CN212869948U

CN212869948U - 一种过滤网除尘装置及风管机

Info

Publication number: CN212869948U
Application number: CN202021773690.1U
Authority: CN
Inventors: 张磊; 何相萍; 雷磊; 李颖颖; 杜伟; 范超
Original assignee: Ningbo Aux Electric Co Ltd; Ningbo Aux Intelligent Commercial Air Conditioning Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Aux Air Conditioning Co Ltd; Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-08-21

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种过滤网除尘装置及风管机。本实用新型提供一种过滤网除尘装置，包括：过滤网和除尘结构，所述除尘结构沿着所述过滤网的长度方向运动；所述除尘结构包括吸气口，所述吸气口在与所述过滤网长度垂直方向上的横截面呈喇叭状，且所述吸气口的开口朝向所述过滤网。这样，通过将除尘结构的吸气口在与过滤网长度垂直方向上的横截面设置成喇叭状，相对于吸气口设置为扁口状的方案来说，吸气口可覆盖过滤网的面积变宽，当除尘结构在所述过滤网上运动时，除尘结构能对过滤网的大部分面积进行清理，从而提高了除尘结构的清洁能力。

Description

一种过滤网除尘装置及风管机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种过滤网除尘装置及风管机。

背景技术

风管机进风口处通常设置有过滤网，以用于过滤灰尘、污垢等颗粒。风管机过滤网需要定期进行清洗，以避免因颗粒堆积过多而影响正常的进风。

风管机包括过滤网除尘装置，现有的过滤网除尘装置在对过滤网进行清洗操作的时候，过滤网除尘装置的覆盖率不足，导致只能对过滤网的一部分进行清理。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有的过滤网除尘装置的覆盖率不足，只能对部分过滤网进行清理。

为解决上述问题，本实用新型提供一种过滤网除尘装置，包括：过滤网和除尘结构，所述除尘结构沿着所述过滤网的长度方向运动；

所述除尘结构包括吸气口，所述吸气口在与所述过滤网长度垂直方向上的横截面呈喇叭状，且所述吸气口的开口朝向所述过滤网。

这样，通过将除尘结构的吸气口在与过滤网长度垂直方向上的横截面设置成喇叭状，也就是吸气口在与过滤网长度垂直方向上的横截面为下宽上窄，相对于吸气口设置为扁口状的方案来说，吸气口可覆盖过滤网的面积变宽，当除尘结构在所述过滤网上运动时，除尘结构能对过滤网的大部分面积进行清理，从而提高了除尘结构的清洁能力。

可选地，所述吸气口与所述过滤网之间的间距大于5mm。

这样，在吸气口与过滤网之间设置有间距，且间距大于5mm，通过设置较合适的间距，控制除尘结构的吸力达到最佳状态，也就是使得除尘结构能够处于吸力最强的状态，从而提高过滤网的清洁效果。

可选地，所述吸气口关于所述过滤网的中心轴线对称。

这样，所述吸气口关于所述过滤网的中心轴线对称，使得所述吸气口尽可能覆盖住过滤网的宽度，从而使得能够一次性清理过滤网的大部分面积，提高过滤网的清洁效率。

可选地，所述吸气口设置有多个隔板，多个所述隔板等间隔设置。

这样，吸气口设置有多个等间隔设置的隔板，通过减小吸气口面积，增加吸力，提高过滤网的清洁效果。

可选地，所述过滤网除尘装置还包括传动组件，所述传动组件驱动所述除尘结构在所述过滤网上移动。

这样，除尘结构通过传动组件在过滤网上移动，使得除尘结构尽可能地覆盖整个过滤网，从而实现对过滤网进行全面地清理。另外，通过设置除尘结构和传动组件，当要对过滤网进行清洁时，可以通过传动组件带动除尘结构的移动来对过滤网进行全面清洁，不需要将过滤网拆下来进行清洗，清洗操作方便。

可选地，所述传动组件包括涡轮和蜗杆，所述涡轮与所述除尘结构固定，所述蜗杆穿过所述涡轮。

这样，通过涡轮蜗杆配合的方式带动所述除尘结构运动，有利于除尘结构平稳地在过滤网上移动，增加稳定性。

可选地，所述蜗杆设置在所述过滤网上，且沿着所述过滤网长度延伸的方向设置。

这样，蜗杆设置在过滤网长度延伸的方向，相对于将蜗杆设置在过滤网宽度延伸的方向来说，只需要进行移动一次就能清扫过滤网的大部分面积，从而提高了除尘结构的清洁效率。

可选地，所述传动组件包括导轨，所述导轨与所述除尘结构连接，对所述除尘结构的运行轨迹进行限定。

这样，通过设置导轨，将所述除尘结构的运动轨迹限定在一定范围，防止因为蜗杆的转动带动除尘结构的转动，不利于除尘结构的稳定运行，通过设置导轨，有利于除尘结构的稳定运行，便于过滤网的清洁操作。

可选地，所述蜗杆与所述导轨平行。

这样，蜗杆与导轨平行设置，使得蜗杆与除尘结构的配合运动，便于除尘结构对过滤网的清洁，而且结构简单，容易实现。

本实用新型还提供一种风管机，包括如上述任一所述的过滤网除尘装置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中过滤网除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例中过滤网除尘装置的结构示意图；

图3为图2中B的局部放大图；

图4为本实用新型一实施例中吸气口的结构示意图

图5为本实用新型另一实施例中吸气口的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中除尘结构的吸气时状态示意图；

图7为本实用新型一实施例中除尘结构的吸入脏物时状态示意图；

图8为本实用新型一实施例中过滤网除尘装置的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1-过滤网；2-除尘结构；21-吸气口；211-隔板；212-弹性部；3-传动组件；31-涡轮；32-蜗杆；33-导轨；34-滑座。

具体实施方式

另外，风管机是一种暗藏式空调，安装在天花板内部。风管机的回风口处设有过滤网，用于过滤空气中的灰尘等杂质。风管机长时间使用后，过滤网上会积聚大量的脏物，影响风管机的出风效率，也会影响出风健康。现有技术一般需要拆下过滤网进行清洁，操作麻烦。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实用新型的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X、Y、Z指代不同的方向，且术语“上”、“下”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

如图1和图2所示，图1为本实用新型一实施例中过滤网除尘装置的结构示意图，图2为实用新型另一实施例中过滤网除尘装置的结构示意图。本实用新型的一个实施例提供一种过滤网除尘装置，包括过滤网1和除尘结构2，所述除尘结构2沿着所述过滤网1的长度方向运动；

所述除尘结构2包括吸气口21，所述吸气口21在与所述过滤网1长度垂直方向上的横截面呈喇叭状，且所述吸气口21的开口朝向所述过滤网1。

其中，对于方向需要说明的是，所述除尘结构2沿着所述过滤网1的长度方向运动即对应图1中的X轴正方向，所述除尘结构2沿着X轴的正方向，从所述过滤网1的一端运动到所述过滤网1的另一端。其次，与所述过滤网1垂直的方向对应图1中的Z轴正方向，所述过滤网的宽度方向对应图1中的Y轴正方向。

其中，所述过滤网除尘装置可以应用于风管机，在风管机的后侧设有回风口，所述风管机的后侧即为所述风管机的底部，所述过滤网设置在回风口上。所述过滤网的形状为矩形，所述过滤网平铺放置在一个平面上。通过在所述过滤网上设置除尘结构，所述除尘结构用于将附着在所述过滤网表面的物质，例如灰尘，吸附干净。具体地，当所述除尘结构在所述过滤网上移动对过滤网进行清洁时，所述除尘结构作为一个整体沿着所述过滤网的长度方向运动。需要说明的是，所述吸气口在与所述过滤网长度垂直方向上的横截面呈喇叭状，所述喇叭状指的是该横截面的轮廓沿着远离所述过滤网的方向逐渐减小。所述吸气口在沿着所述过滤网的宽度方向上长度较长，而在沿着所述过滤网的长度方向上长度较短，所述吸气口在所述过滤网长度方向上的长度远远小于在所述过滤网宽度方向上的长度，所述吸气口可以近似认为是长度较长的狭小缝隙。其中，所述过滤网的长度方向指的是所述过滤网长度较长的方向，即对应图1中的X轴正方向，所述过滤网的宽度方向指的是所述过滤网长度较短的方向，即对应图1中的Y轴正方向。

具体地，所述除尘结构的内部设置有电机和风叶，风叶高速转动，将过滤网上的灰尘吸走。通过将除尘结构的吸气口设置呈喇叭状，这样便于吸入更多的灰尘。

可选地，所述吸气口21与所述过滤网1之间的间距大于5mm。如图3所示，其为图2中B的局部放大图，图3中的A代表吸气口与过滤网之间的间距。

具体地，所述吸气口21与所述过滤网1之间的间距范围大于5mm，这样可以防止因为所述吸气口与所述过滤网之间的距离过近时，过滤网被磨损。例如，当所述吸气口与过滤网直接接触时，当除尘结构移动时，除尘结构的吸气口与过滤网之间发生摩擦，使得过滤网有磨损。因此，通过设置吸气口与过滤网之间的间距大于5mm，能避免所述过滤网的磨损。

可选地，在所述除尘结构还包括有毛刷和本体，在所述本体的底部设置有毛刷。由于除尘结构设置在风管机内，因此，除尘结构的体积是会受到一定限制的，相应地除尘结构的功率也受限，所述除尘结构的功率其实相对较小。另外，由于风管机内部的环境比较复杂，当所述风管机经过长时间使用后，过滤网上会粘上一些物质，粘附在过滤网上的物质包括但不限于灰尘、动物尸体或残肢等。当要对过滤网上的物质进行清理时，由于粘附在过滤网上的物质已经紧贴在过滤网的表面，而且因为除尘结构的功率受限产生的吸力较小，如果只是通过吸力很难将粘附在过滤网上的物质清除掉。因此，通过在本体的底部设置有毛刷，先通过毛刷将粘附在过滤网上的物质先刷松动，接着通过吸力再将该物质进行吸附，这样就比较容易将粘附的物质清理掉，这样极大提升了除尘结构的清洁能力，而且也能大大提升过滤网的清洁效果。

需要说明的是，对于设置有毛刷的方案来说，当在本体上设置有毛刷时，所述吸气口与所述过滤网之间的间距大于5mm，且小于所述毛刷的长度。这样一方面确保所述毛刷能与所述过滤网接触起到清洁的作用，另一方面又能防止毛刷与过滤网的距离太近时，毛刷没有足够的空间实现弯折，无法实现毛刷的清洁功能。

可选地，所述吸气口21关于所述过滤网1的中心轴线对称。其中，所述吸气口21关于如图3中的虚线对称。

其中，所述吸气口关于所述过滤网的中心轴线对称指的是所述吸气口的中心轴线与所述过滤网的中心轴线重合。需要说明的是，所述吸气口的中心轴线与所述过滤网的中心轴线重合，并不代表所述除尘结构的本体就是处于过滤网宽度方向的中间位置，也有可能稍微偏离中间位置，例如，所述除尘结构在进行放置时，所述除尘结构本体与所述过滤网的一长侧边的距离较近，而距离所述过滤网的另一长侧边的距离较远，这样也是可以的，本领域技术人员可以根据需要进行限定。其中，所述过滤网的长侧边指的是所述过滤网长度相对较长的侧边。

如图4和图5所示，图4和图5均为吸气口的结构示意图。可选地，所述吸气口21设置有多个隔板211，多个所述隔板211等间隔设置。

其中，在所述吸气口设置有多个隔板，隔板具有一定的宽度，通过隔板的设置使得吸气口的面积减小，之所以设置成多段是为了使覆盖到过滤网的对应的吸力都能兼顾到。

这样，吸气口设置有多个等间隔设置的隔板，通过减小吸气口面积，增加吸力，提高过滤网的清洁效果。当然，所述隔板也可以不是等间隔设置的。

如图6和图7所示，图6为本实用新型一实施例中除尘结构的吸气时状态示意图，图7为本实用新型一实施例中除尘结构的吸入脏物时的状态示意图。可选地，在所述吸气口21的两侧设置弹性部212，所述弹性部212为软质材料，两个所述弹性部212相对设置，所述弹性部212在吸气时，沿着吸气口21的中心位置收缩。

如图6所示，所述弹性部对应的是由Y轴与Z轴组成的两个平面，由于所述吸气口的弹性部为软质材料，软质材料例如为硅胶薄膜、橡胶等材料，当所述除尘结构在吸气时，吸气口变窄，即弹性部的上下两个侧面沿着两个箭头的方向向中心收缩，也就是沿着X轴的方向收缩，吸气口相对变小从而使得吸力增加，从而所述除尘结构的吸附效果更好。另外，在吸气口的两侧设置弹性部，当所述除尘结构吸入体积较大的物质时，由于弹性部为软质材料，软质材料可进行压缩挤出一定的容纳空间用于容纳吸入的物质，如图7所示，其中虚线代表吸入除尘结构内部的赃物，图7中的两个箭头的方向指的赃物体积增大的方向，因而体积较大的物质可以吸附进吸气口中。

这样，通过在吸气口的两侧设置弹性部，一方面可以增加吸力，另一方面又能吸附体积相对较大的物质，使得吸气口的适用性更广。现有的结构，为了增加吸力，一般都是在设置吸气口时直接将吸气口设置得较小，这样的话对于附着在过滤网上的体积较大的物质则无法吸入容纳，也就无法同时兼顾增大吸力与吸附体积较大的物质，这样的清洁结构适用性就没有那么好。

如图8所示，其为本实用新型一实施例中过滤网除尘装置的爆炸结构示意图。可选地，所述过滤网除尘装置还包括传动组件3，所述传动组件3驱动所述除尘结构2在所述过滤网1上移动。

其中，所述传动组件3驱动所述除尘结构2在所述过滤网1上移动指的是，所述传动组件驱动所述除尘结构2沿着X轴的正方向移动。

具体地，所述传动组件3包括涡轮31和蜗杆32，所述涡轮31与所述除尘结构2固定，所述蜗杆32穿过所述涡轮31。

其中，所述蜗杆32转动可以采用电机带动的方式，所述蜗杆32的转动带动所述涡轮31和所述除尘结构2一起在所述过滤网1上移动，以实现过滤网1的清洁。当然，所述除尘结构2在所述过滤网1上移动可以不通过涡轮和蜗杆配合带动的方式，也可以通过其他的方式带动，例如通过齿轮与齿条的方式，或者通过磁吸的方式，只要能实现除尘结构的驱动即可。

可选地，所述蜗杆32设置在所述过滤网1上，且沿着所述过滤网1长度延伸的方向设置。

其中，沿着所述过滤网1长度延伸的方向对应图7中的X轴正方向。

这样，蜗杆设置在过滤网长度延伸的方向，相对于将蜗杆设置在过滤网宽度延伸的方向来说，不需要设置多段蜗杆使得除尘结构往复运动，只需要进行移动一次就能清扫过滤网的大部分面积，从而提高了除尘结构的清洁效率。当然，在实际应用中，可以根据实际需要，控制除尘结构在蜗杆上来回移动，对过滤网进行多次清洁，从而将过滤网清洁得更干净。

其中，所述过滤网1的长侧边为所述过滤网1长度较长的一侧边，所述蜗杆32设置在靠近所述过滤网的一长侧边的位置，所述蜗杆32横跨所述过滤网两短侧边。

可选地，所述传动组件3包括导轨33，所述导轨33与所述除尘结构2连接，对所述除尘结构2的运行轨迹进行限定。

可选地，在所述除尘结构的本体上表面设置滑座34，所述导轨33与滑座34配合，从而将除尘结构的运行轨迹限定。其中，滑座34可以通过螺栓的方式固定在所述本体的上表面，所述导轨的宽度与滑座的宽度相等。

可选地，所述蜗杆32与所述导轨33平行。

本实用新型的另一个实施例提供一种风管机，包括如上述任一所述的过滤网除尘装置。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims

1.一种过滤网除尘装置，其特征在于，包括：过滤网(1)和除尘结构(2)，所述除尘结构(2)沿着所述过滤网(1)的长度方向运动；

所述除尘结构(2)包括吸气口(21)，所述吸气口(21)在与所述过滤网(1)长度垂直方向上的横截面呈喇叭状，且所述吸气口(21)的开口朝向所述过滤网(1)。

2.根据权利要求1所述的过滤网除尘装置，其特征在于，所述吸气口(21)与所述过滤网(1)之间的间距大于5mm。

3.根据权利要求1或2所述的过滤网除尘装置，其特征在于，所述吸气口(21)关于所述过滤网(1)的中心轴线对称。

4.根据权利要求1或2所述的过滤网除尘装置，其特征在于，所述吸气口(21)设置有多个隔板(211)，多个所述隔板(211)等间隔设置。

5.根据权利要求1或2所述的过滤网除尘装置，其特征在于，所述过滤网除尘装置还包括传动组件(3)，所述传动组件(3)驱动所述除尘结构(2)在所述过滤网(1)上移动。

6.根据权利要求5所述的过滤网除尘装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括涡轮(31)和蜗杆(32)，所述涡轮(31)与所述除尘结构(2)固定，所述蜗杆(32)穿过所述涡轮(31)。

7.根据权利要求6所述的过滤网除尘装置，其特征在于，所述蜗杆(32)设置在所述过滤网(1)上，且沿着所述过滤网(1)长度延伸的方向设置。

8.根据权利要求6所述的过滤网除尘装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括导轨(33)，所述导轨(33)与所述除尘结构(2)连接，对所述除尘结构(2)的运行轨迹进行限定。

9.根据权利要求8所述的过滤网除尘装置，其特征在于，所述蜗杆(32)与所述导轨(33)平行。

10.一种风管机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的过滤网除尘装置。