CN212492550U - 一种高效调漆分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效调漆分散机，包括基座，所述基座上设有卡座，所述卡座内卡接有油漆罐，所述基座上设有四根第一电动伸缩杆，四根所述第一电动伸缩杆均匀分布在所述卡座的四周，四根所述第一电动伸缩杆上共同固定有封盖，本实用新型通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮啮合传递动力，使圆管带动搅拌杆搅拌油漆，通过第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮和第四齿轮啮合传递动力，使钢管带动叶片搅拌油漆，并且叶片旋转方向和搅拌杆转动方向相反，利用反向运动提高搅拌速率，同时通过第二电动伸缩杆在搅拌过程中伸缩，驱动支架上下运动，进而使叶片在油漆罐内上下搅动，提高搅拌效率，减少分层现象。

Description

一种高效调漆分散机

技术领域

本实用新型涉及调漆分散机技术领域，具体领域为一种高效调漆分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。

目前在大批量油漆调色过程中都需要使用分散机。可油漆粘稠度高，成分复杂，容易发生分层沉淀，使搅拌不彻底，影响最终使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效调漆分散机，以解决上述背景技术中提出的油漆粘稠度高，成分复杂，容易发生分层沉淀，使搅拌不彻底，影响最终使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种高效调漆分散机，包括基座，所述基座上设有卡座，所述卡座内卡接有油漆罐，所述基座上设有四根第一电动伸缩杆，四根所述第一电动伸缩杆均匀分布在所述卡座的四周，四根所述第一电动伸缩杆上共同固定有封盖，所述封盖的中心贯穿有圆管，所述圆管的下端设有搅拌杆，且所述搅拌杆的下端伸入所述油漆罐内，所述圆管的上端套装有第一齿轮，所述封盖的上侧壁设有第一电机，所述第一电机的驱动端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述封盖的上侧壁前后对称设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端共同设有支架，所述支架上设有第二电机，所述第二电机的转动端设有第三齿轮，所述支架上转动连接有第四齿轮，且所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮的中心贯穿有钢管，所述钢管插接在所述圆管内，所述钢管的下端设有叶片，所述钢管内贯穿设有取样管。

优选的，所述卡座的前侧壁开设有豁口，所述豁口的两端铰接有挡板。

优选的，所述钢管上套装有保护套，所述保护套插接在所述圆管内。

优选的，所述支架上设有定位管，且所述定位管位于所述钢管的上方，所述取样管贯穿所述定位管。

优选的，所述基座上开设有滑槽，且所述滑槽贯穿所述豁口，所述滑槽内滑动连接有滑块。

优选的，所述卡座和所述挡板的内侧壁上均设有弹力球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效调漆分散机，通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮啮合传递动力，使圆管带动搅拌杆搅拌油漆，通过第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮和第四齿轮啮合传递动力，使钢管带动叶片搅拌油漆，并且叶片旋转方向和搅拌杆转动方向相反，利用反向运动提高搅拌速率，同时通过第二电动伸缩杆在搅拌过程中伸缩，驱动支架上下运动，进而使叶片在油漆罐内上下搅动，产生水平波动，提高搅拌效率，减少分层现象，并且搅拌过程中可通过取样管贯穿钢管插进油漆罐内蘸取油漆，观察搅拌效果，及时调整油漆比例。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型的卡座的俯视图。

图中：1-基座、2-卡座、3-油漆罐、4-第一电动伸缩杆、5-封盖、6-圆管、7-搅拌杆、8-第一齿轮、9-第一电机、10-第二齿轮、11-第二电动伸缩杆、12-支架、13-第二电机、14-第三齿轮、15-第四齿轮、16-钢管、17-叶片、18-取样管、19-挡板、20-保护套、21-定位管、22-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效调漆分散机，如图1所示，包括基座1，通过基座1支撑整个装置，所述基座1上设有卡座2，通过卡座2固定油漆罐3，防止油漆罐3在搅拌时晃动、倾倒，所述卡座2内卡接有油漆罐3，通过油漆罐3容纳油漆，所述基座1上设有四根第一电动伸缩杆4，通过第一电动伸缩杆4升降封盖5，四根所述第一电动伸缩杆4均匀分布在所述卡座2的四周，四根所述第一电动伸缩杆4上共同固定有封盖5，通过封盖5密封油漆罐3，防止搅拌过程中有污染物进入，所述封盖5的中心贯穿有圆管6，通过圆管6连接搅拌杆7，圆管6带动搅拌杆7转动，所述圆管6的下端设有搅拌杆7，搅拌杆7分布在圆管6的圆周上，通过搅拌杆7搅拌油漆，且所述搅拌杆7的下端伸入所述油漆罐3内，所述圆管6的上端套装有第一齿轮8，通过转动第一齿轮8带动圆管6转动，所述封盖5的上侧壁设有第一电机9，第一电机9通过固定板固定在封盖5上，通过第一电机9提供动力，所述第一电机9的驱动端设有第二齿轮10，所述第二齿轮10与所述第一齿轮8啮合，第一电机9带动第二齿轮10转动，通过第二齿轮10和第一齿轮8啮合传递动力，使圆管6带动搅拌杆7搅拌油漆，所述封盖5的上侧壁前后对称设有第二电动伸缩杆11，通过第二电动伸缩杆11驱动支架12升降，所述第二电动伸缩杆11的上端共同设有支架12，通过支架12固定第二电机13和第四齿轮15，所述支架12上设有第二电机13，第二电机13通过固定板固定在支架12上，通过第二电机13提供动力，所述第二电机13的转动端设有第三齿轮14，所述支架12上转动连接有第四齿轮15，且所述第四齿轮15与所述第三齿轮14啮合，第二电机13带动第三齿轮14转动，通过第三齿轮14和第四齿轮15啮合传递动力，使钢管16带动叶片17搅拌油漆，且叶片17旋转方向和搅拌杆7转动方向相反，使两个低速电机便可达成高速电机搅拌效果，同时利用反向运动提高搅拌速率，所述第四齿轮15的中心贯穿有钢管16，所述钢管16插接在所述圆管6内，所述钢管16的下端设有叶片17，第四齿轮15驱动钢管16带动叶片17搅拌油漆，所述钢管16内贯穿设有取样管18，取样管18为空心玻璃管，取样管18通过钢管16插进油漆罐3内蘸取油漆，观察搅拌效果。

具体而言，如图1所示，所述卡座2的前侧壁开设有豁口，通过豁口更换油漆罐3，更换油漆罐3时，先升起封盖5，随后更换油漆罐3并复位，所述豁口的两端铰接有挡板19，通过挡板19封闭卡座2，防止油漆罐3晃动。

具体而言，如图1所示，所述钢管16上套装有保护套20，钢管16可在保护套20内旋转滑动，所述保护套20插接在所述圆管6内，通过圆管6固定保护套20，利用保护套20限制钢管16的晃动，防止钢管16倾斜使叶片17触碰搅拌杆7，避免发生事故。

具体而言，如图1所示，所述支架12上设有定位管21，且所述定位管21位于所述钢管16的上方，定位管21和钢管16平行，且定位管21和钢管16同心，所述取样管18贯穿所述定位管21，通过定位管21保证取样管18垂直进入油漆罐3内，防止取样管18和钢管16接触。

具体而言，如图1所示，所述基座1上开设有滑槽，滑槽连通卡座2，且所述滑槽贯穿所述豁口，所述滑槽内滑动连接有滑块22，通过滑块22搬运油漆罐3，方便油漆罐3的更换。

具体而言，如图1所示，所述卡座2和所述挡板19的内侧壁上均设有弹力球，通过弹力球填充油漆罐3和卡座2之间缝隙，提高对油漆罐3固定的稳定性。

工作原理：将油漆罐3放置在滑块22上，将滑块22推入卡座2内，关闭挡板19，将油漆罐3固定在卡座2内，之后控制第一电动伸缩杆4将封盖5降下，封闭油漆罐3，随后启动第一电机9和第二电机13，第一电机9带动第二齿轮10转动，通过第二齿轮10和第一齿轮8啮合传递动力，使圆管6带动搅拌杆7搅拌油漆，第二电机13带动第三齿轮14转动，通过第三齿轮14和第四齿轮15啮合传递动力，使钢管16带动叶片17搅拌油漆，并且叶片17旋转方向和搅拌杆7转动方向相反，利用反向运动提高搅拌速率，搅拌过程中控制第二电动伸缩杆11伸缩，驱动支架12上下运动，进而使叶片17在油漆罐3内上下搅动，产生水平波动，提高搅拌效率，减少分层现象，并且搅拌过程中可通过取样管18贯穿钢管16插进油漆罐3内蘸取油漆，观察搅拌效果，及时调整油漆比例。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效调漆分散机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有卡座(2)，所述卡座(2)内卡接有油漆罐(3)，所述基座(1)上设有四根第一电动伸缩杆(4)，四根所述第一电动伸缩杆(4)均匀分布在所述卡座(2)的四周，四根所述第一电动伸缩杆(4)上共同固定有封盖(5)，所述封盖(5)的中心贯穿有圆管(6)，所述圆管(6)的下端设有搅拌杆(7)，且所述搅拌杆(7)的下端伸入所述油漆罐(3)内，所述圆管(6)的上端套装有第一齿轮(8)，所述封盖(5)的上侧壁设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与所述第一齿轮(8)啮合，所述封盖(5)的上侧壁前后对称设有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的上端共同设有支架(12)，所述支架(12)上设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的转动端设有第三齿轮(14)，所述支架(12)上转动连接有第四齿轮(15)，且所述第四齿轮(15)与所述第三齿轮(14)啮合，所述第四齿轮(15)的中心贯穿有钢管(16)，所述钢管(16)插接在所述圆管(6)内，所述钢管(16)的下端设有叶片(17)，所述钢管(16)内贯穿设有取样管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效调漆分散机，其特征在于：所述卡座(2)的前侧壁开设有豁口，所述豁口的两端铰接有挡板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高效调漆分散机，其特征在于：所述钢管(16)上套装有保护套(20)，所述保护套(20)插接在所述圆管(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种高效调漆分散机，其特征在于：所述支架(12)上设有定位管(21)，且所述定位管(21)位于所述钢管(16)的上方，所述取样管(18)贯穿所述定位管(21)。

5.根据权利要求2所述的一种高效调漆分散机，其特征在于：所述基座(1)上开设有滑槽，且所述滑槽贯穿所述豁口，所述滑槽内滑动连接有滑块(22)。

6.根据权利要求2所述的一种高效调漆分散机，其特征在于：所述卡座(2)和所述挡板(19)的内侧壁上均设有弹力球。

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