CN212955793U - 一种双面拉毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面拉毛机，包括底板、放料辊、拉毛组件、除尘组件、收料辊和第三电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过放料辊配合收料辊以及第三电机，可以将加工后的布料进行收卷，提高工作效率，通过拉毛组件可以同时对布料的两面进行拉毛，不需要人工对布料进行翻转，一次成型，不仅节约时间，而且节省劳动力，通过除尘组件对拉毛后的布料进行处理，不仅可以避免布料生吸附多余的线头，提高产品质量，而且可以净化工作环境，保护工作人员的人体健康，通过压辊和导向辊配合，可以确保布料沿设定路线行进，避免与设备发生摩擦，可以有效地保护布料的完整性。

Description

一种双面拉毛机

技术领域

本实用新型涉及拉毛机，特别涉及一种双面拉毛机，属于纺织拉毛技术领域。

背景技术

现有生活中，拉毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序，拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。

但是现有的拉毛设备通常只能针对单面进行拉毛，在加工时需要人工翻转，不仅费时费力，而且生产成本较高，由于在拉毛时会产生大量的线头和漂浮物，不仅对产品的质量有影响，而且对工作环境也造成一定的破坏，容易对工作人员的身体健康产生不良影响，而且现存的拉毛设备不方便对加工后的布料进行收集。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双面拉毛机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双面拉毛机，包括底板、放料辊、拉毛组件、除尘组件、收料辊和第三电机，所述底板顶部一侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有放料辊，所述底板顶部且位于放料辊的一侧设置有拉毛组件，所述底板顶部且位于拉毛组件的一侧设置有除尘组件，所述底板顶部且位于除尘组件的一侧对称固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有收料辊，所述安装板外壁固定连接有第三机箱，所述第三机箱内部安装有第三电机，所述收料辊的中心轴贯穿安装板和第三机箱与第三电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板顶部且位于固定板与拉毛组件之间对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有压辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉毛组件包括安装箱、拉毛辊和第一电机，所述底板顶部且位于固定杆的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内壁对称转动连接有拉毛辊，所述安装箱外壁固定连接有第一机箱，所述第一机箱内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一主动齿轮，所述拉毛辊的中心轴贯穿安装箱和第一机箱且固定连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板顶部且位于安装箱的一侧固定连接有箱体，所述箱体内壁对称转动连接有打毛辊，所述箱体外壁固定连接有第二机箱，所述第二机箱内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二主动齿轮，所述打毛辊的中心轴贯穿箱体和第二机箱且固定连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接，所述箱体内壁的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部一侧固定连接有吸风机，所述吸风机一端与集尘箱固定连接，所述吸风机输入端固定连接有风管，所述风管与箱体内壁的一侧固定连接，所述风管一侧对称固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离风管的一端与箱体内壁的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板顶部且位于箱体与安装板之间对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间转动连接有导向辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板顶部且位于安装板的一侧固定连接有控制器，且第一电机、吸风机、第二电机与第三电机均与控制器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过放料辊配合收料辊以及第三电机，可以将加工后的布料进行收卷，提高工作效率，通过拉毛组件可以同时对布料的两面进行拉毛，不需要人工对布料进行翻转，一次成型，不仅节约时间，而且节省劳动力，通过除尘组件对拉毛后的布料进行处理，不仅可以避免布料生吸附多余的线头，提高产品质量，而且可以净化工作环境，保护工作人员的人体健康，通过压辊和导向辊配合，可以确保布料沿设定路线行进，避免与设备发生摩擦，可以有效地保护布料的完整性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型拉毛组件剖视意图；

图4是本实用新型除尘组件剖视图；

图5是本实用新型收料辊处示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、放料辊；4、固定杆；5、压辊；6、拉毛组件；61、安装箱；62、拉毛辊；63、第一从动齿轮；64、第一机箱；65、第一电机；66、第一主动齿轮； 7、除尘组件；71、箱体；72、集尘箱；73、吸风机；74、风管；75、吸尘管；76、打毛辊；77、第二从动齿轮；78、第二机箱；79、第二电机；710、第二主动齿轮；8、连接杆；9、导向辊；10、安装板；11、收料辊；12、第三机箱；13、第三电机；14、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种双面拉毛机，包括底板1、放料辊3、拉毛组件6、除尘组件7、收料辊11和第三电机13，底板1顶部一侧对称固定连接有固定板2，两个固定板2之间转动连接有放料辊3，方便放料，底板1顶部且位于放料辊3的一侧设置有拉毛组件6，底板1顶部且位于拉毛组件6的一侧设置有除尘组件7，底板1顶部且位于除尘组件7 的一侧对称固定连接有安装板10，两个安装板10之间转动连接有收料辊11，安装板10外壁固定连接有第三机箱12，第三机箱12内部安装有第三电机13，收料辊11的中心轴贯穿安装板10和第三机箱12与第三电机13的输出端固定连接，方便收料。

进一步的，底板1顶部且位于固定板2与拉毛组件6之间对称固定连接有固定杆4，两个固定杆4之间转动连接有压辊5，避免由于放料辊3上的布料逐渐减少时，布料与安装箱61发生角度变化，从而导致布料与安装箱61产生摩擦。

进一步的，拉毛组件6包括安装箱61、拉毛辊62和第一电机65，底板1顶部且位于固定杆4的一侧固定连接有安装箱61，安装箱61内壁对称转动连接有拉毛辊62，安装箱61 外壁固定连接有第一机箱64，第一机箱64内壁固定连接有第一电机65，第一电机65输出端固定连接有第一主动齿轮66，拉毛辊62的中心轴贯穿安装箱61和第一机箱64且固定连接有第一从动齿轮63，第一主动齿轮66与第一从动齿轮63啮合连接，方便对布料的两面同时进行拉毛，避免了人工翻转，提高生产效率。

进一步的，底板1顶部且位于安装箱61的一侧固定连接有箱体71，箱体71内壁对称转动连接有打毛辊76，箱体71外壁固定连接有第二机箱78，第二机箱78内壁固定连接有第二电机79，第二电机79输出端固定连接有第二主动齿轮710，打毛辊76的中心轴贯穿箱体71和第二机箱78且固定连接有第二从动齿轮77，第二主动齿轮710与第二从动齿轮77啮合连接，箱体71内壁的底部固定连接有集尘箱72，集尘箱72顶部一侧固定连接有吸风机 73，吸风机73一端与集尘箱72固定连接，吸风机73输入端固定连接有风管74，风管74与箱体71内壁的一侧固定连接，风管74一侧对称固定连接有吸尘管75，吸尘管75远离风管74的一端与箱体71内壁的一侧固定连接，打毛辊76可以将布料上的灰尘以及线头充分的进行打散，配合吸风机73以及吸尘管75可以对布料进行清洁，不仅确保了布料的质量，而且还避免了灰尘对工作环境产生污染。

进一步的，底板1顶部且位于箱体71与安装板10之间对称固定连接有连接杆8，两个连接杆8之间转动连接有导向辊9，方便对布料进行导向，避免布料与设备产生剐蹭，确保布料的完整性。

进一步的，底板1顶部且位于安装板10的一侧固定连接有控制器14，且第一电机65、吸风机73、第二电机79与第三电机13均与控制器14电性连接，方便工作人员对整个设备进行控制，优化了设备的操作，提高使用效果。

具体的，需要使用该设备时，将设备进行通电，工作人员将布料放料辊3上的布料与收料辊11进行连接，通过控制器14控制第一电机65、吸风机73、第二电机79和第三电机13进行运转，在第三电机13和收料辊11的带动下，放料辊3上的布料持续被拉出，布料通过压辊5的辅助传进安装箱61内部，由于第一电机65带动两个拉毛辊62进行高速旋转，当布料从两个拉毛辊62内部经过时，布料的两面同时完成拉毛，当拉毛后的布料由安装箱61 传入箱体71内部后，由于第二电机79带动两个打毛辊76旋转，将布料两面的线头和灰尘扫下，此时吸风机73通过风管74带动吸尘管75将布料两侧的灰尘和线头吸入集尘箱72内部，当布料从箱体71内部传出后与收料辊11连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双面拉毛机，包括底板(1)、放料辊(3)、拉毛组件(6)、除尘组件(7)、收料辊(11)和第三电机(13)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧对称固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间转动连接有放料辊(3)，所述底板(1)顶部且位于放料辊(3)的一侧设置有拉毛组件(6)，所述底板(1)顶部且位于拉毛组件(6)的一侧设置有除尘组件(7)，所述底板(1)顶部且位于除尘组件(7)的一侧对称固定连接有安装板(10)，两个所述安装板(10)之间转动连接有收料辊(11)，所述安装板(10)外壁固定连接有第三机箱(12)，所述第三机箱(12)内部安装有第三电机(13)，所述收料辊(11)的中心轴贯穿安装板(10)和第三机箱(12)与第三电机(13)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双面拉毛机，其特征在于，所述底板(1)顶部且位于固定板(2)与拉毛组件(6)之间对称固定连接有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)之间转动连接有压辊(5)。

3.根据权利要求1所述的一种双面拉毛机，其特征在于，所述拉毛组件(6)包括安装箱(61)、拉毛辊(62)和第一电机(65)，所述底板(1)顶部且位于固定杆(4)的一侧固定连接有安装箱(61)，所述安装箱(61)内壁对称转动连接有拉毛辊(62)，所述安装箱(61)外壁固定连接有第一机箱(64)，所述第一机箱(64)内壁固定连接有第一电机(65)，所述第一电机(65)输出端固定连接有第一主动齿轮(66)，所述拉毛辊(62)的中心轴贯穿安装箱(61)和第一机箱(64)且固定连接有第一从动齿轮(63)，所述第一主动齿轮(66)与第一从动齿轮(63)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种双面拉毛机，其特征在于，所述底板(1)顶部且位于安装箱(61)的一侧固定连接有箱体(71)，所述箱体(71)内壁对称转动连接有打毛辊(76)，所述箱体(71)外壁固定连接有第二机箱(78)，所述第二机箱(78)内壁固定连接有第二电机(79)，所述第二电机(79)输出端固定连接有第二主动齿轮(710)，所述打毛辊(76)的中心轴贯穿箱体(71)和第二机箱(78)且固定连接有第二从动齿轮(77)，所述第二主动齿轮(710)与第二从动齿轮(77)啮合连接，所述箱体(71)内壁的底部固定连接有集尘箱(72)，所述集尘箱(72)顶部一侧固定连接有吸风机(73)，所述吸风机(73)一端与集尘箱(72)固定连接，所述吸风机(73)输入端固定连接有风管(74)，所述风管(74)与箱体(71)内壁的一侧固定连接，所述风管(74)一侧对称固定连接有吸尘管(75)，所述吸尘管(75)远离风管(74)的一端与箱体(71)内壁的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双面拉毛机，其特征在于，所述底板(1)顶部且位于箱体(71)与安装板(10)之间对称固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)之间转动连接有导向辊(9)。

6.根据权利要求1所述的一种双面拉毛机，其特征在于，所述底板(1)顶部且位于安装板(10)的一侧固定连接有控制器(14)，且第一电机(65)、吸风机(73)、第二电机(79)与第三电机(13)均与控制器(14)电性连接。

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