CN212776230U - 一种管路共同支架减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路共同支架减震器，包括底板，所述底板的顶端两侧固定有支撑型材，两个所述支撑型材上方设置有安装板，所述安装板与支撑型材之间通过限位螺杆连接，所述安装板底端通过调节螺杆固定有活动板，所述活动板和底板之间安装有弹簧，所述弹簧共设置有四个，所述安装板顶端固定有管路支架，所述管路支架上设置有底端型钢、中部型钢和顶端型钢，所述底板底端固定有防滑垫。本实用新型，通过设置管路支架，且管路支架上设置有底端型钢、中部型钢和顶端型钢，从而可对多个管路进行支撑，且通过底端的弹簧，可起到缓冲减震的作用。

Description

一种管路共同支架减震器

技术领域

本实用新型涉及减震器技术领域，具体是一种管路共同支架减震器。

背景技术

减震器是一种安装在设备的底部用于减震的装置，目前市场上常用的机械设备减震器主要有弹簧减震器或液压减震器等，采用液压减震器虽然可以很好的满足平稳要求，但液压减震器普遍造价偏高，增加了设备成本。

生产中，一些设备上连接有多个管路，需要对管路进行支撑，现有的管路支架支撑的管路较少，且减震性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管路共同支架减震器，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管路共同支架减震器，包括底板，所述底板的顶端两侧固定有支撑型材，两个所述支撑型材上方设置有安装板，所述安装板与支撑型材之间通过限位螺杆连接，所述安装板底端通过调节螺杆固定有活动板，所述活动板和底板之间安装有弹簧，所述弹簧共设置有四个，所述安装板顶端固定有管路支架，所述管路支架上设置有底端型钢、中部型钢和顶端型钢，所述底板底端固定有防滑垫。

优选的，所述底端型钢的规格为150×150H型钢，所述中部型钢的规格为175×175H型钢，所述顶端型钢的规格为250×250H型钢，所述管路支架、底端型钢、中部型钢和顶端型钢设置为一体式结构，所述管路支架与安装板之间通过螺栓固定。

优选的，所述弹簧两端设置有限位盖，弹簧两端的限位盖分别焊接在底板顶端和活动板底端。

优选的，所述防滑垫设置有橡胶垫。

优选的，所述底板和支撑型材之间设置为一体式结构，且底板和支撑型材均设置为球状铸铁结构。

优选的，所述弹簧的荷重挠度设置为25mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置管路支架，且管路支架上设置有底端型钢、中部型钢和顶端型钢，从而可对多个管路进行支撑，且通过底端的弹簧，可起到缓冲减震的作用；

2、通过在活动板和底板之间安装多个弹簧，可提高减震性能，且弹簧的荷重挠度设置为25mm，能有效消除机械结构振动；

3、通过设置限位螺杆，限位螺杆下部安装有螺栓，可避免安装板反向脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型下部的主视图。

图中：1、防滑垫；2、底板；3、限位盖；4、支撑型材；5、限位螺杆；6、活动板；7、安装板；8、弹簧；9、管路支架；10、底端型钢；11、中部型钢；12、顶端型钢；13、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种管路共同支架减震器，包括底板2，所述底板2的顶端两侧固定有支撑型材4，两个所述支撑型材4上方设置有安装板7，所述安装板7与支撑型材4之间通过限位螺杆5连接，所述安装板7底端通过调节螺杆13固定有活动板6，所述活动板6和底板2之间安装有弹簧8，所述弹簧8共设置有四个，所述安装板7顶端固定有管路支架9，所述管路支架9上设置有底端型钢10、中部型钢11和顶端型钢12，所述底板2底端固定有防滑垫1，所述底端型钢10的规格为150×150H型钢，所述中部型钢11的规格为175×175H型钢，所述顶端型钢12的规格为250×250H型钢，所述管路支架9、底端型钢10、中部型钢11和顶端型钢12设置为一体式结构，所述管路支架9与安装板7之间通过螺栓固定，所述弹簧8两端设置有限位盖3，弹簧8两端的限位盖3分别焊接在底板2顶端和活动板6底端，所述防滑垫1设置有橡胶垫，所述底板2和支撑型材4之间设置为一体式结构，且底板2和支撑型材4均设置为球状铸铁结构，并设置有镀锌层，球状铸铁本体经热浸镀锌处理，耐候性佳，所述弹簧8的荷重挠度设置为25mm，弹簧8经热处理、ED防锈、烤漆等程序处理，极大的增加了弹簧4的使用寿命；通过设置管路支架9，且管路支架9上设置有底端型钢10、中部型钢11和顶端型钢12，从而可对多个管路进行支撑，且通过底端的弹簧8，可起到缓冲减震的作用；通过在活动板6和底板2之间安装多个弹簧8，可提高减震性能，且弹簧8的荷重挠度设置为25mm，能有效消除机械结构振动；通过设置限位螺杆5，限位螺杆5下部安装有螺栓，可避免安装板7反向脱落。

本实用新型的工作原理是：通过设置管路支架9，且管路支架9上设置有底端型钢10、中部型钢11和顶端型钢12，从而可对多个管路进行支撑，且通过底端的弹簧8，可起到缓冲减震的作用；通过在活动板6和底板2之间安装多个弹簧8，可提高减震性能，且弹簧8的荷重挠度设置为25mm，能有效消除机械结构振动；通过设置限位螺杆5，限位螺杆5下部安装有螺栓，可避免安装板7反向脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管路共同支架减震器，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶端两侧固定有支撑型材（4），两个所述支撑型材（4）上方设置有安装板（7），所述安装板（7）与支撑型材（4）之间通过限位螺杆（5）连接，所述安装板（7）底端通过调节螺杆（13）固定有活动板（6），所述活动板（6）和底板（2）之间安装有弹簧（8），所述弹簧（8）共设置有四个，所述安装板（7）顶端固定有管路支架（9），所述管路支架（9）上设置有底端型钢（10）、中部型钢（11）和顶端型钢（12），所述底板（2）底端固定有防滑垫（1）。

2.根据权利要求1所述的一种管路共同支架减震器，其特征在于：所述底端型钢（10）的规格为150×150H型钢，所述中部型钢（11）的规格为175×175H型钢，所述顶端型钢（12）的规格为250×250H型钢，所述管路支架（9）、底端型钢（10）、中部型钢（11）和顶端型钢（12）设置为一体式结构，所述管路支架（9）与安装板（7）之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种管路共同支架减震器，其特征在于：所述弹簧（8）两端设置有限位盖（3），弹簧（8）两端的限位盖（3）分别焊接在底板（2）顶端和活动板（6）底端。

4.根据权利要求1所述的一种管路共同支架减震器，其特征在于：所述防滑垫（1）设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种管路共同支架减震器，其特征在于：所述底板（2）和支撑型材（4）之间设置为一体式结构，且底板（2）和支撑型材（4）均设置为球状铸铁结构。

6.根据权利要求1所述的一种管路共同支架减震器，其特征在于：所述弹簧（8）的荷重挠度设置为25mm。

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