CN212467588U - 用于石灰窑专用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石灰窑专用除尘器，解决了现有技术中石灰窑用除尘效率不高的问题。本实用新型包括移动车体，所述移动车体上设有收尘罐和降尘机构，降尘机构位于收尘罐的前部，所述收尘罐的进尘口设有集尘斗，集尘斗内设有吸尘风机，收尘罐的出气口连接有气体净化装置；收尘罐内设有滤袋集尘机构，收尘罐的下部设有出尘管，出尘管的下部连接有分解箱，分解箱上连接有改良剂添加管。本实用新型通过收尘罐对窑内上部含尘空气的收集，降尘机构主要对窑内路面灰尘的喷淋降尘；在移动车体行走过程中同时进行喷淋降尘和收集除尘，提高窑体内除尘效率，且能防止二次粉尘产生。

Description

用于石灰窑专用除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是指一种用于石灰窑专用除尘器。

背景技术

在工业应用领域中将石灰石煅烧成生石灰是常用的工业工艺过程，石灰窑就是为完成这一过程而设置的热工设备。石灰窑工作过程中会出现较多粉尘，现有的砖窑用除尘装置在使用过程中存在以下缺点：1、现有的除尘装置在使用过程中除尘方式比较单一，且除尘效果不佳，不能对粉尘进行进一步降解，造成二次粉尘污染；2、现有的除尘装置在使用过程中无法进行移动，从而导致除尘范围较小，除尘效率不佳。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于石灰窑专用除尘器，解决了现有技术中石灰窑用除尘效率不高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于石灰窑专用除尘器，包括移动车体，所述移动车体上设有收尘罐和降尘机构，降尘机构位于收尘罐的前部，所述收尘罐的进尘口设有集尘斗，集尘斗内设有吸尘风机，收尘罐的出气口连接有气体净化装置；收尘罐内设有滤袋集尘机构，收尘罐的下部设有出尘管，出尘管的下部连接有分解箱，分解箱上连接有改良剂添加管。

所述降尘机构包括液体罐和旋转喷淋组件，旋转喷淋组件通过出液软管与液体罐相连接。

所述旋转喷淋组件包括转动设置在移动车体上的支撑管柱，支撑管柱上部设有摆臂，摆臂上设有喷头；喷头与穿过支撑管柱的出液软管相连接；所述支撑管柱的下部通过第一齿轮副与设置在移动车体上的小电机相连接。

所述滤袋集尘机构包括中心柱，中心柱上设有滤袋架，滤袋架上设有滤袋。

所述收尘罐的上部设有端盖，中心柱通过轴承与端盖相连接，中心柱通过第二齿轮副与设置在端盖上的驱动电机相连接，驱动电机和第二齿轮副通过防尘罩密封在端盖上。

所述滤袋架包括固定环和滑动环，所述固定环固定在中心柱的底部，滑动环滑动设置在中心柱上，固定环和滑动环之间连接有弹性支杆，滑动环通过伸缩件与端盖相连接，所述滤袋的两端分别与固定环和滑动环相连接。

所述滑动环包括内环套和外环套，内环套与外环套之间设有滚珠轴承，内环套套设在中心柱上且与伸缩件相连接，滤袋与外环套相连接。

所述收尘罐的出气口内设有过滤板，过滤板上设有吸水棉层；吸水棉层上浸有酸性液体。

所述分解箱上设有至少两个水管接头，改良剂添加管通过水管接头与分解箱相连接，分解箱的下部设有出料口和出液口。

本实用新型通过收尘罐对窑内上部含尘空气的收集，降尘机构主要对窑内路面（下部）灰尘的喷淋降尘；在移动车体行走过程中同时进行喷淋降尘和收集除尘，提高窑体内除尘效率，且能防止二次粉尘产生。收尘罐在吸尘风机的作用下，灰尘经集尘斗进入收尘罐，用于快速收集灰尘，然后与内部的滤袋集尘机构充分接触，用于对灰尘的主要过滤收集，从收尘罐内出来的灰尘经出尘管进入分接箱，与改良剂发生反应，用于中和相应污染物质，同时有效避免二次粉尘污染。滤袋集尘机构的滤袋可以根据需要改变与尘土接触面积，提高除尘效率；还可对滤袋进行旋转和开合抖动，避免局部集尘，提高集尘效率，起到自动抖尘的作用。本实用新型结构设计巧妙，使用灵活，自动化程度高，除尘效果高，适用于灰尘较多的砖窑等环境，具有较高的实用性和市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型收尘罐内部结构示意图。

图3为本实用新型滤袋集尘机构结构示意图。

图4为本实用新型滑动环结构示意图。

图5为本实用新型滤袋集尘机构撑开状态俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种用于石灰窑专用除尘器，包括移动车体1，移动车体为整个装置的支撑和行走机构，便于移动。所述移动车体1上设有收尘罐2和降尘机构11，收尘罐用于对窑内上部含尘空气的收集，降尘机构主要用于对窑内路面（下部）灰尘的喷淋降尘。降尘机构11位于收尘罐2的前部，在移动车体行走过程中先进行喷淋降尘，防止二次粉尘产生。所述收尘罐2的进尘口设有集尘斗3，集尘斗开口大，便于灰尘的进入，集尘斗3内设有吸尘风机4，在吸尘风机的作用下，灰尘经集尘斗进入收尘罐，用于快速收集灰尘。收尘罐2的出气口连接有气体净化装置12，对过滤后的空气进行二次净化，进化后排进窑体内，保证出去的空气洁净，同时有效防止砖窑内空气稀薄。所述收尘罐2的出气口内设有过滤板13，过滤板13上设有吸水棉层14；吸水棉层14上浸有酸性液体，对灰尘中的氧化钙等物质降解，对进入气体净化装置的气体进行初级过滤分解。收尘罐2内设有滤袋集尘机构5，用于对灰尘的主要过滤收集，滤袋集尘机构可设置一个或多个，根据需要设置。收尘罐2的下部设有出尘管6，出尘管6的下部连接有分解箱7，分解箱7上连接有改良剂添加管8。出尘管6的下部连接有分解箱7，从收尘罐内出来的灰尘经出尘管进入分接箱，分解箱7上连接有改良剂添加管8，改良剂通过改良剂添加管添加到分解箱内，与灰尘中的物质发生反应，用于中和相应污染物质，同时有效避免二次粉尘污染。优选地，所述分解箱7上设有两个水管接头10，改良剂添加管8通过水管接头10与分解箱7相连接，两个改良剂添加管可用于连接不同改良剂，如水或酸性液体，根据灰尘不同特性增加不同改良剂。分解箱7的下部设有出料口和出液口，出料口用于固体的出料，出液口用于液体的出液，分开设置，实现固液分离。

进一步，所述降尘机构11包括液体罐11-1和旋转喷淋组件，旋转喷淋组件通过出液软管11-3与液体罐11-1相连接。液体罐11-1内可盛放水或弱酸性液体，通过旋转喷淋组件喷淋在地面，对下部的灰尘进行喷淋降尘。优选地，所述旋转喷淋组件包括转动设置在移动车体1上的支撑管柱11-2，即支撑管柱通过轴承连接在移动车体上，支撑管柱11-2内部中空，便于出液软管的通过，支撑管柱11-2上部固定设有摆臂11-4，摆臂11-4上可设有多个喷头11-5；喷头11-5可通过回转接头与穿过支撑管柱11-2的出液软管11-3相连接；所述支撑管柱11-2的下部通过第一齿轮副11-6与设置在移动车体1上的小电机11-7相连接。第一齿轮副可包括设置在小电机输出轴上的主动齿轮和设置在支撑管柱下部的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，小电机通过第一齿轮副带动支撑管柱和摆臂转动，实现喷头的摆动，对地面或车体前部进行喷淋降尘。

如图2、3所示，实施例2，一种用于石灰窑专用除尘器，所述滤袋集尘机构5包括中心柱51，中心柱51上设有滤袋架52，滤袋架52上设有滤袋53。滤袋呈褶皱状设置在滤袋架上，滤袋架位于滤袋内，对滤袋起到支撑作用。

进一步，所述收尘罐2的上部设有端盖9，端盖与收尘罐通过螺栓可拆卸连接，端盖与收尘罐之间设有密封圈，提高密封性。中心柱51通过轴承54与端盖9相连接，中心柱的上部伸出端盖，中心柱的下部位于收尘罐内，中心柱51的上部通过第二齿轮副55与设置在端盖9上的驱动电机56相连接，第二齿轮副包括设置在驱动电机的主动齿轮和设置在中心柱上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，驱动电机通过第二齿轮副带动中心柱转动，进而带动滤袋架和滤袋转动，用于抖动滤袋，使滤袋上的灰尘经收尘罐进入分解箱。驱动电机56和第二齿轮副55通过防尘罩57密封在端盖9上，对驱动电机56和第二齿轮副55密封，保证第二齿轮副工作环境的洁净，提高其使用寿命。

进一步，如图5所示，所述滤袋架52包括固定环52-1和滑动环52-2，所述固定环52-1固定在中心柱51的底部，滑动环52-2滑动设置在中心柱51上，固定环52-1和滑动环52-2之间连接有弹性支杆52-3，滑动环52-2通过伸缩件52-4与端盖9相连接，伸缩件可采用小型气缸或电动推杆，通过伸缩件的伸缩，带动滑动环沿中心柱移动。所述滤袋53的两端分别与固定环52-1和滑动环52-2相连接。通过滑动环的向下滑动，实现弹性支杆发生弯曲，撑开滤袋；滑动环的向上滑动，弹性支杆变为竖直，滤袋收合（类似与灯笼开合原理）。通过滤袋的收合，一是可以根据需要改变与尘土接触面积，提高除尘效率；二是可对滤袋进行抖动，便于尘土落至分解箱内。优选地，如图4所示，所述滑动环52-2包括内环套2-1和外环套2-2，内环套2-1与外环套2-2之间设有滚珠轴承2-3，外环套能相对内环套转动。内环套2-1套设在中心柱51上且与伸缩件52-4相连接，在伸缩件的作用下，通过内环套带动外环套运动，滤袋53与外环套2-2相连接。在吸尘风机吸收灰尘过程中，产生气体旋流，滤袋通过外环套相对内环套扭动，使滤袋均匀与灰尘气体接触，避免局部集尘，提高集尘效率，同时滤袋的扭动，能将土尘部分抖落，起到自动抖尘的作用。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于石灰窑专用除尘器，包括移动车体（1），其特征在于：所述移动车体（1）上设有收尘罐（2）和降尘机构（11），降尘机构（11）位于收尘罐（2）的前部，所述收尘罐（2）的进尘口设有集尘斗（3），集尘斗（3）内设有吸尘风机（4），收尘罐（2）的出气口连接有气体净化装置（12）；收尘罐（2）内设有滤袋集尘机构（5），收尘罐（2）的下部设有出尘管（6），出尘管（6）的下部连接有分解箱（7），分解箱（7）上连接有改良剂添加管（8）。

2.根据权利要求1所述的用于石灰窑专用除尘器，其特征在于：所述降尘机构（11）包括液体罐（11-1）和旋转喷淋组件，旋转喷淋组件通过出液软管（11-3）与液体罐（11-1）相连接。

3.根据权利要求2所述的用于石灰窑专用除尘器，其特征在于：所述旋转喷淋组件包括转动设置在移动车体（1）上的支撑管柱（11-2），支撑管柱（11-2）上部设有摆臂（11-4），摆臂（11-4）上设有喷头（11-5）；喷头（11-5）与穿过支撑管柱（11-2）的出液软管（11-3）相连接；所述支撑管柱（11-2）的下部通过第一齿轮副（11-6）与设置在移动车体（1）上的小电机（11-7）相连接。

4.根据权利要求1~3任一项所述的用于石灰窑专用除尘器，其特征在于：所述滤袋集尘机构（5）包括中心柱（51），中心柱（51）上设有滤袋架（52），滤袋架（52）上设有滤袋（53）。

5.根据权利要求4所述的用于石灰窑专用除尘器，其特征在于：所述收尘罐（2）的上部设有端盖（9），中心柱（51）通过轴承（54）与端盖（9）相连接，中心柱（51）通过第二齿轮副（55）与设置在端盖（9）上的驱动电机（56）相连接，驱动电机（56）和第二齿轮副（55）通过防尘罩（57）密封在端盖（9）上。

6.根据权利要求5所述的用于石灰窑专用除尘器，其特征在于：所述滤袋架（52）包括固定环（52-1）和滑动环（52-2），所述固定环（52-1）固定在中心柱（51）的底部，滑动环（52-2）滑动设置在中心柱（51）上，固定环（52-1）和滑动环（52-2）之间连接有弹性支杆（52-3），滑动环（52-2）通过伸缩件（52-4）与端盖（9）相连接，所述滤袋（53）的两端分别与固定环（52-1）和滑动环（52-2）相连接。

7.根据权利要求6所述的用于石灰窑专用除尘器，其特征在于：所述滑动环（52-2）包括内环套（2-1）和外环套（2-2），内环套（2-1）与外环套（2-2）之间设有滚珠轴承（2-3），内环套（2-1）套设在中心柱（51）上且与伸缩件（52-4）相连接，滤袋（53）与外环套（2-2）相连接。

8.根据权利要求1~3、6、7任一项所述的用于石灰窑专用除尘器，其特征在于：所述收尘罐（2）的出气口内设有过滤板（13），过滤板（13）上设有吸水棉层（14）；吸水棉层（14）上浸有酸性液体。

9.根据权利要求8所述的用于石灰窑专用除尘器，其特征在于：所述分解箱（7）上设有至少两个水管接头（10），改良剂添加管（8）通过水管接头（10）与分解箱（7）相连接，分解箱（7）的下部设有出料口和出液口。

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