CN212951529U - 一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，包括底座、平台和升降机构，还包括，主动辊，其安装在平台顶部的前方，所述平台顶部的后方安装有压辊，且压辊与主动辊相互配合使用，所述平台的底部安装有第一电机，且第一电机通过皮带与主动辊的转轴传动连接；本实用新型能够对瓶体进行覆盖式固定，并在固定过程中无需打开瓶口，使得该装置本身能够固定封口后的瓶体，且固定效果更好，提高了该装置的适用性和方便性，解决了现有的一些贴标机上的压覆装置在固定过程中，需要将挤压堵头深入瓶口的内部进行固定，进而造成装置无法对封口后的瓶体进行固定，导致装置的适用性较差的问题。

Description

一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置

技术领域：

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置。

背景技术：

热熔胶贴标机是一种贴标机设备，可用于进行全圆周贴标，而瓶体是贴标机常常应用的贴标产品，因为现有的一般的瓶体呈圆柱形，其贴附到瓶体上的标签一般成圆弧形，其标签的侧边容易出现翘边的状况，所以瓶体在贴标后需要压标装置将标签压紧。如中国专利号“CN106428873A”公开的“一种应用于贴标机上的压覆装置”，其能够在转动过程中对瓶体的标签进行压覆，但是该装置在固定过程中，需要将挤压堵头深入瓶口的内部进行固定，进而造成装置无法对封口后的瓶体进行固定，导致装置的适用性较差，为此，本实用新型提出了一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置。

一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，包括底座、平台和升降机构，还包括：

主动辊，其安装在平台顶部的前方，所述平台顶部的后方安装有压辊，且压辊与主动辊相互配合使用，所述平台的底部安装有第一电机，且第一电机通过皮带与主动辊的转轴传动连接；

竖板，其栓接在平台顶部的左侧，所述平台顶部的右侧栓接有固定板，所述固定板的右侧栓接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿固定板并栓接有连接板，所述竖板与连接板相对一侧的表面均转动连接有转盘；

升降板，其设置在平台的上方，所述升降板的左右两侧均通过连接杆安装有移动块，且移动块与升降机构配合使用，所述升降板的底部安装有弧形板，所述弧形板内侧的表面安装有滚珠。

优选的，所述升降机构包括第二电机、第一螺杆和第二螺杆，所述第二电机安装在底座顶部的左侧，所述第一螺杆与第二电机的输出轴卡接，所述第一螺杆和第二螺杆通过皮带传动连接，且左右两侧的移动块分别与第一螺杆和第二螺杆的表面螺纹连接。

优选的，所述平台的上方设置有上板，且上板与平台通过支撑杆相互固定，所述第一螺杆和第二螺杆的顶端均与上板的底部转动连接。

优选的，所述第一螺杆的长度小于第二螺杆的长度，且第一螺杆和第二螺杆表面的螺纹方向相同。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆表面的下方均螺纹连接有连接块，所述平台的下方设置有横板，所述横板的两侧通过连接杆与左右两侧的连接块固定安装，所述横板顶部的左右两侧均栓接有竖杆，所述竖杆的顶端栓接有顶出块，所述平台顶部的表面贯穿开设有通槽。

优选的，所述通槽的左右长度大于左右两侧顶出块的间距，所述顶出块与通槽的内壁之间存有间隙。

优选的，所述滚珠的数量为若干个，且滚珠呈环形阵列分布在弧形板内侧的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够对瓶体进行覆盖式固定，并在固定过程中无需打开瓶口，使得该装置本身能够固定封口后的瓶体，且固定效果更好，提高了该装置的适用性和方便性，解决了现有的一些贴标机上的压覆装置在固定过程中，需要将挤压堵头深入瓶口的内部进行固定，进而造成装置无法对封口后的瓶体进行固定，导致装置的适用性较差的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的局部结构右视图；

图3为本实用新型弧形板的结构立体示意图；

图4为本实用新型弧形板的结构右视图；

图5为本实用新型平台的结构俯视图。

图中：1、底座；2、平台；3、主动辊；4、压辊；5、升降机构；51、第二电机；52、第一螺杆；53、第二螺杆；6、竖板；7、转盘；8、固定板；9、气缸；10、连接板；11、升降板；12、移动块；13、弧形板；14、滚珠；15、第一电机；16、上板；17、连接块；18、横板；19、竖杆；20、顶出块；21、通槽。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-5所示，一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，包括底座1、平台2和升降机构5，还包括：

主动辊3，其安装在平台2顶部的前方，平台2顶部的后方安装有压辊4，且压辊4与主动辊3相互配合使用，平台2的底部安装有第一电机15，且第一电机15通过皮带与主动辊3的转轴传动连接；

竖板6，其栓接在平台2顶部的左侧，平台2顶部的右侧栓接有固定板8，固定板8的右侧栓接有气缸9，气缸9的输出轴贯穿固定板8并栓接有连接板10，竖板6与连接板10相对一侧的表面均转动连接有转盘7；

升降板11，其设置在平台2的上方，升降板11的左右两侧均通过连接杆安装有移动块12，且移动块12与升降机构5配合使用，升降板11的底部安装有弧形板13，弧形板13内侧的表面安装有滚珠14。

本方案进一步的优化设置为：如图1和2所示，升降机构5包括第二电机51、第一螺杆52和第二螺杆53，第二电机51安装在底座1顶部的左侧，第一螺杆52与第二电机51的输出轴卡接，第一螺杆52和第二螺杆53通过皮带传动连接，且左右两侧的移动块12分别与第一螺杆52和第二螺杆53的表面螺纹连接，通过第二电机51、第一螺杆52和第二螺杆53的设置，实现对升降板11和弧形板13的上下位置进行调节的效果。

本方案进一步的优化设置为：如图1和2所示，平台2的上方设置有上板16，且上板16与平台2通过支撑杆相互固定，第一螺杆52和第二螺杆53的顶端均与上板16的底部转动连接，通过上板16的设置，其能够增加第一螺杆52和第二螺杆53在转动过程中的稳定性。

本方案进一步的优化设置为：如图1所示，第一螺杆52的长度小于第二螺杆53的长度，且第一螺杆52和第二螺杆53表面的螺纹方向相同，此种设计使得第一螺杆52和第二螺杆53在转动的同时，左右两侧的移动块12能够同步上下运动。

本方案进一步的优化设置为：如图1所示，第一螺杆52和第二螺杆53表面的下方均螺纹连接有连接块17，平台2的下方设置有横板18，横板18的两侧通过连接杆与左右两侧的连接块17固定安装，横板18顶部的左右两侧均栓接有竖杆19，竖杆19的顶端栓接有顶出块20，平台2顶部的表面贯穿开设有通槽21，通过连接块17、横板18、竖杆19、顶出块20和通槽21的设置，连接块17能够跟随螺杆的转动在竖直方向运动，当连接块17、横板18、竖杆19和顶出块20一同向上运动时，顶出块20能够穿过通槽21将瓶体顶出。

本方案进一步的优化设置为：如图1所示，通槽21的左右长度大于左右两侧顶出块20的间距，顶出块20与通槽21的内壁之间存有间隙，此种设计能够避免顶出块20在上下运动过程中与通槽21的内壁发生磨损。

本方案进一步的优化设置为：如图3和4所示，滚珠14的数量为若干个，且滚珠14呈环形阵列分布在弧形板13内侧的表面，此种设计使得瓶体在固定后，其上方表面的受力点更加均匀。

本实用新型的使用原理为：在工作时，首先将瓶体置于主动辊3和压辊4之间，并使瓶体左侧的表面与左侧的转盘7接触，随后开启第二电机51，其带动第一螺杆52和第二螺杆53开始转动，此时左右两侧的移动块12在螺纹的作用下开始向下运动，其带动升降板11和弧形板13一同向下运动，直至弧形板13内侧的滚珠14与瓶体的表面接触，便可关停第二电机51，与此同时开启气缸9，其输出轴伸长并带动连接板10和右侧的转盘7一同向左运动，直至右侧的转盘7与瓶体右侧的表面接触，此时左右两侧的转盘7对瓶体进行夹持，同时弧形板13通过滚珠14给予瓶体向下的力，其使瓶体紧贴主动辊3和压辊4的表面，此过程中实现对瓶体的固定，并在固定过程中无需将瓶盖打开；固定完毕后，便可开启第一电机15，其带动主动辊3开始转动，随后主动辊3通过其摩擦力带动瓶体转动，此时转盘7、滚珠14和压辊4随之一同转动，压辊4在转动的同时能够对瓶体表面的标签进行挤压，其使标签紧贴瓶体的表面，使标签不易出现翘边的现象，压标结束后，便可关闭第一电机15，同时开启气缸9使其输出收缩，随后开启第二电机51，其使第一螺杆52和第二螺杆53反向转动，随后移动块12、升降板11和弧形板13向上运动并解除对瓶体上方的限制，而此时连接块17、横板18、竖杆19和顶出块20向上运动，并将瓶体从主动辊3和压辊4之间顶出

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，包括底座(1)、平台(2)和升降机构(5)，其特征在于：还包括：

主动辊(3)，其安装在平台(2)顶部的前方，所述平台(2)顶部的后方安装有压辊(4)，且压辊(4)与主动辊(3)相互配合使用，所述平台(2)的底部安装有第一电机(15)，且第一电机(15)通过皮带与主动辊(3)的转轴传动连接；

竖板(6)，其栓接在平台(2)顶部的左侧，所述平台(2)顶部的右侧栓接有固定板(8)，所述固定板(8)的右侧栓接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴贯穿固定板(8)并栓接有连接板(10)，所述竖板(6)与连接板(10)相对一侧的表面均转动连接有转盘(7)；

升降板(11)，其设置在平台(2)的上方，所述升降板(11)的左右两侧均通过连接杆安装有移动块(12)，且移动块(12)与升降机构(5)配合使用，所述升降板(11)的底部安装有弧形板(13)，所述弧形板(13)内侧的表面安装有滚珠(14)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括第二电机(51)、第一螺杆(52)和第二螺杆(53)，所述第二电机(51)安装在底座(1)顶部的左侧，所述第一螺杆(52)与第二电机(51)的输出轴卡接，所述第一螺杆(52)和第二螺杆(53)通过皮带传动连接，且左右两侧的移动块(12)分别与第一螺杆(52)和第二螺杆(53)的表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，其特征在于：所述平台(2)的上方设置有上板(16)，且上板(16)与平台(2)通过支撑杆相互固定，所述第一螺杆(52)和第二螺杆(53)的顶端均与上板(16)的底部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，其特征在于：所述第一螺杆(52)的长度小于第二螺杆(53)的长度，且第一螺杆(52)和第二螺杆(53)表面的螺纹方向相同。

5.根据权利要求2所述的一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，其特征在于：所述第一螺杆(52)和第二螺杆(53)表面的下方均螺纹连接有连接块(17)，所述平台(2)的下方设置有横板(18)，所述横板(18)的两侧通过连接杆与左右两侧的连接块(17)固定安装，所述横板(18)顶部的左右两侧均栓接有竖杆(19)，所述竖杆(19)的顶端栓接有顶出块(20)，所述平台(2)顶部的表面贯穿开设有通槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，其特征在于：所述通槽(21)的左右长度大于左右两侧顶出块(20)的间距，所述顶出块(20)与通槽(21)的内壁之间存有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶喷胶贴标机的压标装置，其特征在于：所述滚珠(14)的数量为若干个，且滚珠(14)呈环形阵列分布在弧形板(13)内侧的表面。

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