CN212552020U - 一种具有除尘功能的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的剪板机,包括作业台和承重架,所述作业台顶部外围焊设安装有承重架,所述作业台顶部一端固定安装有刀座,所述承重架内顶部一端贯穿安装有与刀座对应的液压缸,所述液压缸底部输出端焊设有安装块,所述安装块一侧底部通过螺栓安装有与刀座对应的切刀,所述承重架内底部且位于刀座一侧通过轴承安装有压花辊,所述压花辊顶部设有对应的承重板,所述承重板底部一端通过轴承座安装有与压花辊对应的压辊,所述承重板底部另一端焊设有安装架。整体装置在满足对金属板进行剪切工作的同时,能够对剪切前的金属板进行压花和除尘作业,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种具有除尘功能的剪板机。
背景技术
传统的剪板机在对金属板进行剪切时,其没有能够对金属板进行清洁预处理的部件,在面对不同加工需求,需要对金属板进行压花处理时,需要人员另增设压花产线,从而需要对作业工人进行增加,需要另开设作业场地,使得作业成本较大,缺乏一体化的剪切压花设备。为此,我们提出一种具有除尘功能的剪板机。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有除尘功能的剪板机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有除尘功能的剪板机,包括作业台和承重架,所述作业台顶部外围焊设安装有承重架,所述作业台顶部一端固定安装有刀座,所述承重架内顶部一端贯穿安装有与刀座对应的液压缸,所述液压缸底部输出端焊设有安装块,所述安装块一侧底部通过螺栓安装有与刀座对应的切刀,所述承重架内底部且位于刀座一侧通过轴承安装有压花辊,所述压花辊顶部设有对应的承重板,所述承重板底部一端通过轴承座安装有与压花辊对应的压辊,所述承重板底部另一端焊设有安装架,所述作业台顶部且位于压花辊一侧通过螺栓安装有支撑架。
进一步地,所述承重架内顶部一端通过轴承贯穿安装有螺纹杆,所述承重架顶部且位于螺纹杆顶端固定安装有手轮,所述承重架顶部另一端焊设安装有导向杆,所述承重板一端与螺纹杆螺纹插设连接,所述承重板另一端与导向杆滑动套设连接。
进一步地,所述作业台一侧设有吸尘器,所述吸尘器的吸尘嘴分别安装于安装架底部一端和支撑架顶部一端,所述安装架底部另一端和支撑架顶部另一端均通过螺栓安装有海绵擦块。
进一步地,所述承重架内底部另一端通过轴承安装有支撑辊。
进一步地,所述承重架一侧通过螺栓安装有步进电机,所述步进电机的驱动端与压花辊一端的转动轴连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.人员通过步进电机对压花辊进行驱动,使得压花辊与压辊之间的金属板能够被转动挤压向刀座方向移动,通过液压缸下压安装块,使得安装块一侧的切刀能够下降对经过刀座上的金属板进行剪切工作,通过压花辊的设置,可有效对经过压辊底部的金属板进行压花处理,以实现将金属板的压花作业与剪切作业一体化进行,大大提高金属板加工的多样性,且压花时,人员可根据金属板的厚度对压辊的使用高度进行调节,调节时,人员通过手轮对螺纹杆进行转动,使得承重板能够随螺纹杆的螺纹进行升降移动,从而使压辊和安装架的使用高度得到调节,大大提高使用的灵活性。
2.通过吸尘器的使用,人员可通过吸尘器的吸尘嘴对经过安装架与支撑架之间的金属板顶部和底部进行吸尘处理,并通过海绵擦块对吸尘后的金属板进行二次擦灰处理,从而大大提高金属板表面的洁净度,能够提高金属板加工成型后的品质;整体装置在满足对金属板进行剪切工作的同时,能够对剪切前的金属板进行压花和除尘作业,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有除尘功能的剪板机的侧视截面结构示意图。
图2为本实用新型一种具有除尘功能的剪板机的主视结构示意图。
图3为本实用新型一种具有除尘功能的剪板机的侧视结构示意图。
图中:1、作业台;2、承重架;3、刀座;4、液压缸;5、安装块;6、切刀;7、压花辊;8、承重板;9、压辊;10、安装架;11、支撑架;12、吸尘器;13、吸尘嘴;14、海绵擦块;15、螺纹杆;16、手轮;17、导向杆;18、支撑辊;19、步进电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种具有除尘功能的剪板机,包括作业台1和承重架2,所述作业台1顶部外围焊设安装有承重架2,所述作业台1顶部一端固定安装有刀座3,所述承重架2内顶部一端贯穿安装有与刀座3对应的液压缸4,所述液压缸4底部输出端焊设有安装块5,所述安装块5一侧底部通过螺栓安装有与刀座3对应的切刀6,所述承重架2内底部且位于刀座3一侧通过轴承安装有压花辊7,所述压花辊7顶部设有对应的承重板8,所述承重板8底部一端通过轴承座安装有与压花辊7对应的压辊9,所述承重板8底部另一端焊设有安装架10,所述作业台1顶部且位于压花辊7一侧通过螺栓安装有支撑架11。
其中,所述承重架2内顶部一端通过轴承贯穿安装有螺纹杆15,所述承重架2顶部且位于螺纹杆15顶端固定安装有手轮16,所述承重架2顶部另一端焊设安装有导向杆17,所述承重板8一端与螺纹杆15螺纹插设连接,所述承重板8另一端与导向杆17滑动套设连接。
本实施例中如图2所示,导向杆17能够增加承重板8上下移动的稳定,可避免承重板8随螺纹杆15的转动造成偏移。
其中,所述作业台1一侧设有吸尘器12,所述吸尘器12的吸尘嘴13分别安装于安装架10底部一端和支撑架11顶部一端,所述安装架10底部另一端和支撑架11顶部另一端均通过螺栓安装有海绵擦块14。
其中,所述承重架2内底部另一端通过轴承安装有支撑辊18。
本实施例中如图1所示,支撑辊18用于进入承重架2内的金属板进行支撑。
其中,所述承重架2一侧通过螺栓安装有步进电机19,所述步进电机19的驱动端与压花辊7一端的转动轴连接。
需要说明的是,本实用新型为一种具有除尘功能的剪板机,工作时,人员将待剪切加工的金属板一端插入承重架2与作业台1之间,并将金属板一端依次穿过安装架10与支撑架11之间和压花辊7与压辊9之间后,将金属板一端置于刀座3与切刀6之间,使用时,人员通过步进电机19对压花辊7进行驱动,使得压花辊7与压辊9之间的金属板能够被转动挤压向刀座3方向移动,通过液压缸4下压安装块5,使得安装块5一侧的切刀6能够下降对经过刀座3上的金属板进行剪切工作,通过压花辊7的设置,可有效对经过压辊9底部的金属板进行压花处理,以实现将金属板的压花作业与剪切作业一体化进行,大大提高金属板加工的多样性,且压花时,人员可根据金属板的厚度对压辊9的使用高度进行调节,调节时,人员通过手轮16对螺纹杆15进行转动,使得承重板8能够随螺纹杆15的螺纹进行升降移动,从而使压辊9和安装架10的使用高度得到调节,大大提高使用的灵活性,通过吸尘器12的使用,人员可通过吸尘器12的吸尘嘴13对经过安装架10与支撑架11之间的金属板顶部和底部进行吸尘处理,并通过海绵擦块14对吸尘后的金属板进行二次擦灰处理,从而大大提高金属板表面的洁净度,能够提高金属板加工成型后的品质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有除尘功能的剪板机,包括作业台(1)和承重架(2),其特征在于,所述作业台(1)顶部外围焊设安装有承重架(2),所述作业台(1)顶部一端固定安装有刀座(3),所述承重架(2)内顶部一端贯穿安装有与刀座(3)对应的液压缸(4),所述液压缸(4)底部输出端焊设有安装块(5),所述安装块(5)一侧底部通过螺栓安装有与刀座(3)对应的切刀(6),所述承重架(2)内底部且位于刀座(3)一侧通过轴承安装有压花辊(7),所述压花辊(7)顶部设有对应的承重板(8),所述承重板(8)底部一端通过轴承座安装有与压花辊(7)对应的压辊(9),所述承重板(8)底部另一端焊设有安装架(10),所述作业台(1)顶部且位于压花辊(7)一侧通过螺栓安装有支撑架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的剪板机,其特征在于:所述承重架(2)内顶部一端通过轴承贯穿安装有螺纹杆(15),所述承重架(2)顶部且位于螺纹杆(15)顶端固定安装有手轮(16),所述承重架(2)顶部另一端焊设安装有导向杆(17),所述承重板(8)一端与螺纹杆(15)螺纹插设连接,所述承重板(8)另一端与导向杆(17)滑动套设连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的剪板机,其特征在于:所述作业台(1)一侧设有吸尘器(12),所述吸尘器(12)的吸尘嘴(13)分别安装于安装架(10)底部一端和支撑架(11)顶部一端,所述安装架(10)底部另一端和支撑架(11)顶部另一端均通过螺栓安装有海绵擦块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的剪板机,其特征在于:所述承重架(2)内底部另一端通过轴承安装有支撑辊(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的剪板机,其特征在于:所述承重架(2)一侧通过螺栓安装有步进电机(19),所述步进电机(19)的驱动端与压花辊(7)一端的转动轴连接。
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CN113263330A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-17 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种建筑用矩形管除尘滚花切断一体自动化装置 |
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- 2020-07-02 CN CN202021260987.8U patent/CN212552020U/zh not_active Expired - Fee Related
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