利要求4所述的化工搅拌装置,其特征在于:所述冷却箱的上方设置有冷却介质的进口,所述冷却箱的下方设置有冷却介质的出口。
7.根据权利要求1所述的化工搅拌装置,其特征在于:所述撒料盘上均布于若干个所述搅拌棒,位于所述撒料盘外侧的搅拌棒与所述撒料盘可拆卸连接且能够替换为清洗用的毛刷。
8.根据权利要求1所述的化工搅拌装置,其特征在于:所述撒料盘上表面均布有若干个挡条。
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CN113769603A (zh) * 2021-08-16 2021-12-10 泰兴市华盛银洋新材料科技有限公司 一种氟改性丙烯酸树脂阴极电泳涂料的制备装置及其方法

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