CN212648376U - 一种电池箱体和电池包 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电池领域,具体而言,涉及一种电池箱体和电池包。电池箱体包括:箱本体;冷却板;冷却板与箱本体的壁板的外侧连接;以及加强件,加强件与箱本体连接,且加强件与冷却板的远离壁板的一侧抵接。冷却板与箱本体连接,加强件与箱本体连接,且加强件与冷却板背离壁板的一侧抵接。加强件可以使冷却板与箱本体一直处于贴合的状态,当冷却板受到外部压力或者电池模组的作用后,冷却板可能会弯曲变形从而与壁板之间产生缝隙;加强件与箱体体连接,且与冷却板抵接,增加冷却板与箱体的连接强度及刚度,避免电池包在运行过程中冷却板与箱体体之间焊缝受力导致密封失效,进而造成冷却板冷却效果失效。
Description
技术领域
本申请涉及电池领域,具体而言,涉及一种电池箱体和电池包。
背景技术
电池箱体主要用于支撑和收纳电池模组,在使用过程中由于电池模组会产生热量需要采用冷却系统为其降温。现有技术中,冷却系统包括贴合于电池箱体外的冷却板;冷却板与电池箱体连接;电池包在装车运行过程中,液冷板与箱体连接处直接受力,容易造成连接处失效,进而导致液冷板冷却效果失效。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种电池箱体和电池包,其旨在改善冷却系统对电池模组的冷却效果。
本申请第一方面提供一种电池箱体,电池箱体包括:
箱本体;
冷却板;所述冷却板与所述箱本体的壁板的外侧连接;以及
加强件,所述加强件与所述箱本体连接,且所述加强件与所述冷却板的远离所述壁板的一侧抵接。
冷却板与壁板连接,加强件与箱本体连接,且加强件与冷却板背离壁板的一侧抵接。加强件可以使冷却板与箱本体一直处于贴合的状态。如果没有加强件,当冷却板受到外部压力或者电池模组的作用后,冷却板可能会弯曲变形从而与壁板之间产生缝隙。加强件与箱本体连接,且与冷却板抵接,增加冷却板与箱体的连接强度及刚度,避免电池包在运行过程中冷却板与箱本体之间焊缝受力导致密封失效,进而造成冷却板冷却效果失效。
在本申请第一方面的一些实施例中,所述冷却板远离所述箱本体的一侧具有凹槽,所述加强件设置有与所述凹槽匹配的凸部,所述凸部伸入所述凹槽并与所述凹槽的至少部分壁体抵接。
凸部与凹槽配合连接可以使加强件与冷却板较好的抵持以增加两者的贴合程度。
在本申请第一方面的一些实施例中,加强件与所述冷却板的背离所述壁板的一面面接触。
加强件与冷却板面接触,能使两者具有较佳的贴合程度从而可避免两者之间出现缝隙。
在本申请第一方面的一些实施例中,电池箱体还包括隔热层,所述隔热层贴设于所述冷却板远离所述壁板的一侧,所述加强件与所述隔热层抵接。
隔热层的作用在于为冷却板隔热,避免冷却板的冷量向背离壁板的一侧流失。
在本申请第一方面的一些实施例中,电池箱体包括多个所述加强件,多个所述加强件间隔设置。
在本申请第一方面的一些实施例中,电池箱体包括三个及以上数量的加强件,两个所述加强件分别与所述冷却板的两端连接,其余所述加强件与所述冷却板的中部连接。
在本申请第一方面的一些实施例中,加强件相对的两端分别与所述壁板两侧延伸,且所述加强件的一端与所述壁板的一侧连接。
在本申请第一方面的一些实施例中,箱本体设置有吊耳,所述壁板设置有连接部,所述连接部与所述吊耳的端部连接以围成吊环;所述加强件与所述连接部连接。
在本申请第一方面的一些实施例中,加强件为板状,所述加强件远离所述壁板的一面与所述壁板平行。
本申请第二方面提供一种电池包,电池包包括电池模组和第一方面提供的电池箱体,所述电池模组安装于所述电池箱体内。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请实施例提供的电池箱体第一视角的结构示意图。
图2示出了本申请实施例提供的电池箱体第二视角的结构示意图。
图3示出了本申请实施例提供的冷却板与加强板的结构示意图。
图4示出了本申请的电池箱体的局部示意图,请参阅图4,在本实施例中。
图标:100-电池箱体;110-箱本体;112-壁板;113-吊耳;114-连接部;120-冷却板;121-凹槽;130-加强件;131-凸部;140-隔热层。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
图1示出了本申请实施例提供的电池箱体100第一视角的结构示意图,图2示出了本申请实施例提供的电池箱体100第二视角的结构示意图,请参阅图1与图2,本实施例提供了一种电池箱体100,用于容纳电池模组。
电池箱体100包括箱本体110、冷却板120和加强件130;箱本体110具有容纳空间,容纳空间用于容纳电池模组(图中未示出),电池箱体100具有壁板112,壁板112的内侧构成容纳空间的内壁。
冷却板120与箱本体110连接,冷却板120与壁板112的外侧连接;即冷却板120与壁板112背离容纳空间的一侧连接。
加强件130与冷却板120背离壁板112的一侧抵接,加强件130与箱本体110连接。
需要说明的是,在本实施例中,与冷却板120连接的壁板112是箱本体110的底板,该壁板112构成容纳空间的底壁。可以理解的是,在本申请的其他实施例中,壁板112可以为箱本体110的侧板,侧板与冷却板120连接;或者,在本申请的其他实施例中,根据需要也可以在箱本体110的底板、侧板均设置冷却板120。
在本实施例中,就以壁板112为箱本体110底板作为示例进行描述。可以理解的是,壁板112为箱本体110的侧板也可以具有相同的效果。
在本实施例中,冷却板120与箱本体110的壁板112通过搅拌摩擦焊焊接而成。
图3示出了本申请实施例提供的冷却板120与加强件130的结构示意图,请参阅图3,在本实施例中,冷却板120通过冲压成型,冷却板120内设置有多个供冷却液流过的冷却流道(图3中未示出),因此,相邻的冷却流道的外侧壁之间形成多个长条形凹槽121;换言之,冷却板120的表面具有多个凹槽121。加强件130与冷却板120的表面抵接。
在本实施例中,加强件130设置有多个凸部131,一个凸部131与一个凹槽121对应。一个凸部131伸入一个凹槽121内以使凸部131能与凹槽121的至少部分壁体抵接。换言之,凸部131伸入一个凹槽121内,使凸部131与凹槽121的底壁、侧壁或者所有的壁体均抵接,可以理解的是,凸部131与凹槽121的部分壁体或者所有壁体均抵接,都可以避免凸部131与凹槽121发生相对活动使加强件130与冷却板120呈现较好的抵持状态,从而避免加强件130与冷却板120相对活动。
需要说明的是,在本申请的其他实施例中,凸部131的数量可以少于凹槽121的数量,例如,加强件130的凸部131仅伸入部分凹槽121内同样可以实现稳定加强件130与冷却板120的作用。
在本实施例中,每个凹槽121的形状和尺寸都几乎相同,因此每个凸部131的形状和尺寸都几乎相同。可以理解的是,在本申请的其他实施例中,可以根据需求将多个凹槽121设置为不完全相同,相应的凸部131进行适应性的匹配调整。
此外,在本申请的其他实施例中,冷却板120可以不为本申请实施例所示的形状,冷却板120表面的凹槽121可以为前期制备冷却流道的过程形成的,或者后期进行制作形成的。
冷却板120远离壁板112的一面可以为平面,不具有凹槽121;相应地,加强件130可以不设置凸部131直接与冷却板120的平面抵接,或者加强件130设置凸部131与平面抵接。
可以理解的是,在其他实施例中,可以在冷却板120上设置凸起,相应地,在加强件130上设置凹陷,通过凸起伸入凹陷实现冷却板120与加强件130的相对稳定。
进一步地,为了增加加强件130对冷却板120的抵持效果,加强件130面向冷却板120的一面与冷却板120面接触。加强件130面向冷却板120的一面可以为曲面或者平面,面接触可以减小加强件130与冷却板120之间的缝隙,尽可能地避免冷却板120形变。
在本实施例中,加强件130为长条形板件,冷却板120也为大致为长方形板状;加强件130从冷却板120的一侧延伸至冷却板120的另一侧。加强件130沿其长度方向相对的两端分别位于冷却板120的两侧,使冷却板120沿加强件130的长度方向均被加强件130抵接。
在本实施例中,加强件130远离壁板112的一面与壁板112平行,在本申请的其他实施例中,加强件130可以设置为弯曲的形状,加强件130弯曲设置于冷却板120的表面,或者,在其他实施例中,加强件130也可以为与冷却板120形状近似的板状。
请再次参阅图3,在本实施例中,电池箱体100包括三个加强件130,三个加强件130间隔设置。在本实施例中,三个加强件130平行设置,可以理解的是,在本申请的其他实施例中,三个加强件130可以以相互之间具有一定的夹角间隔设置;或者三个加强件130以相互连接的方式设置,例如三个加强件130连接后为H形等等。
此外,在本申请的其他实施例中,加强件130的数量不仅限于三个,例如可以为一个、两个、四个或者更多个等等。不对其形状进行限制,例如,加强件130为一个,加强件130为散射状,加强件130具有朝向多个方向延伸的部位,每个部位均与冷却板120抵接。
进一步地,在本实施例中,三个加强件130的其中两个分别与冷却板120相对的两端连接,换言之,一个加强件130与冷却板120的一端连接,另一个加强件130与冷却板120的另一端连接。剩余一个加强件130与冷却板120的中部连接,此处的中部并非仅限于冷却板120尺寸上的中间位置,而是指并非冷却板120端部的位置。
采用该设置方式,在加强件130的作用下可以避免冷却板120的端部翘边。加强件130可以使冷却板120的端部与箱本体110一直处于抵接状态,即使受到环境或者电池模组施加的力,冷却板120与箱本体110之间的焊缝不会受力导致密封失效,避免冷却效果的失效。
可以理解的是,在本申请的其他实施例中,加强件130可以不与冷却板120的端部连接。
在本实施例中,电池箱体100还设置有隔热层140,隔热层140采用喷涂的方式与冷却板120远离壁板112的一侧连接,加强件130与所述隔热层140抵接。
隔热层140的作用在于为冷却板120隔热,避免冷却板120的冷量向背离壁板112的一侧流失。
在本实施例中,隔热层140为贴合于冷却板120表面的隔热胶固化形成,隔热层140背离冷却板120表面的形状与冷却板120背离壁板112一面的形状相似。因此,在本实施例中,就以冷却板120的形状作为示例进行描述。可以理解的是,隔热层140也可以根据填充需求对冷却板120背离壁板112一面的形状进行更改。
图4示出了本申请的电池箱体100的局部示意图,请参阅图4,在本实施例中,加强件130与电池箱体100通过螺栓连接。
箱本体110设置有吊耳113,壁板112设置有连接部114,连接部114与吊耳113的端部连接以围成吊环;加强件130与连接部114连接。
在本实施例中,壁板112凸设连接部114,连接部114与吊耳113围设成吊环,将连接部114与吊耳113一体设置,有利于降低吊耳113占用的空间以减小箱本体110的体积。此外,将加强件130与连接部114连接,不需要对加强件130进行弯折便可以将连接部114与加强件130连接。
需要说明的是,在本申请的其他实施例中,加强件130也可以通过其他连接方式与箱本体110连接,例如,加强件130与箱本体110焊接,或者,采用螺纹连接或者卡接的方式连接。
本申请实施例提供的电池箱体100的主要优点在于:
冷却板120与箱本体110的壁板112连接,加强件130与冷却板120背离壁板112的一侧抵接,且加强件130与箱本体110连接。加强件130可以使冷却板120与箱本体110一直处于贴合的状态,加强件130与箱本体110连接,且加强件130与冷却板120抵接,增加冷却板120与箱本体110的连接强度及刚度,避免电池包在运行过程中冷却板120与箱本体110之间焊缝受力导致密封失效,进而造成冷却板120冷却效果失效。
进一步地,就通过凸部131与凹槽121配合连接实现加强件130与冷却板120连接的实施例而言,凸部131与凹槽121配合连接可以使加强件130与冷却板120较好的抵持以增加两者的贴合程度。
本申请还提供一种电池包,电池包包括电池模组和上述的电池箱体100,电池模组安装于电池箱体100内。
该电池包具有上述电池箱体100的所有优点,该电池包的冷却板120可以对其具有较好的冷却效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池箱体,其特征在于,所述电池箱体包括:
箱本体;
冷却板;所述冷却板与所述箱本体的壁板的外侧连接;以及
加强件,所述加强件与所述箱本体连接,且所述加强件与所述冷却板的远离所述壁板的一侧抵接。
2.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述冷却板远离所述箱本体的一侧具有凹槽,所述加强件设置有与所述凹槽匹配的凸部,所述凸部伸入所述凹槽并与所述凹槽的至少部分壁体抵接。
3.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述加强件与所述冷却板的背离所述壁板的一面面接触。
4.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述电池箱体还包括隔热层,所述隔热层连接于所述冷却板远离所述壁板的一侧,所述加强件与所述隔热层抵接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电池箱体,其特征在于,所述电池箱体包括多个所述加强件,多个所述加强件间隔设置。
6.根据权利要求1-4任一项所述的电池箱体,其特征在于,所述电池箱体包括三个及以上数量的加强件,两个所述加强件分别与所述冷却板的两端抵接,其余所述加强件与所述冷却板的中部连接。
7.根据权利要求1-4任一项所述的电池箱体,其特征在于,所述加强件相对的两端分别位于冷却板的两侧,且所述加强件相对的两端均与所述壁板连接。
8.根据权利要求1-4任一项所述的电池箱体,其特征在于,所述箱本体设置有吊耳,所述壁板设置有连接部,所述连接部与所述吊耳的端部连接以围成吊环;所述加强件与所述连接部连接。
9.根据权利要求1-4任一项所述的电池箱体,其特征在于,所述加强件为板状,所述加强件远离所述壁板的一面与所述壁板平行。
10.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括电池模组和权利要求1-9任一项所述的电池箱体,所述电池模组安装于所述电池箱体内。
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