CN212810577U - 一种电缆连接件及电缆连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电缆连接件及电缆连接结构，涉及电缆连接件的技术领域，改善了电缆与连接件虚接现象的问题，其包括接线体，所述接线体上开设有至少一个插孔，所述接线体上径向开设有与插孔连通的螺纹孔，同时于螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入插孔内的一端转动连接有压紧板。本申请能够提升电缆连接后的稳定性。

Description

一种电缆连接件及电缆连接结构

技术领域

本申请涉及电缆连接件的技术领域，尤其是涉及一种电缆连接件及电缆连接结构。

背景技术

电缆头连接件是安装在电缆端头和设备接线柱之间的导体，是用来连接电缆头和设备的接线柱，通常安装于配电箱内开关元器件的进出线端子上和电机等电气设备接线柱上。

现有如附图7所示出的一种连接件结构，其包括导电的接线体1，接线体1的一端向外延伸作为输出端2，另一端具有供电缆电线插入的插孔11作为输入端3，电线插入插孔11后，通过外缠绝缘胶带将电缆与接线体1固定。

为方便电缆电线插入插孔11中，电缆的直径会略小于插孔11直径，但是如此导致电缆与连接件的虚接现象时有发生。

实用新型内容

为了改善电缆与连接件的虚接现象，本申请提供一种电缆连接件及电缆连接结构。

第一方面，本申请提供一种电缆连接件，采用如下的技术方案：

一种电缆连接件，包括接线体，所述接线体上开设有至少一个插孔，所述接线体上径向开设有与插孔连通的螺纹孔，同时于螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入插孔内的一端转动连接有压紧板。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓螺纹连接在螺纹孔中，由于锁紧螺栓与压紧板为转动连接，在旋转锁紧螺栓的过程中能够推动压紧板靠近插孔中心，在电缆电线插入插孔内后能够将其夹紧，提升电缆与连接件之间连接的稳定性，减少虚接现象的发生。

优选的，所述接线体外侧还包覆有绝缘套，且接线体的输出端穿出绝缘套，所述绝缘套上开设有供锁紧螺栓穿设的穿孔，且所述绝缘套为热缩套。

通过采用上述技术方案，通过在接线体外设置绝缘套，在电缆插入插孔内后，通过对热缩套进行加热使热缩套收缩将电缆与连接件进行固定。

优选的，所述压紧板为导电材料制成的弧形板。

通过采用上述技术方案，通过将压紧板设置为弧形板能够增大压紧板夹紧电缆时与电缆的接触面积，进而能够提升压紧板压紧电缆后的稳定性；同时压紧板为导电材料制成，能够使压紧板也能够进行导电，提升整体的导电性能。

优选的，所述接线体于插孔的孔壁上扩径开设形成有供压紧板活动的压紧槽，所述压紧槽为槽底面与压紧板适配的弧形槽，且所述压紧槽的槽口位置与插孔的孔壁之间形成有阶梯台面，电缆插入插孔后，所述锁紧螺栓推动压紧板向靠近抵接台面方向移动从而夹紧电缆。

通过采用上述技术方案，在安装前，压紧板处于与压紧槽底相抵状态，在电缆插入插孔后，锁紧螺栓推动压紧板向压紧槽槽口方向移动，进而夹紧电缆。

优选的，所述压紧槽为半圆形槽，所述压紧板为弧度小于180°的弧形板，所述锁紧螺栓推动压紧板移动至最大位移位置时，压紧板的两端与阶梯台面相抵。

通过采用上述技术方案，能够限制压紧板的最大夹紧距离，避免压紧板过度挤压对电缆造成损害。

优选的，所述压紧板与压紧槽的槽底相抵时，所述锁紧螺栓的螺栓头仍位于穿孔内。

通过采用上述技术方案， 能够避免锁紧螺栓的螺栓头穿出绝缘层外，对连接件的正常使用产生影响。

优选的，所述锁紧螺栓为铜材料制成的内六角螺栓。

通过采用上述技术方案，铜材料作为一种高导电性金属能够使得电流经过压紧板、借由锁紧螺栓再经过接线体，能够提升整体的导电性能。

优选的，所述穿孔内还填充有将穿孔封闭的绝缘塞柱。

通过采用上述技术方案，在锁紧螺栓拧紧后，向穿孔内填充绝缘塞柱，进而将穿孔封闭，减少漏电现象产生的可能。

优选的，所述绝缘套内侧壁上具有供接线体嵌入的安装槽，所述接线体嵌入安装槽内后接线体的内壁与绝缘套的内壁齐平。

通过采用上述技术方案，能够将接线体更好地进行包裹，减少漏电现象的产生。

第二方面，本申请提供一种电缆连接结构，采用如下的技术方案：

一种电缆连接结构，包括电缆线以及上述的电缆连接件，电缆线穿入接线体的插孔内，并通过压紧板夹紧。

通过采用上述技术方案，电缆插入连接件的插孔内后，转动通过工具转动锁紧螺栓带动压紧板夹紧电缆；随后向穿孔内填充绝缘塞柱，再对绝缘套进行加热，绝缘套收缩完成电缆与连接件的安装，能够提升电缆连接的稳定性，减少虚接现象的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

电缆插入连接件的插孔内后，锁紧螺栓带动压紧板夹紧电缆，能够提升电缆连接的稳定性，减少虚接现象的发生。

附图说明

图1是实施例一中连接件的轴向剖视图；

图2是实施例一中连接件于输出端的方向的侧视图；

图3是实施例一中连接件的横向剖视图；

图4是实施例二中连接件的横向剖视图；

图5是实施例三中连接件的横向剖视图；

图6是实施例四中连接件的横向剖视图；

图7现有的连接件于轴向的剖视图。

附图标记说明：1、接线体；11、插孔；12、螺纹孔；13、压紧槽；14、阶梯台面；2、输出端；3、输入端；4、绝缘套；41、安装槽；42、穿孔；5、锁紧螺栓；6、压紧板；7、绝缘塞柱。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆连接件。

实施例一

参照图1和图2，电缆连接件包括导电的接线体1以及包覆在接线体1外侧的绝缘套4。接线体1一端穿出绝缘套4作为输出端2，另一端开设有插孔11作为输入端3，插孔11的数量为一个，且位于接线体1的中心位置。绝缘套4为热缩性材料制成的热缩套，且绝缘套4内壁上具有供接线体1嵌入的安装槽41，接线体1嵌入安装槽41后，接线体1的内壁与绝缘套4的内壁齐平。

参照图1和图3，接线体1上设置有将插入插孔11内电缆进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括沿接线体1径向穿入插孔11内的锁紧螺栓5以及转动连接在锁紧螺栓5穿入插孔11内一端的压紧板6，锁紧螺栓5为内六角螺栓，且锁紧螺栓5和压紧板6均为具有导电能力的铜制品。接线体1上径向开设有与锁紧螺栓5配合的螺纹孔12，绝缘套4上开设有供锁紧螺栓5穿设的穿孔42，通过转动锁紧螺栓5能够驱动压紧板6靠近或远离插孔11的中心，且当压紧板6与压紧槽13的槽底相抵时，锁紧螺栓5的螺栓头仍位于穿孔42内。

接线体1于插孔11的孔壁上扩径开设形成有供压紧板6活动的压紧槽13，压紧板6为弧形板，压紧槽13为槽底面与压紧板6适配的弧形槽，且压紧槽13的槽口位置与插孔11的孔壁之间形成有阶梯台面14。压紧槽13为半圆形槽，压紧板6为弧度小于180°的弧形板，锁紧螺栓5推动压紧板6移动至最靠近插孔11中心位置时，压紧板6的两端与两个阶梯台面14相抵。

参照图3，穿孔42内还填充有将穿孔42封闭的绝缘塞柱7，绝缘塞柱7同样为热缩材料制成，在锁紧螺栓5拧紧后，向穿孔42内填充绝缘塞柱7，进而将穿孔42封闭，减少漏电现象产生的可能。

实施例一的实施原理为：

在初始位置时，压紧板6与压紧槽13的槽底相抵。安装时，电缆穿入插孔11内，随后通过工具转动锁紧螺栓5带动压紧板6夹紧电缆；随后向穿孔42内填充绝缘塞柱7，再对绝缘套4进行加热，绝缘套4收缩完成电缆与连接件的安装。

实施例二

参照图4，本实施例与实施例一的区别之处在于，插孔11的开设数量为两个，两插孔11于接线体1中心对称设置，两插孔11内均设置有夹紧机构。

实施例二的实施原理除穿设电缆的数量之外与实施例一的实施原理均相同，故不多做赘述。

实施例三

参照图5，本实施例与实施例一的区别之处在于，插孔11的开设数量为三个，三个插孔11沿接线体1的周向等间距设置，三个插孔11内均设置有夹紧机构。

实施例三的实施原理除穿设电缆的数量之外与实施例一的实施原理均相同，故不多做赘述。

实施例四

参照图6，本实施例与实施例一的区别之处在于，插孔11的开设数量为四个，四个插孔11以二乘二的方格阵列排布在接线体1上，四个插孔11均设置有夹紧机构。

实施例四的实施原理除穿设电缆的数量之外与实施例一的实施原理均相同，故不多做赘述。

本申请实施例还公开一种电缆连接结构。参照图1，电缆连接结构包括电缆线以及实施例一至实施例四中任意一项电缆连接件，电缆线穿入接线体1的插孔11内，并通过压紧板6夹紧。

本申请实施例一种电缆连接结构的实施原理为：

电缆插入连接件的插孔11内后，转动通过工具转动锁紧螺栓5带动压紧板6夹紧电缆；随后向穿孔42内填充绝缘塞柱7，再对绝缘套4进行加热，绝缘套4收缩完成电缆与连接件的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆连接件，包括接线体（1），其特征在于：所述接线体（1）上开设有至少一个插孔（11），所述接线体（1）上径向开设有与插孔（11）连通的螺纹孔（12），同时于螺纹孔（12）内螺纹连接有锁紧螺栓（5），所述锁紧螺栓（5）伸入插孔（11）内的一端转动连接有压紧板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆连接件，其特征在于：所述接线体（1）外侧还包覆有绝缘套（4），且接线体（1）的输出端（2）穿出绝缘套（4），所述绝缘套（4）上开设有供锁紧螺栓（5）穿设的穿孔（42），且所述绝缘套（4）为热缩套。

3.根据权利要求2所述的一种电缆连接件，其特征在于：所述压紧板（6）为导电材料制成的弧形板。

4.根据权利要求3所述的一种电缆连接件，其特征在于：所述接线体（1）于插孔（11）的孔壁上扩径开设形成有供压紧板（6）活动的压紧槽（13），所述压紧槽（13）为槽底面与压紧板（6）适配的弧形槽，且所述压紧槽（13）的槽口位置与插孔（11）的孔壁之间形成有阶梯台面（14），电缆插入插孔（11）后，所述锁紧螺栓（5）推动压紧板（6）向靠近阶梯台面（14）方向移动从而夹紧电缆。

5.根据权利要求4所述的一种电缆连接件，其特征在于：所述压紧槽（13）为半圆形槽，所述压紧板（6）为弧度小于180°的弧形板，所述锁紧螺栓（5）推动压紧板（6）移动至最大位移位置时，压紧板（6）的两端与阶梯台面（14）相抵。

6.根据权利要求5所述的一种电缆连接件，其特征在于：所述压紧板（6）与压紧槽（13）的槽底相抵时，所述锁紧螺栓（5）的螺栓头仍位于穿孔（42）内。

7.根据权利要求2所述的一种电缆连接件，其特征在于：所述锁紧螺栓（5）为铜材料制成的内六角螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种电缆连接件，其特征在于：所述穿孔（42）内还填充有将穿孔（42）封闭的绝缘塞柱（7）。

9.根据权利要求2所述的一种电缆连接件，其特征在于：所述绝缘套（4）内侧壁上具有供接线体（1）嵌入的安装槽（41），所述接线体（1）嵌入安装槽（41）内后接线体（1）的内壁与绝缘套（4）的内壁齐平。

10.一种电缆连接结构，其特征在于：包括电缆线以及权利要求1-9中任意一项所述的电缆连接件，电缆线穿入接线体（1）的插孔（11）内，并通过压紧板（6）夹紧。

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