CN212917664U - 一种五金加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金加工设备技术领域，尤其为一种五金加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有支架，所述支架的内顶壁对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端固定连接有同一块安装板，所述安装板的下端面固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿安装架并同轴固定连接有钻头，所述安装架上对称设有两组通孔，两组通孔内均匹配设有压杆。本实用新型通过第二螺纹杆、滑块、移动板、压板、弹簧和卡紧块，方便对五金的位置进行灵活调节，方便对五金的不同位置进行打孔操作，能够对五金进行稳定的打孔操作，提高打孔的效率，减轻操作人员的工作强度。

Description

一种五金加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金加工用打孔装置。

背景技术

五金是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，五金工具，按照产品的用途来划分，可以分为，工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

五金工具在生产完成后，有的五金件需要进行打孔操作，现有技术当中的打孔装置仅能够对五金件进行一次打孔操作，若需要对五金件的其它部分进行钻孔，需要操作进行手动调节，增加操作人员的工作强度，降低工作效率，且现有技术当中不便对五金进行稳定的打孔操作，降低打孔的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用打孔装置，解决了现有技术当中的五金加工用打孔装置不便对五金件的其它部分进行打孔操作和不便对五金件进行稳定的打孔操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有支架，所述支架的内顶壁对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端固定连接有同一块安装板，所述安装板的下端面固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿安装架并同轴固定连接有钻头，所述安装架上对称设有两组通孔，两组通孔内均匹配设有压杆，相邻所述压杆的底端固定连接有同一块压板，所述压杆上均套设有弹簧，所述弹簧的底端与压板的上端面固定连接，且弹簧的顶端与安装架的下端面固定连接，所述工作台的下端面固定连接有固定架，所述工作台的下端面对称且固定连接有两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿固定板并同轴固定连接有从动轮，所述固定架内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有与从动轮位置相匹配的主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述工作台的上端面设有条形开口，且条形开口匹配设有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端固定连接有移动板，且两个固定杆的底端均与滑块的上端面固定连接，所述移动板的上端面对称且固定连接有两块限位板，两块所述限位板内均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转块，所述第二螺纹杆的另一端转动连接有卡紧块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的下端面固定安装有四块支撑块，四块所述支撑块的下端面均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块上对称设有两个导孔，两个导孔内均匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与固定板的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的四个角处均开设有安装孔，且安装孔内均匹配设有滑杆，所述滑杆的顶端与支架的内顶壁固定连接，且滑杆的底端与工作台的上端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压杆的顶端固定连接有防脱块，所述防脱块的截面形状呈圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板上对称设有两个导向孔，两个导向孔内均匹配设有导向杆，所述导向杆的一端与卡紧块的侧壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该五金加工用打孔装置，通过第一螺纹杆、滑块、固定杆和移动板，能够对五金件的位置进行灵活调节，方便对五金件进行灵活的打孔操作，降低操作人员的工作强度，提高操作人员的工作效率，且提高五金加工的效率，实用性更强。

2、该五金加工用打孔装置，通过压板、弹簧和卡紧块，能够对五金进行稳定的固定，能够对五金进行稳定的打孔操作，提高打孔的效果，提高良品率，提高五金加工的效率，且设置简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型工作台的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、电动伸缩杆；4、安装板；5、安装架；6、第一电机；7、钻头；8、压杆；9、压板；10、弹簧；11、固定架；12、固定板；13、第一螺纹杆；14、从动轮；15、第二电机；16、主动轮；17、皮带；18、滑块；19、固定杆；20、移动板；21、支撑块；22、橡胶垫；23、导杆；24、防脱块；25、滑杆；26、限位板；27、第二螺纹杆；28、转块；29、卡紧块；30、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种五金加工用打孔装置，包括工作台1，工作台1的上端面固定连接有支架2，支架2的内顶壁对称且固定连接有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的底端固定连接有同一块安装板4，安装板4的下端面固定连接有安装架5，安装架5内固定连接有第一电机6，第一电机6的驱动端贯穿安装架5并同轴固定连接有钻头7，安装架5上对称设有两组通孔，两组通孔内均匹配设有压杆8，相邻压杆8的底端固定连接有同一块压板9，压杆8上均套设有弹簧10，弹簧10的底端与压板9的上端面固定连接，且弹簧10的顶端与安装架5的下端面固定连接，工作台1的下端面固定连接有固定架11，工作台1的下端面对称且固定连接有两块固定板12，两块固定板12之间转动连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的一端贯穿固定板12并同轴固定连接有从动轮14，固定架11内固定连接有第二电机15，第二电机15的驱动端固定连接有与从动轮14位置相匹配的主动轮16，主动轮16通过皮带17与从动轮14传动连接，第一螺纹杆13上螺纹连接有滑块18，工作台1的上端面设有条形开口，且条形开口匹配设有两个固定杆19，两个固定杆19的顶端固定连接有移动板20，且两个固定杆19的底端均与滑块18的上端面固定连接，移动板20的上端面对称且固定连接有两块限位板26，两块限位板26内均螺纹连接有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27的一端固定连接有转块28，第二螺纹杆27的另一端转动连接有卡紧块29。

本实施方案中，电动伸缩杆3能够驱动安装板4进行上下移动，从而能够对五金进行打孔操作，安装架5能够对第一电机6进行安装，第一电机6的驱动端能够驱动钻头7进行转动，钻头7的转动能够对五金进行打孔加工操作，压杆8能够在弹簧10的弹性性能下上升，使压板9能够对五金件进行弹性按压，从而能够对五金件进行稳定的打孔操作，第二电机15的驱动端能够驱动主动轮16进行转动，主动轮16通过皮带17使从动轮14进行转动，从动轮14的转动使第一螺纹杆13进行转动，第一螺纹杆13的转动能够使滑块18进行移动，滑块18的移动能够使移动板20进行移动，从而方便对五金的位置进行调节，第二螺纹杆27能够使卡紧块29的位置进行改变，从而能够对五金进行良好的固定，转块28方便操作人员转动第二螺纹杆27。

具体的，固定架11的下端面固定安装有四块支撑块21，四块支撑块21的下端面均固定连接有橡胶垫22。

本实施例中，支撑块21能够对固定架11进行支撑，避免固定架11的磨损，橡胶垫22具有缓冲作用，从而能够对五金进行稳定的打孔操作。

具体的，滑块18上对称设有两个导孔，两个导孔内均匹配设有导杆23，导杆23的两端分别与固定板12的内壁固定连接。

本实施例中，导杆23能够使滑块18进行稳定的滑动，能够提高滑块18的稳定性，从而能够使移动板20进行稳定的移动。

具体的，安装板4的四个角处均开设有安装孔，且安装孔内均匹配设有滑杆25，滑杆25的顶端与支架2的内顶壁固定连接，且滑杆25的底端与工作台1的上端面固定连接。

本实施例中，滑杆25能够使安装板4进行稳定的上下移动，同时滑杆25还能够对安装板4进行限位，使钻头7进行准确的工作，提高打孔的效率。

具体的，压杆8的顶端固定连接有防脱块24，防脱块24的截面形状呈圆形。

本实施例中，防脱块24能够避免压杆8从安装架5内脱离，从而能够使压板9进行稳定的工作。

具体的，限位板26上对称设有两个导向孔，两个导向孔内均匹配设有导向杆30，导向杆30的一端与卡紧块29的侧壁固定连接。

本实施例中，导向杆30能够对卡紧块29进行导向，从而能够对五金进行稳定的夹持。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待加工的五金件放在移动板20上，然后同时转动移动板20两侧的转块28，转块28的转动使第二螺纹杆27进行转动，第二螺纹杆27的转动使卡紧块29进行移动，当卡紧块29对五金件进行稳定夹持后停止旋转转块28，然后电动伸缩杆3伸长，电动伸缩杆3驱动安装板4向下移动，同时第一电机6的驱动端驱动钻头7进行工作，当压板9与五金件进行接触时，弹簧10发生形变，压杆8向上进行移动，然后电动伸缩杆3继续向下移动，从而完成打孔操作，若需要进行不同位置的打孔时，使电动伸缩杆3缩短，然后第二电机15的驱动端驱动主动轮16进行转动，主动轮16通过皮带17使从动轮14进行转动，从动轮14的转动使第一螺纹杆13进行转动，第一螺纹杆13的转动使滑块18进行移动，滑块18的移动能够使移动板20进行移动，当移动到合适的位置后，第二电机15停止工作，然后对五金件进行上述打孔操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金加工用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内顶壁对称且固定连接有两个电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的底端固定连接有同一块安装板(4)，所述安装板(4)的下端面固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)内固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的驱动端贯穿安装架(5)并同轴固定连接有钻头(7)，所述安装架(5)上对称设有两组通孔，两组通孔内均匹配设有压杆(8)，相邻所述压杆(8)的底端固定连接有同一块压板(9)，所述压杆(8)上均套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端与压板(9)的上端面固定连接，且弹簧(10)的顶端与安装架(5)的下端面固定连接，所述工作台(1)的下端面固定连接有固定架(11)，所述工作台(1)的下端面对称且固定连接有两块固定板(12)，两块所述固定板(12)之间转动连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的一端贯穿固定板(12)并同轴固定连接有从动轮(14)，所述固定架(11)内固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动端固定连接有与从动轮(14)位置相匹配的主动轮(16)，所述主动轮(16)通过皮带(17)与从动轮(14)传动连接，所述第一螺纹杆(13)上螺纹连接有滑块(18)，所述工作台(1)的上端面设有条形开口，且条形开口匹配设有两个固定杆(19)，两个所述固定杆(19)的顶端固定连接有移动板(20)，且两个固定杆(19)的底端均与滑块(18)的上端面固定连接，所述移动板(20)的上端面对称且固定连接有两块限位板(26)，两块所述限位板(26)内均螺纹连接有第二螺纹杆(27)，所述第二螺纹杆(27)的一端固定连接有转块(28)，所述第二螺纹杆(27)的另一端转动连接有卡紧块(29)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述固定架(11)的下端面固定安装有四块支撑块(21)，四块所述支撑块(21)的下端面均固定连接有橡胶垫(22)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述滑块(18)上对称设有两个导孔，两个导孔内均匹配设有导杆(23)，所述导杆(23)的两端分别与固定板(12)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述安装板(4)的四个角处均开设有安装孔，且安装孔内均匹配设有滑杆(25)，所述滑杆(25)的顶端与支架(2)的内顶壁固定连接，且滑杆(25)的底端与工作台(1)的上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述压杆(8)的顶端固定连接有防脱块(24)，所述防脱块(24)的截面形状呈圆形。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述限位板(26)上对称设有两个导向孔，两个导向孔内均匹配设有导向杆(30)，所述导向杆(30)的一端与卡紧块(29)的侧壁固定连接。

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