CN212944765U - 一种钣金折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金加工装置,更具体的说是一种钣金折弯装置,包括、工作台、机架、上模、下模,当折弯钣金时,上模下降作用在第二转轴上,压缩弹簧,活动板在受力情况下行程夹角对钣金进行折弯,不满足折弯要求时,可以通过手动调节双头螺柱上的螺母,使调整板上升或者下降,改变活动板与调整板之间的相对距离,改变活动板下降的距离,从而改变活动板之间的夹角,实现钣金对不同角度要求的折弯;当折弯较小边钣金时,调整左活动板上的定位板,满足折弯边长后,拧紧定位板上的螺钉定位,折弯时钣金靠紧定位板,实现精准折弯较小钣金边。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工设备领域,具体为一种钣金折弯装置。
背景技术
例如公开号CN203508668U了一种钣金折弯装置,包括机架和设置于所述机架上的工作台,在所述机架上方设置有折弯机构,在所述工作台上装设有下模板,在所述下模板上开设有与所述折弯机构相对应的模腔,在所述下模板上平面设置有用于对待加工产品起到支撑作用的垫板;通过增加垫板,使得在折弯待加工产品的时候,一起折弯该垫板,通过该垫板的折弯来加工待加工钣金件,该实用新型的缺点是不能将板材折弯成不同需要的角度,同时浪费材料不能实现精准折弯。
发明内容
本发实用新型的目的是提供一种钣金折弯装置,可以根据不同折弯角度对钣金进行折弯。
一种钣金折弯装置,包括工作台、机架、上模和下模,工作台上固定连接机架,机架上方滑动链接有上模,工作台上装有下模,其特征在于,下模包括下模基座,第一转轴,转向块,滑块,滑轨,左活动板,定位板,螺钉,第二转轴,钣金,右活动板,活动块,导向杆,弹簧,螺母,调整板,双头螺柱,下模基座上两侧装有转向块,转向块与下模基座通过第一轴连接转动连接,转向块与滑块固定连接,滑块与滑轨滑动连接,滑轨与两侧左活动板固定连接,两活动板与活动块通过第二轴转动连接,活动块下方固定连接导向杆,所述下模基座通过双头螺柱固定连接调整板,调整板与活动块之间设置有弹簧,导向杆穿过调整板与下模基座滑动配合;所述弹簧穿过导向杆设置在活动块与调整板之间,左活动版上滑动链接定位板,定位板可左右调节同时可拆卸。
作为本技术方案的进一步优化,所述双头螺柱一端固定在下模基座上,另外一端用两个螺母固定调整板。
作为本技术方案的进一步优化,所述下模基座通过第一转轴转动连接转向块,转向块分为四个,平均分布在下模基座两侧。
作为本技术方案的进一步优化,所述左活动板的表面上有刻度条。
本实用新型一种钣金折弯装置有益效果为:
1.可以通过上模接触钣金下降的深度,与基座,调整块,滑块,滑轨,调整板之间的配合,使调整板的角度发生改变,从而改变钣金的弯曲角度,使工人调节钣金折弯装置时更加方便快速,减少调节钣金折弯装置时浪费的时间,提高工人的工作效率。
2.可以调整板用双头螺柱固定在下模基座上,通过调节双头螺柱让调整板上下移动,实现弹簧压缩行程的变化,使弹簧弹力发生变化。
3.通过活动块,导向杆,通过弹簧,调整板之间的相互配合,钣金完成折弯后,弹簧进行回弹,使钣金折弯装置恢复到原有的状态进行下一次折弯。
4.可以通过上方限位板的调节,使加工钣金时代加工产品与限位板活动板相接触完成较小边钣金件的折弯,操作简单,减小折弯误差,完成效果好,工作效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型钣金折弯装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型钣金折弯装置的下模整体结构示意图;
图3是本实用新型钣金折弯装置的下模上试图;
图4是本实用新型钣金折弯装置的弹簧装置示意图;
图5是本实用新型钣金折弯装置的转向结构结构示意图。
图中:工作台1;机架2;上模3;下模4;下模基座4-1;第一转轴4-2;转向块4-3;滑座4-4;滑轨4-5;左活动板4-6;定位板4-7;螺钉4-8;第二转轴4-9;钣金4-10;右活动板4-11;活动块4-12;导向杆4-13;弹簧4-14;螺母4-15;调整板4-16;双头螺柱4-17;刻度条4-18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-5说明本实施方式,一种钣金折弯装置,包括工作台,1机架2,上模3和下模4,工作台1上方设置机架2,在所述机架2上方设置滑动连接上模3,工作台1上装有下模4,所述下模4包括下模基座4-1,第一转轴4-2,转向块4-3,滑座4-4,滑轨4-5,左活动板4-6,定位板4-7,螺钉4-8,第二转轴4-9,钣金4-10,右活动板4-11,活动块4-12,导向杆4-13,弹簧 4-14,螺母4-15,调整板4-16,双头螺柱4-17和刻度条4-18,所述下模基座 4-1两侧各有两个转向块4-3,转向块4-3用第一转轴4-2转动连接下模基座4-1,转向块4-3上方固定连接滑块4-4,滑块4-4上方滑动连接滑轨4-5,滑轨4-5 上方固定连接左活动板4-6,左活动板4-6与右活动板4-11通过第二转轴4-9 转动连接活动块4-12,活动块4-12下方固定连接导向杆4-13,所述下模基座 4-1连接双头螺柱4-17的一端,另一端通过两螺母4-15固定在调整板4-16上,可通过调整螺母4-15,使调整板4-16上下移动,活动块4-12与调整板4-16之间设有弹簧4-14,弹簧4-14穿过导向杆4-13承托在活动块4-12与调整板4-16 之间,活动块4-12下方设置有三个导向杆4-13,通过设置三个导向杆4-13,使导向杆4-13只能上下移动不会转动,导向杆4-13还可以限制活动块4-12的运动方向,使活动块4-12只能剩上下移动,保证活动块4-12在上下运动中不会晃动,提高稳定性,左活动板4-6上有滑动链接可拆卸的限位板4-7,左活动板4-6上方标记有刻度4-18,限位板4-7上有螺钉4-8,调节好限位板4-7位置后拧紧螺钉4-8,固定限位板4-7。
本实用新型的一种板材折弯装置,其工作原理为:
使用时将钣金4-10放置在右活动板4-11的顶部且钣金弯曲位置也是第二转轴4-9的顶部,当上模3自上而下挤压钣金4-10时,右活动板4-11与第二转轴4-9向下运动,压缩弹簧4-14,通过第一转轴4-2,转向块4-3,滑块4-4,滑轨4-5,左活动板4-6,右活动板4-11第二转轴4-19之间的相互配合,使两活动板之间形成夹角,而这个夹角就是钣金4-10的弯曲角度,当活动板4-12 与第二转轴4-9的下降距离越大,钣金4-10的弯曲角度越小,反之钣金4-10 的弯曲角度越大,当上模3自下而上时,由于弹簧4-14压缩时受力形变,会有向上的力,使活动板4-12恢复到原有状态,方便下一次折弯,从而实现多种角度的折弯及反复折弯的可能,因受到考虑到弹簧4-14行程极限的,防止下压时未达到折弯角度,超出弹簧4-14行程,弹簧4-14无法恢复原始状态,可通过手动调节双头螺柱4-17,使调整板4-16上下移动,从而增大或减小上模3的行程来改变折弯角度;左活动板4-6上有可滑动链接可拆卸的限位板4-7,左活动板4-6上方标记有刻度4-18,可根据需要钣金4-10折弯的长度来调节,调节好长度后拧紧螺钉4-8固定限位板4-7,折弯钣金4-10时将钣金放在右活动板4-11 上同时靠在限位板4-7上,使钣金折弯4-10的边更加准确,提高钣金4-10的折弯的精准性,在钣金4-10需要较大的折弯边时可以拆卸掉限位板4-7进行折弯,操作简单,折弯效果好,提高工作效率。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本使用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钣金折弯装置,包括工作台(1)、机架(2)、上模(3)、下模(4),工作台(1)上固定连接机架(2),机架(2)的上方滑动连接上模(3),工作台上装有下模(4),其特征在于;下模(4)包括下模基座(4-1)、第一转轴(4-2)、转向块(4-3)、滑块(4-4)、滑轨(4-5)、左活动板(4-6)、定位板(4-7)、螺钉(4-8)、第二转轴(4-9)、钣金(4-10)、右活动板(4-11)、活动块(4-12)、导向杆(4-13)、弹簧(4-14)、螺母(4-15)、调整板(4-16)、双头螺柱(4-17),所述下模基座(4-1)的两侧各有两个转向块(4-3),转向块(4-3)通过第一转轴(4-2)转动连接下模基座(4-1),转向块(4-3)的上方固定连接有滑块(4-4),滑块(4-4)的上方滑动连接有滑轨(4-5),滑轨(4-5)的上方固定连接有左活动板(4-6),左活动板(4-6)与右活动板(4-11)均通过第二转轴(4-9)连接活动块(4-12),活动块(4-12)的下方固定连接有导向杆(4-13),所述下模基座(4-1)通过双头螺柱(4-17)固定连接调整板(4-16)上,调整板(4-16)与活动块(4-12)之间设置有弹簧(4-14),导向杆(4-13)穿过调整板(4-16)与下模基座(4-1)滑动配合,所述左活动板(4-6)的上方设置有定位板(4-7)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置,其特征在于;所述调整板(4-16)与下模基座(4-1)之间通过四个双头螺柱(4-17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置,其特征在于;所述下模基座(4-1)通过第一转轴(4-2)转动连接在转向块(4-3)上,转向块(4-3)设置有四个,四个转向块(4-3)平均分布在下模基座(4-1)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置,其特征在于;所述左活动板(4-6)的表面上设置有刻度条(4-18)。
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